Намоточное устройство

 

НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее станину, установленную на станине приводную катушку и плиту с закрепленным н ней виткоукладчиком, имеющим направляющие ролики, отличающееся тем, что, с целью Повышения производительности оборудования путем обеспечения автоматического удержания конца материала перед катушкой , оно снабжено за фепленными своими осями на плиуге виткоукладчика симметрично относ 1тельно оси подачи материала двумя двуплечими рычагами, а также закрепленными на этой плите двумя пружинами растяже}1ия, связанными с концами одних из плеч рычагов, при этом направляющие ролики закреплены (О на концах других плеч рычагов и выполнены в виде обгонных муфт со ел ел 4

„„ЯЦ „„1031554

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3цр В 21 С 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

4:Р

СО

Ql

Ю

ГОСУДАРСТНЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

l (21) 3424652/25-27 (22) 19.О4.82 (48) ЗО. 07. 83. Бюл. N 28

:(72) В. М, Олейник, й. П, Сахарчук, Н. И. Золотухин, Ю. Н. Семенов и Л. Н. Свинпов (71) Алма-Атинский ордена Трудового

Красного Знамени завод тяжелого машиностроения

{53) 821;778.27, {088. 8) (58) 1. Авторское свидетельство СССР

Ии 49326З, кл, В 21 С 47/26, 29. О5.74, 2. Авторское свидетельство СССР № 877447, кл. В 21 С 47/О4, 21,09,79 (прототип). (54) {57) НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее станину, установленную на

1 станине приводную катушку, и плиту с закрепленным не ней,виткоукладчиком, имеющим направляющие ролики, о т л ичaþщеес я тем, что,с целью повышения производительности оборудования путем обеспечения автоматического удержания конца материала перед катушкой, оно снабжено закрепленными своими осями на плите виткоукладчика симметрично относительно оси подачи материала двумя двуплечими рычагами, а также закрепленными на этой плите двумя пружинами растяжения, связанными с концами одних из плеч рычагов, при этом направляющие ролики закреплены на концах других плеч рычагов и. выполнены в виде обгонных муфт.

31554 2 но оси подачи материала двумя двуплечими рычагами, а также закрепленными на этой плите двумя пружинами растяжения, связанными с концами одних из плечи рычагов, при этом направляющие ролики закреплены на концах других плеч рычагов и выполнены в виде обгонных муфт, На фиг. 1 показано намоточное уст10 ройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит установленную на конусах приводную катушку 1 и вит15 .коукладчик 2 с направляющими ролика,ми 3. На плиге виткоукладчика 2 жест» ко закреплены оси 4 (фиг. 3) и кронштейны 5. На осях 4 с возможностью поворота установлены двуплечие рычаги 6.

20 На одних концах рычагов 6 жестко закреплены оси 7 с установленными на них подшипниками 8, обгонными муфтами 9 и цилиндрами направляющих роликов 3.

Внутренние полумуфты обгонных муфт 9

25 жестко соединены с осями 7 шпонками, а наружными цолумуфтами служат цилиндры направляющих роликов 3. Другие концы рычагов 6 пружинами 10 растяжения и резьбовыми зацепками 11 соединены с кронштейнами 5 плиты виткоукладчика 2. Зацепки 11 установлены в резьбовых отверстиях кронштейнов 5 с возможностью вращения и фиксации положения гайками.

Устройство работает следующим образом, В процессе намотки материала 12 на приводную катушку 1 материал 12 движется между направляющими роликами 3

4 в направлении, показанном на фиг. 1 и 3. Билиндры направляющих роликов 3 под действием пружины 10 растяжения постоянно прижимаются к материалу 12 и под действием последнего вращаются

45 в направлениях, показанных стрелками на фиг. 3, При этом внутренние полумуфты обгонных муфт 9, соединенные с осями 7, остаются неподвижными.

Указанная цель достигается тем, что известное намоточное устройство, содержа щее станину, установленную на станине приводную катушку и плиту с закрепленным на ней виткоукладчиком, имеющим направляющие ролики, снабже»но закрепленными своими осями на плите виткоукладчика симметрично относитель

1 1О

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для приема нитевидных материалов на катушки, преимущественно упругих, в частности проволоки после волочильных станов или термоагрегатов.

Известно намоточное устройство, содержащее установленную на конусах приводную катушку и виткоукладчик с направляющими роликами Г1 3 °

Недостатком данного намоточного устройства является то, что невозможно в направляющих роликах удерживать концы длинномерных материалов как упругих нитевидных, так и проволоки.

Известно намоточное устройство, со»держащее станину, установленную на станине приводную катушку и плиту с закрепленным на ней виткоукаадчиком, имеющим направляющие ролики E2| "

В известных усгройствах при подаче проволоки на катушки после волочильных, станов и резке ее после намотки на катушку перед направляющими роликами происходит следующее. В случае мягкого, пластичного материала проволоки конец ее остается в роликах виткоукладчика

Для его удержания волочильщику необ ходимо обвязать его вокруг роликов, В случае жесткого и упругого материала проволоки ее конец моментально выскакивает из роликов, и на чистовом барабане происходит распушивание и перепутывание витков. Перед возобновлением намотки оператору необходимо вручную поправлять распущенные витки, усгранять их перепутывание, вручную подтя5 гивать конец проволоки через ролики к пустой катушке для крепления его на ней.

Наличие ручных операций, связанных с тем, что упругий конец проволоки не удерживается в роликах после резки и выскакивает из них, требует известных затрат времени и снижает производительность волочильного оборудования.

Бель изобретения — повышение производительности оборудования путем обеопечения автоматического удержания конца материала перед катушкой.

При заполнении приводной катушки 1 вращение останавливают и режут материал 12 между приводной катушкой 1 и виткоукладчиком 2. Конец упругого материала 12, s этот момент под действием упругих сил стремится переместиться в направлении, обратном его движению в процессе намотки, Однако при этом шарики обгонных муфт 9 заклинивают цилиндры направляющих

1 03 1554

3 роликов Зи внутренние полумуфты, в результате чего направляющие ролики 3 не могут вращаться в обратном направлении. Таким образом, упругий конец материапа 12 удерживается прижимом неподвижных направляющих рс ликов 3. Сила прижима регулируется вращением зацепок 11, которые фиксирунися в заданном положении гайками»

В отличие от базового объекта предлагаемое намоточное устройство обеспечивает автоматическое удержание конца материала в катушке, тем самым сокращает вспомогательное время; повышает производительность волочильных станов, а также улучшает условия тру-да путем исключения ручных операций,. связанных с выскакиванием упругого конца проволоки иэ направляюшихроликов.

1031554

ФР3 3

Составитель Н. Алексеева

Редактор Л, филь Техред M.Êîøòóðà Корректор М- Йем ик

Заказ 5273/8 Тираж 816 ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Намоточное устройство Намоточное устройство Намоточное устройство Намоточное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к моталкам непрерывных прокатных станов и агрегатам продольной и поперечной резки полосы

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве кассеты моталки горячей полосы

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для непрерывной намотки проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для намотки проволоки на катушки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки на катушку

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин, в частности к конструкции намоточных устройств

Станок предназначен для сокращения времени обслуживания оборудования для намотки проволоки (40), поступающей из прокатного стана, в бунт (М). Станок содержит шпиндель (11) и установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40) с соответствующими средствами (41, 42) крепления. Сокращение времени остановки станка при изменении размеров изделия или для замены деталей обеспечивается за счет того, что установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40), и средства (41, 42) крепления связаны с независимым узлом (13) крышки, выполненным с возможностью соединения и перемещения со шпинделем (11), при этом установочное место (39), предназначенное для заправки переднего конца проволоки (40) и соответствующие средства (41, 42) крепления конструктивно независимы от корпуса шпинделя станка, опора узла (13) крышки выполнена в виде обеспечивающей перемещение конструкции (14), взаимодействующей со шпинделем (11), для перемещения узла (13) крышки между рабочим положением, обеспечивающим возможность его соединения и вращения вместе со шпинделем (11) для создания бунта (М), и нерабочим положением, в котором упомянутый узел снят со шпинделя (11) для удаления созданного бунта (М). 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх