Устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

-СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(50 С 10. В 33 а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3367684/23-26(22) 29.. 12. 81 (4.6) 23.. 07. 83. Бюл. В 27 (72) В,A.Яцура, Н. Т.Мацегора, В. Я.Михайленко, Г,В. Степко и A.Ì . Найман (71) Государственное конструкторс. кое бюро коксохимического машиностроения (53) 662.741(088.8) (56) 1. Заявка Японии 9 53-7167.

2. Заявка Японии 9 53-7163 .(лрототип). (54)-(57) УСТРОЙСТВО gas OTaO .Г ЗОБ

ПРИ РАЗГРУЗКЕ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ, вклю.чающее пылеулавливающий зонт, коллектбр .для отвода газов с клапанами, газозаборную камеру с отверстиями на боковой стенке, расположенную

„„SU„„1030398 А, над коллектором.-и имеющую приводы для вертикального перемещения клапанов коллектора, и соединительный патрубок, закрепленный на пылеулавливающемзонте., отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, газозаборная.камера закреплена над коллектором неподвижно,.снабжена вертикальными перегородками, разделяющими ее на секции, количество которых равно числу обслуживаемых печей, соединительный патрубок снабжен катками, смонтированными на его наружной по. верхности и взаимодействующими с боковой стенкой газозаборной камеры, и соединительный патрубок за Е

Ф креплен на пылеулавливающем зонте посредством амортизаторов.

1030398

Изобретение относицся к коксохимической промышленности, а именно к устройствам .для отвода газов при разгрузке коксовых печей.

Известно устройство для отвода газов йри разгрузке- коксовых печей, включающее пылеулавливаю@ий зонт с телескопическим патрубком.и коллектор для.отвода газов.

Телескопический патрубок может совершать возвратно-поступательное

:движение относйтельно зонта. Коллектор против каждой печи содержит клапан-задвижку -(1) .

Недостатком этого устройства является сложность монтажа и регули- 15 ровки точной установки зонта про" тив клапанов газопровода. Даже незначительные изменения положения зонта могут вывести из строя всю установку. Кроме того, данное устройство не обеспечивает пылеулавливания во время установки корзины коксонап1" ранляющей.и стыковки зонта со стационарным газопроводом.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей, включающее пылеулавливающий зонт, коллек-: тор для отвода газов с клапанами, Газозаборную камеру с отверстиями на« боковой стенке, расположенную над коллектором и имеющую приводы для вертикального перемещения клапа" нов коллектора, и соединительный патрубок, закрепленный на пыле35 улавливающем зонте (2) .

Известное устройство обеспечивает пылеулавливание во время установки корзины коксонаправляющей, поскольку зонт все время взаимо" 4О действует с коллектором для отвода: газов.

Однако вследствие того, чтб зонт перемещается вместе с газозаборной камерой и соединитель- 45 ным патрубком, необходима высокая точность монтажа для, обеспечения соосности газозаборной камеры с клапанными коробками коллектора.

Кроме того, существует вероятность 50 аварии при перемещении зонта отно.сительно открытого клапана. Все зто снижает надежность работы устройства.

Пелью изобретения является повышение надежности работы.

Укаэанная цель достигается тем, что н устройстве для отвода газов при разгрузке коксовых печей., включакхцем пылеулавливающий зонт, 60 коллектор для отнода газов с клапан: нами, газозаборную камеру с отверстиями иа боковой стенке,расположенную над коллектором и имеющую приводи для вертикального перемещения. клапа- g5 нов коллектора, и соединительный патрубок, закрепленный на пылеулавливающем зонте, газоэаборная камера закреплена над коллектором неподвижно, снабжена нертикальными перегородками, разделяющими ее на секции, количество которых равно числу обслуживающих печей, соединительный патрубок снабжен катками, смонтированными на.его поверхности H взаимбдействующими с боконой стенкой гаэоэаборной камеры, и соединительный патрубок закреплен на пыле-. улавливающем зонте посредством амортизаторов.

Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность его . работы.

На фиг.1 показано устройство, вид сверху; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — узел соединения гаэозаборной камеры с соединительным патрубком, разрез;на фиг.4 - разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей включает . пылеулавливакщий зонт 1 коксонаправ . ляющей 2, коллектор 3 для отвода газов с клапанами 4, газозаборную камеру 5 с отверстиями 6 на боковой стенке. 7,. Газоэаборная камера 5 закреплена неподвижно над коллектором 3 и имеет приводы 8 для перемещения клапанов 4 в вертикальном направлении.

Пылеулавливающий зонт 1 .взаимодей-.. ствует с гаэозаборной камерой 5 посредством соединительного латрубка.

Соединительный патрубок выполнен из подвижного элемента 9 и неподвижного элемента 10.Подвижный элемент 9 соединительного патрубка снабжен катками И, смонтированными на его наружной поверх- ности, и закреплен на пылеулавлинающем зонте 1 посредством амортизаторой

12. Газозаборная камера 5 снабжена . вертикальньваи перегородками 13, Разделяющими ее на секции. Коллектор 3 установлен на колоннах 14, расположенных с внешней стороны путей тушильного вагона 15,: и со" единен трубопроводом 16 с вентиляционно очистным устройством 17.

Клапаны 4 коллектора 3 закреплены на штоках 18 приводов (пневмоцилиндров) 8. В закрытом положении клапаны 4 опираются на съемные упоры 19. Управление клапанами 4. осуществляют посредством пневмораспределителя 20, взаимодействующего c упором 21 расположенным, на пылеулавлинающем зонте 1 Пневмоцилиндры 8 снабжены защитным кожухом 22.

Устройство работает следующим образом.

103039.8

Во время вЫдачи кокса нз печей коксовой батареи включают вентиляционно-очистное устройство 17, с помощью которого создают необходимое разрежение в горизонтальном трубопроводе газового коллектора 3,. размещенного вдоль. коксовой батареи,.

Коксонаправляющая 2 перемещается с пмюощью двересъемной машины, и устанавливается напротив выдаваемой печк. Подвижный элемент 9 с помощью пружинных амортизаторов

12 постоянно прижимается к окнам

6, опираясь катками 11 на стенку 7 газозаборной камеры 5 и осуществляя стыковку пылеулавливающего зонта

1 с газовым коллектором 3. При установке машины упор. 21, установленный .на пылеуплавляющем зонте 1, и взаимодействует с соответствующими пневмораспределителями 20. С.помощью „ пневмораспределителя воздух подается под,поршень пневмоцилиндра 8,; .шток 18 пневмоцилиндра 8 вместе с клапаном 4 поднимается в крайнее .верхнее положение, подсоединяя соответствующке секции газоэабоРНой кайей ры 5 к гаэовому коллектору 3. Производится выдача кокса нз коксовой . печи. Вентиляционно-очистное устройство 17 работает непрерывно, поэто-

5 му под. пылеулавливающим зонтом 1 образуется разрежение и запыленние газы с мелкими частичками пыли отсасываются через соединительный патрубок в вентиляционно-очистную

10 систему 17.

Предлагаемое устройство обеспечивает беспрерывную стыковку пылеулавлквающего зонта и газового коллектора, что дает воэможность осуществлять пылеулавливание на протяжении всего цикла выдачи кокса, включая время на вы" полнение вспомагательных операций.

Кроме этого> устройство надежнее

О в работе, так как смещения зонта .и.неровности сплошной стенки, по которой перемещается стыковочное. устройство, устраняются компенсаторами, чем предотвращаются по25 ломки

I озозэе

)030398

1030398

Составитель Н.агеенко

Техред И.Коштура Корректор A.

Редактор О.Половка

Заказ 5132/29 Тираж 503 . . . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитежа СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау&ская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4