Стан для поперечно-клиновой прокатки

 

СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащий станину, попзун для подачи детали, подвижную и неподвижную штаты с закрепп сными на них клиновыми инструментами и нагревательные элементы, отличающийся тем, 7ГО, с целью повьпиения качества прокатываемых изделий уса жаропрочных сплавов, нагревательные элемяггы выполнены в виде размещенных в станине двух форсуночных патрубков с регул5аторами подачи газа, а стан сяабхсен расположенным на подвижной плите П -о аэаым копиром с пазом для нагревательных элементов, ширина которого рав на длине кл1Шового инструментами датчиком температуры, установленным на неподвижной плите и связанным с регулнторами подачи газа. (П С Хмее, Маетна ХОО о fifSovtfit U) /л7 зь 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) З(5)) В 21 Н 1 3.8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3376735/25-27 (22) 07.01,82 (46) 30.07.83. Бюл. Ж 28 (72) А. Н. Йавидович, Г. Н. Тюрина, B. А. Клушин, K. El, Кирдун и Р. Г. Ниеамов (71) Физико технический институт АН

Белорусской ССР (53) . 623..771.016(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Иу 6578S8, кл. В 21 Н 1/18, 01.02.77, 2. Авторское свидете)п,ство СССР

l4 6173.40, кл. В 21 Н 1/18, 17,02.77; ())рототип) . (54)(57) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОКЛИНОИОЙ ПРОКАТКИ, содержаший станину, ползун для подачи детали, подВижную и неподвижную плиты с закреплен ными на них клиновыми инструментами и нагревательные элементы, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения качестВа прокатыВаемых изделий из )ка ронрочных сплавов, нагревательные элементы Выполнены. в виде размиденных в станине двух Форсуночных патрубков с регуляторами подачи газа, а стан снабжен расположенным на подвижной плите

П -образным хопиром с пазом для нагре

ВатЕЛЬНЫХ ЭЗН%4ЕЖТОВр IIIBPIIH& KOTOPOI P88». на длине клинового инструмента, и датчиком температуры, установленным на -н(- подвижной плите и связанным с регуляторами подачи газа.

„(И1

Изобретение относится к обработке ме.таллов дававшем и может бьггь использовано при производстве изделий типа ступенчатых ВалОВ.

Известен стан для поперечио -клиновой прокатки, содержащий станину, установлен ные в ней подвижную и неподвижную параллельные плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами и нагревательное устройство, выполненное в виде двух fO токоведущих клиновых секций: и источиика пиганж, подключенного через низковольтный трансформатор к токоведущйм секциям t. i).

Недостатком данного стана является то, что контактный нагрев не обеспечивает постоянство температуры по всей длине иэделия. При контактном нагреве температура прокатываемой заготовки

Всегда выше в местах, непосредственно контактирующих с токоведущими каиновыми секциями. По мере удаления от мест контакта температура заготовки понижена, что приводит к разноэернистости по структуре, неодинаковости свойств по сечению и в итоге ухудшению механических характеристик металла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реэуш тату является стан поперечноклиновой прокатки, содержащий станину, ползун; установленные с возможностью возвратно-поступательного nepeMemeHHs, подвижную и неподвижную плиты с клиновыми инструментами и нагревательные элементы 1 2I.

K недостатком известного стана относится то, что создавая постоянство теплового режима конструкции стана в целом для исключения погрешностей, связан;, ных с тепловым расширением узлов и де40 талей стана .и обусловленных их упругой деформацией, конструкция стана не обеспечивает сгабильный температурный режим в самой зоне прокатки изделия. Этот

45режим должен бьггь таким, чтобы в течение всей прокатки заготовка имела температуру прокатки, а температура как можно ближе подходила к температуре заготовки, но не должна превышать температуру отпуска материала инструмента. Несоблюдение температурного режима деформации при прокатке жаропрочных сплавов приводит при перегреве к нарушению структуры металла, а при недогреве, к ухудшению пластических свойств и вскрытию полостей,55

Бель изобретения — повышение качества прохатываемых изделий из жаропрочных сплавов за счет создания стабильно604 2

ГО температурного режима В ЗОне llpo катки.

Указанная цель ростигается тем, чго в стане, содержащем станину, ползун уста новленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подвижную и неподвижную плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами и нагревательные элементы, последние выполнены в виде размещенных в станине двух форсуночных патрубков с регуляторами подачи газа, а стан снабжен расположенным на подвижной плите П -образным копи ром с пазом для нагревательных элементов,ширина которого равна длине клино.soro инструмента, и датчиком температуры, установленным на неподвижной плите и связанным с регуляторами подачи газа, На фиг. 1 приведен стан, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез А-А (поперечный) на фиг. 1.

Стан содержит:станину 1, ползун 2 с воэможностью BosBpATBo llocT ïéTeëüíoÃÎ перемещения, подвижную 3 и неподвиж-, ную 4. плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами 5 и 6, g -образный копир 7. В станину 1 встроены двухфорсуночные патрубки 8 с регуляторами 9 подачи газа. B неподвижной инструментальной плите 4 расположен датчик 10 температуры.

Работа стана осуществляется следукхцим образом.

Перед прокаткой заготовки 11 ползун

2 стана ставят в положение, при котором верхний инструмент 5 подвижной плиты

3 и нижний неподвижный инструмент 6 располагаются друг над другом. В это время производится нагрев заготовки 11 в ищ укторе до температуры прокатки и нагрев инструментов 5 и 6 до максимально допустимой температуры. Нагрев инструментов 5 и 6 осуществляется газом иэ двухфорсуночных патрубков 8, включенных, регуляторами 8 подачи газа благодаря наличию П --Образного копира 7, закрепленного на подвижной плите

3. В момент расположения верхнего инс румента 5 всей длиной над нижним 6

Ц -образный копир, имеющий ширину Н, равную длине инструментов 5 и 6>лткрывает максимальное число регуляторов

8 подачи газе. После нагрева заготовки

11 в индукторе ползун 2 с подвижной плитой 3 и верхним инструментом 5 отходит в заднее исходное положение, копир

7 поворачивает регуляторы 9, перекрывая подачу газа в форсунки, а нагретая эаго1031604

f0 (Риг. Г

Составитель Ю. Марков

Редактор И, Ковальчук Техред М.Костик Корректор С. Шехмар

Заказ 5276/10 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,товка 11 поааетря на ось прокатки.

При рабочем ходе ползуна 2 начинает профилироваться заготовка k1, и производится последовательное открытие одного эа другим регуляторов 0 подачи газй, которые поочередно освобождаются пазом

П -образного копира 7 при его перемецении относительно регулиторов 8, В положении, когда заготовка Raxo- 30 днтся посередине длины инструментов 5 и 6, осуществляется самый эффективный

aporpee зоны прокатки, инструментов 5, 6 и заготовки 11. По мере дальнейшего перемецения заготовки 1 1- по инстру- !5 ментам 5 и 6 П-образный копир 7 пе мжрывает регуляторы 8 подачи газа, на-4 ходищиеся у заходной части нижнего инструмента. 6, которые уже не участвуют, в осуществлении подогрева

По окончании процесса прокатки при обратном холостом ходе, когда верхний инструмент располагается над нижним, ползун останавливается. 0 это время в индукторе нагревается новая заготовка а инструменты 5 и 6 подогреваются.

Установленный s нижней плите датчик

10 температуры контролирует температу- ру инструментов 5, 6 и при достижении ее 450 С отключает подачу газа в патрубки 8.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет повысить качество прокатываемых изделий из жаропрочньи сплавов за счет создания стабильного температурного режима в зоне прокатки.

Испытания стана показали, что качество изделий из титановых и жаропрочных

caaasos значительно улучшилось.

Стан для поперечно-клиновой прокатки Стан для поперечно-клиновой прокатки Стан для поперечно-клиновой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения валов и осей ступенчатого профиля методом поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра
Наверх