Устройство для отделения сорных примесей от волокна

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ ВОЛОКНА, содержащее установленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, сопло,. связанное с нагнетательной пневмосистемой , и сборник сорных примесей, о т л и чающееся тем, что с целью повышения эффективности процесса , камера имеет привод для ее . вращения и содержит колки, закрепленные по окружности на одной трети ее внутренней поверхности в средней по длине части, и поперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатый экран, площадь которого составляет, половину площади поперечного сечения камеры, при этом сопло смонтировано внутри камеры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана, а колки размещены между соплом и экраном.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) 011

Э(Я) 9 01 G 9 08

A3CYJ3APCTBEHHblA HCMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

iy л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " "::/

i H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 3413023/28-12 (22) 16.03.82 (46) 30.07.83. Вюл. 9 28 (72) В.И.Варулин, A.И.Завражнов,.

Н.B.01пигарев и.Н.Н..Горев (71) Всесоюзный научно-исследователь - . ский институт деревообрабатывающей прожааленности. .(53) 677,051.2(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 916621, кл. 0 01. G 9/08, 1980, (54)(57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ ВОЛОКНА, содер-. жащее установленную наклонно к гори зонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, сопло, связанное с нагнетательной пневмо« .системой, и сборник сорных примесей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения эффективности процесса, камера имеет привод для ее вращения и содержит колки, закрепленные по окружности на одной трети ее внутренней поверхности в средней по длине части, и поперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатый экран, площадь которого составляет половину площади поперечного сечения камеры, при этом сопло смонтировано внутри ка-. меры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана, а колки размещены между соплом и экраном. Я

1032053 ренней поверхности в средней по длине части, и поперечно установленный в. ее верхней части неподвижный сетчатый экран, площадь кбторого составляет половину площади поперечного се1 чения камеры, при этом сопло смонти.Ровано внутри камеры и его выходное отверстие обращено в сторону экрана, а колки размещены между соплом и экраном. 40

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 — разрез А»А на фиг. 1.

Устройство для отделения сорных примесей от волокна содержит установленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру 1 с механизмом 2 загрузки и выгрузки 3 материала, српло 4, связанное с нагнетательной

50 пневмосистемой 5, и сборник б сорных примесей, камера 1 имеет привод 7 для ее вращения и содержит колки 8, закрепленные по окружности на одной трети ее внутренней поверхности, и поперечно установленный в ее верхней части неподвижный сетчатый экран 9, площадь которого составля55 ет половину площади поперечного сече-60 ния камеры, при этом сопло 4 смонтировано внутри камеры и его выходное отверстие обращено в сторону экра.на 9, а колки 8 размещены между соплом 4 @ экраном 9; внутренняя поверх-65

Изобретение относится к оборудованию для отделения сорных примесей от волокна и может быть использовано в деревообрабатывающей и текстильной промышленности.

Известно устройство для отделения сорных примесей от волокна, содержащее установленную наклонно к горизонтальной. плоскости цилиндрическую перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, соп". ло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных примесей (1 J.

Недостатком известного устройства является некачественное отделение 15 сорных примесей, например костры, .от льняного волокна.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса.

Указанная цель достигается тем, gp что в устройстве для отделения сор-" ных примесей от волокна, содержащем установленную наклонно к горизонтальной плоскости цилиндрическую перфорированную камеру с механизмом загрузки и выгрузки материала, сопло, связанное с нагнетательной пневмосистемой, и сборник сорных приме.сей, камера имеет привод для ее вра.щения и содержит колки, закрепленные по окружности на одной трети ее внутность камеры выполнена из металлических нитей 10, Устройство работает следующим образом.

Смесь измельченных однолетних растений, состоящая иэ частиц костры и пучков волокон, представляющих собой продукт переработки стеблей льна или конопли, непрерывно вибропитателем подают в загрузочное отверстие торца камеры 1 на металлические нити 10,.-Еще при прохождении. по лотку вибропитателя происходит самосортировка частиц: часть костры выпадает иэ пучков волокон, а окончательное разделение материала на фракции происходит в камере, которую приводит во вращение привод 7. При вращении камеры все свободные частицы костры проскальзывают в пазы между нитями и падают на гладкое дно камеры, которая установлена под углом к горизонту. Из пучков волокон при их перекатывании и перемещении по колеблющимся нитям 10 постоянно выпадают застрявшие частицы костры и падают на дно камеры, продвигаяськ сборнику б. В центральной части камеры металлические колки 8 подхватывают пучки волокон и поднимают их в зону действия воздушного сопла 4, к котороглу по неподвижному полому валу подают сжатый воздух, под действием которого происходит освобождение колков 8 от пучков волоКон. При ударе пучков о сетку экрана 9 происходит дробление и дополнительное извлечение из них оставшихся частиц костры. Материал, разделенный сжатым воздухом, перемещаясь по сетке, снова падает вниз на гладкие металлические нити, при этом костра проваливается на дно ка меры, а очищенные пучки волокон по нитям подаются к механизму 3 выгрузки в виде транспортера.

Благодаря врац1ению камеры 1 и воздействию сжатого воздуха предотвращается забивание сортируемым материалом пазов между нитями, так как застрявшие частицы выпадают из них, т.е. происходит их самоочистка, что позволяет значительно повысить качество .разделения продукции на фракции.

Производительность отделителя регули руют путем изменения скорости вращения барабанной камеры.

Использование устройства предлагаемой конструкции позволяет выделить иэ измельченных однолетних растений частицы костры и чистые пучки волокон. Пучки. волокон, очищенные от костры, являются хорошим заменителем древесины при производстве бумаги в целлюлозно-бумажной промышленности а частицы костры являются сырьем для производства плиточных м@

1032053

Составитель Х,Воронина

Техред.A.Бабинед Корректор A.Èëüèí 1

Редактор A.Âëàñåíêî

Заказ 5337/32 . Тираж 461 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раутаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 терналов. Плиты из костры используются в строительстве, а также в мебельной промышленности. По своим 4изикомеханичееким показателям эти плиты не уступают древесностружечным, изготовленным .из дорогостоящего технологического древесного сырья. Использование отсортированных измельченных стеблей однолетних растений, которые раньше сжигались., для технологических йужд позволяет значительно сократить расход дефицитной древесины.