Устройство для градуировки тензорезисторов при пластических деформациях

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК

„„QU„„1030674

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 3417901/18-10 (22) 07.04,82 (46) 23.07.83. Бюл. K 27 (72) И. А. Чернов (71) Проектно-конструкторское бюро (53) 531.781 (088,8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

И 289316, кл. 5 01 4 1/08, 1969, 2. Авторское свидетел. ьство СССР, K 838437, кл, С, 01 L» 1/06,G, 01 („25/00

1981 (прототип). (54) (87) УСТРОЙС ГВО ДЛЯ ГРАДУИ

РОВКИ ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ ПРИ ПЛАС

ТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЯХ, содержащее основание, на котором установлена гра3(Ю С, 01 l, 1/06; с, Ol L 25/00 дуировочная балка, связанная с двумя рычагами, коромысло, соединенное с рычагами с помощью шатунов, двойную ограничительную вилку и расположенный в ней с возможностью перемещения цилиндрический стержень и две распорки, соединяющие плечи коромысла с цижпщрическим стержнем, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения устойчивого равномерного выпрямления пластически изогнутой градуировочной балки, оно снабжено дополнительным цилиндром, установленным с возможностью перемещения вдвойной ограничительной вилке,,и дополнителы ыми шатунами, связывающими дополнительный цилиндр с рычагами.

Изобретение относится к устройстзам для градуировки тензорезисторов, ус тановленных на градуировочную балку равного сечения при нагруже..ии ее по схеме чистого изгиба.

Известно устройство, содержа?пее оснОРание, IIQ котОрОм устанОвлен рычаж ный наГружатель и двОЙная Ограы?читель ная вилка хода цилиндрического стержня 1) .

Однако в этом устройстве не Обеспечивается равномерная плас-.,леская деформация градуировочной балки и ее выпрямление в исходное положение.

Наиболее близким к изобретению по техническои сущности и постниц аемому эффекту является устройство для градуировкп тенэорезисторов при пластических деформациях, содержащее Основание, HQ котором установлена градуирово ?ная 20 балка, связанная с дву мя рычаГами, кОромысло, соединенное с рьтчм"ами с помо?цью шатуновр двойну ю Огра3Н1читель ную вилку, расположенный в ней с возможностью перемещения цилиндрический 25 . стержень и пве распорки, ссепнняю?цие плечи

: коромысла с пилинпрически;. стержнем < >1

Недостаток известного устройства за-к почается в том, что опо не обеспечивает устойчивое равномерное выпрямление плас-ч0 тически изогнутой градуировочной балки.

При вь?прямлении изогнутая балка с рычагами имеет тенденцию от оси установки (влево или вправо), Где балка выпрямляется неравномерно.

Бель изобретения — повь пе пи. точности путем обеспечения устойчивого равномерного выпрямления пластически изогнутой градуировочной балки.

Поставленная пель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным ,цилиндром, установленным с воэможностью перемещения в двойной ограничительной

:вилке, и ц ополнительными шатунами, свяэываf юлями цополнительный цилиндр с рычагами, 11а чертеже представлено предлагаемое ,устройство.

Устройство содержит основание 1, рычажньп? нагружатель, включающий ръ?-; чажное нагрузочное приспособление 2, градуировочную балку 3 равного сечения, измеритель 4 стрелы прогиба градуировочной балки 3, вертикальную двойную ограничительную вилку 5, зажнмные детали 6, горизонтальную направляющую деталь 7, ролики 8, шатуны 9, коромысло 10, цилиндрические стержни 11 и 12, распорки 13, шатуны 14, винт 15, чер.вячно-винтовой редуктор 16, электродви

674

2 гатель 17, кулачковую муфту 18, конеч ный выключатель 19 и рукоятку 20, Устройство работает следукипим Образом.

)".радуировочную балку 3 с установлен.ф ными на рабочих поверхностях испытываемыми тензорезисторами посредством за» жимных деталей 6 закрепляют в рычажном нагруэочном приспособлении 2. Посредством электродвигателя 7 или рукоятки 20 и червячно-винтового редуктора 16 осуществляют перемещение винта

15 с коромыслом 10 вниз. При этом усилие на винте 15 коромыслом 10 делится на цве равные составляющие, ко» торые посредством шатунов 9 и рычажного нагрузо?ного приспособления 2 IIðåобразуются в два равных по величине противоположно направляющих момента, прикладываемых к двум концам градуировочной балки 3, осуществляющих ее чистый изгиб. 9 процессе нагружения градуировочной балки 3 и изгиба с со« зданием на ее поверхностях пластических деформаций цилиндрический стержень

11 и ось коромысла 10 перемещаются в вертикальной двойной ограничительной вилке 5. При этом распорки 13 удержиBQIQT горизонтальную Ось корОмысла 10 перпенцикулярно к оси перемещения по вертикальной двойной ограничительной вилке 5 и обеспечивают равномерный изгиб градуировочной балки 3 с двух ее торцов. Величина пластических деформаций поверхностей градуировочной балки

3 и установлеш?ь?х на этих поверхностях тепзорезцсторов Определяется по показанию измерителя 4 стрелы прогиба, градуировочной балки 3. Процесс вь?прямления изогнутой градуировочной балки, соответственно задание обратных по знаку относительных деформаций поверхностям градуировочной балки 3, и установленных на эти поверхности тенэореэисторов осуществляется перемещением коромысла

10 в обратную сторону, При этом шатуны

14 и цилиндрический стержень 12, переме?цающийся в вертикальной двойной ограничительной вилке 5, удерживают рычажные нагруэочные приспособления 2 симметрично относительно оси вертикальной двойной ограничительной вилки G..

Предлагаемое устройство Обеспечивает равномерную пластическую деформацию рабочих поверхностей градуировочной балки и соответственно установленных на этих поверхностях испытуемых тензорезисторов, а таКже позволяет устойчиво равномерно выпрямлять изогнутую градуировочную балку без ее перестановки.

1030874

Составитель Ю. Гаевич

Редактор Л. Гратилло Техред Л.Пекарь Корректор О. Тигор ,Заказ 5201/43 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж38, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4