Олифа
ОЛИФА, включающая оксидированное подсолнечное масло, масляный сиккатив и уайт-спирит, о тли ч аю ц а я с я тем, что, с целью сокращения расхода растительного масла, улучшения цвета олифы и yhpoщeния технологий ее изготовления, ока содержит в качестве масляного сиккатива свинцово-марганцевый и кобальтовый сиккативы и дополнительно политерпены или оксиполитерпены при следующем соотношении компонентов, мае.% Масло подсолнечное оксидированное29,0-44,0 Полйтерпены или оксиполитерпены5 ,0-20,0 i Свинцово-марганцевый сиккатив 4,5-5,5 (Л Кобальтовыйсиккатив 0,5-1,5 Уайт-спирит44-46 ОЭ о ОР г ю
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5,0-20, 0
4,5-5,5
0,5-1,5
CO
©О, (:.)
СР ,Ж
1ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
;, (21) 3388451/23-05 (22) 25.01 82 (46) 23.07.83. Бюл. 9 27 (72) A.И ° Ломаткин, Б.A. Гурьян, И.В. Петрашень, B ..Е, Мусальников, И.A. Сокольчик, B.È. Талапин и. Л.Г. Палант . (71) Белорусский ордена Трудового
:Красного Знамени технологический институт им. С.М. Кирова, Белорусский конструкторско-технологичйский институт местной проьышленности и Белорусский научно-.исследовательский санитарно-гигиенический институт ,(53) 667.621.54(088.8) .(56). 1. Авторское свидетельство СССР
9 444798, кл. С 09 F 7/02 1974.
2.,Отчет Укрнииместпром, 1981, с. 46.
3. Авторское свидетельство СССР
9 2630б1, кл. С 09 F 7/06, 1970.
4. ТУ 205 РСФСР 11.03.78. Олифы масляно-,композиционные (прототип) .
5. ТУ 81-05-19-78. Политерпены.
6. ТУ 81-05-24-79. Оксиполимеры терпенов ...SU„„1030392 A
3(5)) C 09 D 3 733у С 09 P 7/06 (54)(57) ОЛИФА, включающая оксидированное подсолнечное масло, масляный снккатив и уайт-спирит, о .т л-и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода растительного масла, улучшения цвета олифы и уйрощения технологии ее изготовления, îíà qoдержит в качестве масляного сиккатива свинцово-марганцевый и кобальтовый сиккативы и.дополнительно политерпены или оксиполитерпены при сле- дующем соотношении компонентов, мас.%
Масло .подсолнечное оксндированное 29,0-44,0
Политерпены или оксиполитерпены
Свинцово-марганцевый сиккатив
Кобальтовый сиккатив
Уайт-спирит 44-46
1030392
Изобретение относится к получению лакокрасочных материалов.
В производстве масляных красок в, качестве пленкообразующего вещества исполь зуются растительные масла (под солнечное, льняное, конопляное и 5 другие) .
Известна модификация растительного масла структурированным в процессе полимеризации при 200-280 С каучуком(что позволяет заменить до 50% 30 растительных масел в производстве олиф С13.
Однако процесс полимеризации растительного масла и каучука ведется при высокой температуре, что требует .больших энергозатрат, а также приводит к снижению некоторых показателей, характеризующих качество выпускаемой олифы.
Известно, что сырое талловое масло, обработанное известью или многоатомными спиртами, позволяет заменить до 30% растительного масла при .производстве олиф f21.
Однако при этом получают олифы темного цвета, которые могут быть использованы для.изготовления масля,ных красок только темных цветов.
Известно использование в олифах кремнийорганических соединений с цеЛью замены растительного масла ЗД>
Однако олифа наиболее-высокого качества получается при содержании в ней не более 5% кремнийорганических соединений. Увеличение содержания последних в олифе приводит к.сниже- ;З5 нию качества .олифы.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является масляно-композиционная олифа С43 следующего сос- 4О. таза, мас.Ъг
Масло подсолнечное 50,2
Лак масляно-канифольный 5,0 . Сиккатив НФ-1 6(5
Уайт-спирит 38,4
Недостатком известной олифы является использование в ее составе до
50% пищевого продукта — подсолнечно; го масла, а также дефицитного-и дорогостоящего продукта - канифоли.
Кроме того, процесс получения масля но-канифольной олифы является много- стадийным и включает в себя кроме. оксидирования подсолнечного масла следующие стадии: получение резината
1 канифоли, получение масляно-канифоль-! ного лака.
Целью изобретения является Сокра щение расхода растительного масла( улучшение цвета олифы и упрощение технологии ее изготовления. 60
Поставленная цель достигается тем, что олифа, включающая оксидиро . †ванн подсолнечное масло, масляный сиккатив и уайт-спирит, содержит в качестве масляного аиккатива свинцо», 5
44 (О во-марганцевый и кобальтовый сиккативы и дополнительно политерпены или. оксиполитерпены при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ:
Масло подсолнечное оксидированное 29,00-44,00
Политерпены или оксиполитерпены 5,0»20(0
Свинцово-марганцевый сиккатив 4, 5-5(5
Кобальтовый сиккатив О, 5-1, 5
Уайт-спирит 44-4 6
Политерпены получают путем полимеризации терпеновых углеводородов, входящих в состав скипидаров С53.
Они представляют собой прозрачную маслообраэную жидкость от светложелтого до коричневого цвета без раздражающего запаха, плотностью
0,940 г/см и кинематической вяэкоВ стью при 20 С 800-900 сСт, содержащую 75-90% димеров с молекуляр ым весом 272 и 10-25% твердых политерпенов со степенью полимеризации 3-5 и молекулярным весом 400-680. Средний молекулярный вес политерпенов равен 300-420.
Оксиполитерпены представляют со- . бой прозрачную маслдобраэную жидкость от светло-желтого до коричневого цвета со слабым скипидарным запахом плотностью 0,945-0,980 г/смВ и кинематической вязкостью при 20 С
2600-3200 сСт, содержащую 75-90% продукта окисления димеров молеку-. лярным весом 288-304 и 10-25% продукта окисления твердых политерпенов со степенью полимериэации 3-5 и молекулярным весом 416- 710. Средний .молекулярный вес оксиполитерпенов равен 320-450. Оксиполитерпены получают путем окисления политерпенов t:6J.
Предлагаемую олифу получают следующим образом.
В реактор загружают оксидированное подсолнечное масло, политерпены или оксиполитерпены, свинцово-марганцевый и кобальтовый сиккативы и уайт-спирит. ПолученнуЮ смесь перемешивают до получения однородной массы, мешалку отключают и полученную олифу ставят на тип.
Пример 1. В реактор (коническую колбу), снабженный мешалкой, загружают компоненты в следующем соотношении, мас.Ъ:
Масло подсолнечное оксидированное .Оксиполитерпены или политерпены 5,0
Сиккативы масляные: свинцово-марганцевый 4(5 кобальтовый 0,5
Уайт-спирит 46,0
По окончании загрузки включают мешалку и перемешивают в течение
1030392
Пример 2. 8 реактор (коническую колбу), снабженный мешалкой, загружают компоненты в следующем соотношении, мас.Ф:
Масло подсолнечное оксидированное 39,0
Оксиполитерцены или политерпены
Сиккативы масляные! свинцово-марганцевый кобальтовый
Уайт спирит
Далее процесс ведут,как описано в примере 1.
Пример 3. В реактор (коническую колбу), снабженный мешалкой, загружают компоненты в следующем соотношении, мас,Ф:
Масло подсолнечное оксидированное 29 0
Оксиполитерпены или политерпены
20 0
5 мин для получения однородной массы
По окончании перемешивания мешалку, отключают. Полученную олифу ставят на тип.
Сик к ативы мас ля ные г свинцово-марганцевый 5. 5 коб аль тово 1 5
Уайт-спирит 44,0
В табл. 1 приведены свойства олиф, содержащих политерпены и окси политерпены.
Как видно из табл. 1, введение политерпенов или оксиполитерпенов
1() в рецептуру олифы позволяет значительно (в 2-3 раза) снизить цвет оли фы rio сравнению с известной, что дает возможность испольэовать ее для приготовления красок светлых тонов;
15 сократить расход оксидированного под.солнечного масла и полностью исключить применение канифоли, являющейся дорогостоящим .сырьем.
Предлагаемая олифа может быть использована в качестве связующего для пигментированных матовых покрытий светлых расцветок которые пользуются в настоящее время широким спросом.
Олифа имеет широкую область примене 5 ния и может быть.использована для приготовления густотертых красок, готовых к употреблению.
В табЛ.2 представлен состав красок цвета слоновая кость, !
М о ах!
Д 1- Н I ! ° O
МОР ") 8
9<чИo О 1
К йл и
Овал
1 л 1.I
ttj I
1 ф 1
Х 1
t0
Й
Щ с
Л. 1 Л
CO
Ю
О
° 1 д I 1 о х 1 I
9 1
Д Ю 1 ъ. I
9,1 o I
Н 1. Ч
1 1
Х 1ю и 1Ю о
6 Г 3
Х 1
Х 1
ttI I
О
QI » .1
9 IA
Ц I о р 1
tt1 1 1 ч . 1
I
I
I
Ю, I.
pi 1,1 1 !, I
1; и! 1 Ч 1.I I, . <
» л
И ) ъ
tA ЧЭ
1
I
Ю
Л
tA, ъ л л
I
I.
I
Ю
М
Ю (Ч
° Ф
М tO
tA ъ
tA С Ъ л
О (Ч
9 х к о
tA ь (Ч tA
tA y Ф Л
Ю
М х к о
ОО
lO а
tA СФ Л!
О
tA
О а
tA m
I!.1 I
i
I !
1
Ъ н
ttI
М о
М.о х
L
ot
9 н х к.
tttt л ! х х
tt1
И
О о й, U о aî
g о °
nl О а и ГЕ И О
QI ж д л!
I — 4
I
1
I
I
I
1
I
1
1 (Ч
СЧ (Ч
СЧ
f4
СЧ
1»
РЪ
4Ч
СЧ
<Ч
1»
Г9
Ю
Ю
ОР
I о х ь мхU оо ом
М 1 è хе ф
ItI O
ХО Р,К
М+!Н 9 иФ3ю
1030392
1 о
5. к ъ оо
tt 4 х3
9(9
0®9
093
Мох к
4 . ХО х pto х ъ 9 о х к
09 1
9 сЧ dP о е
9e atO о Х 9 о о
Åt, Х OI Ц к ь рй
I ф
9 Х к о м о о
М 1И о
lt! <Ч !
Ой оо х о.х
coo
QttI 4
0)
О1Х
Q 1 Х
1:1<Ч Х
I
1
1
I
О с Ъ
I
1
1
1
g г 1 1
ЧЬ . 1
М Х. 1 х
tt:9 1
Х М I
Х Е . I мн îå о о 1 и О I !
It!O 9 I счХ 1
Ро
I!In P
1030392
T аблица 2
Компоненты
Олифа, содержащая 5% политерпенов
40.Олифа, содержащая 20% политерпенов
Олифа содержащая 20% оксиполитерпенов
32
26
26
24
0,.1 9
0,17
0,56
Ор 52
0 70
0,70
Удовлетворительный
Удовлетворитель ный
Розлив
Удовлетворительный
Блеск пленки, %
Процент отстоя через 24 ч
Матовая
Матовая
Матовая
Стойкость пленки к истиранив, кг/мкм
0,30
0f3O
0 31
30
Прочность при изгибе по ШГ-1, мм
Адгезия методом решетчатого надреза
Составитель 3. Комова
Редактор О. Половка Техред Т. Фанта Корректор О. Повх
Тираж .639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5130/28
Филиал ППП Патент .,: г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Белила цинковые
Крои желтый
-Микробарит
Сиккатив
Время высыхания при 2032 С, ч 24 23
Твердость пленки .через: 24 ч 0,32
48 ч 0,58
72 ч 0,70 (толщина пленки 30-35 мам) .
Водостойкость при 20 С,мин 30
Краски по образцам
) 2 ) 3
