Штамповый блок и способ его сборки

 

1. Штамповый блок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, направляющую колонку , установленную на нижней плите блока с возможностью перемещения в плоскости , перпендикулярной к ее оси, и выполненную в виде ступенчатого стержня с опорным фланцем, направляющую втулку, установленную в верхней плите блока, и средства крепления направляющей колонки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности направления, направляющая колонка выполнена составной из ступенчатого стержня, нижняя ступень которого имеет форму усеченного конуса, сужающегося книзу , и втулки с центральным коническим отверстием и опорным фланцем. (Л со ел 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1031588

У511 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3410819/25-27 (22) 23.03.82 (46) 30.07.83. Бюл. № 28 (72) В. И. Данилов и Я. 3. Пастрон (?1) Производственное объединение «Гомсельмаш» (53) 621.836 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 804105, кл. В 21 D37/12,,от 23.03.79.

2. Патент США № 3386781, кл. 308 — 4 от 04.06.68. (54) ШТАМПОВЫЙ БЛОК И СПОСОБ

ЕГО СБОРКИ. (57) 1. Штамповый блок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, направляющую колонку, установленную на нижней плите блока с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к ее оси, и выполненную в виде ступенчатого стержня с опорным фланцем, направляющую втулку, установленную в верхней плите блока, и средства крепления направляющей колонки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности направления, направляющая колонка выполнена составной из ступенчатого стержня, нижняя ступень которого имеет форму усеченного конуса, сужающегося книзу, и втулки с центральным коническим отверстием и опорным фланцем.

1031588

15

30

2. Блок по п. l, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности направляющей колонки и втулки, рабочая ступень стержня выполнена с наружным диаметром меньше внутреннего диаметра втулки и кольцевыми канавками, блок снабжен эластичными кольцами с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру втулки, установленными в кольцевых канавках ступенчатого стержня и образующими совместно с внутренней поверхностью направляющей втулки и наружной поверхностью ступенчатого стержня кольцевые полости, заполненные смазочным материалом.

3. Блок по п. 1, отличающийся тем, что средства крепления направляющей колонки выполнены в виде расположенных в нижней плите винта, взаимодействующего с конической ступенью стержня, и опорной шайбы, взаимодействующей с плитой и винтом.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности в штампах для листовой штамповки.

Известен штамповый блок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, направляющую колонку, установленную на нижней плите блока и направляющую втулку, на боковой поверхности колонки выполнены кольцевые канавки, соединенные радиальными отверстиями с полостью осевого канала, заполненного эластичной средой, выступающей из кольцевых канавок, имеющей в выступающей части диаметр, равный внутреннему диаметру втулки и образующий совместно с внутренней поверхностью втулки и наружной поверхностью колонки кольцевые полости, в которых расположен смазочный материал f 1) .

Недостаток данного устройства — малая надежность направляющей пары из-за несоосности колонки и втулки, возникающей вследствии погрешностей изготовления и сборки штампа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является штамповый блок, содержа, щий верхнюю и нижнюю плиты, направляющую колонку, установленную на нижней плите блока с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к ее оси, и выполненную в виде ступенчатого стержня с опорным фланцем, направляющую втулку, установленную в верхней плите блока, 4. Способ сборки штампового блока путем установки и предварительного крепления направляющей втулки и направляющей колонки на соответствующих плитах блока с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси колонки, совмещения плит блока и жесткого крепления направляющей колонки и направляющей втулки к плитам блока, отличающийся тем, что перед предварительным закреплением направляющей колонки в кольцевые канавки, кроме нижней, устанавливают разъемные кольца, устанавливают эластичное кольцо в нижнюю канавку, снимают нижнее разъемное кольцо, устанавливают в освободившуюся канавку эластичное кольцо и повторяют процесс до установки эластичных колец во всех кольцевых канавках, затем размещают ступенчатый стержень в коническом отверстии втулки с опорным фланцем.

2 и средства крепления направляющей колонки (2) .

Однако в известном устройстве недостаточная надежность крепления направляющей колонки и низкая долговечность направляющей пары, вызванная отсутствием ее смазки.

Известен также способ сборки штампового блока, заключающийся в установке и предварительном креплении направляющей втулки и направляющей колонки на соответствующих плитах блока с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси колонки, совмещении плит блока и жесткого крепления направляющей колонки и направляющей втулки к соответствующим плитам блока (2).

Цель изобретения — повышение точности направления и долговечности направляющей колонки и втулки.

Поставленная цель достигается тем, что в штамповом блоке, содержащем верхнюю и нижнюю плиту, направляющую колонку, установленную на нижней плите блока с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к ее оси, и выполненную в виде ступенчатого стержня с опорным фланцем, направляющую втулку, установленную в верхней плите блока, и средства крепления направляющей колонки, направляющая колонка выполнена составной из ступенчатого стержня, нижняя ступень которого имеет форму усеченного конуса, сужающегося книзу, и втулки с центральным коническим отверстием и опорным фланцем.

1031588

50

ВНИИПИ Заказ 5274/9 Тираж 816 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Причем рабочая ступень стержня выполнена с наружным диаметром меньше внутреннего диаметра втулки и кольцевыми канавками, блок снабжен эластичными кольцами с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру втулки, установленными в кольцевых канавках ступенчатого стержня и образующими совместно с внутренней rioверхностью направляющей втулки и наружной поверхностью ступенчатого стержня кольцевые полости, заполненные смазочным материалом. Средства крепления направляющей колонки выполнены в виде расположенных в нижней плите винта, взаимодействующего с конической ступенью стержня, и опорной шайбы, взаимодействующей с винтом.

Поставленная цель достигается также .тем, что согласно способу сборки штампового блока, заключающемуся в установке и предварительном креплении направляющей втулки и направляющей колонки на соответствующих плитах блока с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси колонки совмещения плит блока и жесткого крепления направляющей колонки и направляющей втулки к плитам блока, перед предварительным закреплением направляющей колонки в кольцевые канавки, кроме нижней, устанавливают разъемные кольца, устанавливают эластичное кольцо в нижнюю канавку, снимают нижнее разъемное кольцо, устанавливают в освободившуюся канавку эластичное кольцо и повторяют процесс до установки эластичных колец во всех кольцевых канавках, затем размещают ступенчатый стержень в коническом отверстии втулки с опорным фланцем.

На чертеже изображен штамповый блок, разрез.

Штамповый блок содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, направляющую втулку 3 и направляющую колонку 4. Рабочая ступень колонки 4 выполнена с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра втулки 3 и на ее боковой поверхности вы полнены,кольцевые канавки 5. В этих канавках установлены эластичные кольца 6, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру втулки 3, а внутренний диаметр меньше наружного диаметра рабочей части колонки 4. Хвостовая часть колонки имеет форму усеченного конуса, сужающегося книзу. Колонка 4 установлена своей конической ступенью в коническом отверстии втулки 7, имеющий опорный фланец. Прикреплена колонка к плите 2 при помощи винта 8 и шайбы 9 крепежного устройства, винт которого ввинчен в резьбовое отверстие

10 конической ступени колонки. Втулка с опорным фланцем прикреплена к плите 2

5

1О

40 посредством болтов 11 и зафиксирована относительно нее штифтами !2.

Штамповый блок собирают следующим образом.

В кольцевые канавки 5 рабочей части колонки 4 помещают кольца из эластичного материала 6, начиная при этом с канавки, расположенной вблизи хвостовой части колонки 4, перемещая кольца 6 вдоль колонки 4 и закрывая при этом остальные канав-. ки 5 установочными разъемными кольцами.

Затем устанавливают колонку 4 конической ступенью в коническое отверстие втулки с опорным фланцем 7, размещают последнюю вместе с колонкой 4 в полости плиты 2 блока и наживляют винт 8 крепежного устройства, надевая предварительно на него шайбу 9 и завинчивая его в резьбовое отверстие 10 конической ступени колонки 4.

Далее устанавливают на плите 1 блока втулку 3 и совмещают плиты 1 и 2 блока, соединяя втулку 3 с колонкой 4, выверяют соосность втулки 3 и колонки 4 направляющей пары, зажимают винт 8, а затем, разняв плиты 1 и 2 блока жестко закрепляют втулку с опорным фланцем 7 на плите 2, просверлив по месту отверстия в плите 2 и закрепив в этих отверстиях болт 11 и штифт 12, после чего окончательно совмещают плиты и 2 блока.

Штамповый блок работает следующим образом.

Плиты 1 и 2 закрепляются на столе и ползуне пресса. Плита 1 блока, соединенная с ползуном пресса, перемещается относительно стола н плиты 2 в вертикальной плоскости. При этом эластичные кольца колонки 4 соприкасаются с внутренней поверхностью втулки 3, образуя между последней и колонкой 4 гарантированный зазор. Этот зазор разделен эластичными кольцами 6 на несколько промежутков, заполненных смазкой, покрывающей трущиеся поверхности направляющей пары и снижающей их износ.

Износ направляющей пары снижается также путем регулирования соосности ее втулки и колонки, осуществляемого прн сборке блока перемещения втулки с опорным фланцем

7 относительно плиты 2; Несоосность, образовавшуюся в направляющей паре при работе блока можно ликвидировать путем освобождения втулки с опорным фланцем 7 от болта 1! и штифта 12,i разворота вокруг своей оси с одновременным регулированием соосности направляющей пары и последующим сверлением отверстий под болт 11 и штифт 12 и закреплением их в указанных отверсти я х.

Предлагаемый штайповый блок обладает высокой точностью направления и долговечностью направляющих колонки и втулки.