Щелевая электропечь

 

ЩЕЛЕВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для обжига керамических изделий, преиму щественно абразивного инструмента, содержащая в рабочем канале подвижный и неподвижный поды С транспорти рующими направляющими между ними, нагревательные элементы и устройство для перемещения изделий на входе в рабочий канал печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности распределения температуры обжигаемых изде/мй путем соощёния им дополнительно вращательного движения, транспортирующие направляющие выполнены в виде огнеупорных брусков, а подвижный под - в виде фигурных дисков, на выходе из рабочего канала печи смонтировано устройство перемещения изделий .

СОЮЗ СООЕТСНИХ

COIIWÞ

РЕСПУБЛИК (19) 01) 3GD F 2 В 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АЗтоеСнсм СюдктКЛьСтвМ

ГОСУДЯРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3384881/29-.33 (22) 22,01,82. (46) 30,67.83. Бюл. М 28 (72) В,Г.Зотов (53) 666.3.041.55(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 658385, кл. F 27 В 9/06, 1976, 2. Патент Франции И 2135711, кл. F 27 В 9/00, 1972, (54) (57) ЩЕЛЕВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для обжига керамических изделий, преимущественно абразивного инструмента, . содержащая в рабочем канале подвижный и неподвижный поды .с транспорти- р

Рующими направляющими между ними, нагревательные элементы и устройство для перемещения изделий на входе в рабочий канал печи, .о т л и ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью повыаения равномерности распределения температуры обжигаемых изделий путем сообЩения им дополнительно вращательного движения, транспортирующие направляющие выполнены в виде огнеупорных брусков, а подвижный под - в виде Фигурных дисков, на выходе из рабочего канала печи смонтировано устройство перемещения изделий.

Ф 1032

Изобретение относится к печам для обжига керамических изделий, напри- мер абразивного инструмента, и может найти применение в абразивной, керамической, радиокерамической, алмазной и других отраслях промышленности.

Известна многоканальная туннельная электрическая речь, содержащая в рабочем канале скользящий под из 10 плит,.уложенных на опорную поверх-: ность, закрепленную в боковыя стенах печи, нагреватели и механизм перемещения изделий вдоль печи (1), Недостатком известной new явля- 15 ется неравномерность распределения температуры обжигаемых изделий при поступательном перемещении транспортных плит с садкой вдоль печи, особенно при.максимальной производи-. 20 тельности, что приводит к разбросу в партии определяющего свойства абразивного инструмента -, твердости; а при больших диаметрах абразивных кругов - к разбросу твердости в од- 25 ном и том же круге. Ввиду отсутствия сплошного контроля за качеством абразивного инструмента как у потребителя, так и у изготовителя, разброс по твердости проявляется. только непосредственно при абразйвной обработке материалов, что приводит к необходимости частой правки инструмента, особенно при массовом пользовании им на атомеханических линиях, так как их наладка производится в расчете на инструмент со средними характеристиками. В результате разброса твердости инструмента происходит снижение его стойкости.

Наиболее близкой к предлагаемой 40 по технической сущности и достигаемому результату является проходная печь для непрерывного обжига кера" мических изделий, -содержащая неподвижный под с канавками с уложенными

45 в них огнеупорными шарами и подвижный под, на нижней поверхности которого также выполнены канавки, расположенные противоположно канавкам неподвижного пода и имеющие одинаковую с ними форму (21.

Недостатком известного технического решения является неравномерность распределения температуры обжигаемых изделий при поступательном перемещении транспортных плит с садкой вдоль печи.

309 3

Цель изобретения - повышение рав. номерности распределения температуры обжигаемых иэделий путем сообщения им дополнительно вращательного движения.

Указанная цель достигается тем, что в щелевой эЛектропечи для обжига керамических изделий, преимущественно абразивного инструмента, содержащей в рабочем канале подвижный и неподвижный пФды с транспортирующими направляющими щду ними, нагревательные элементы и устройство для перемещения изделий на входе в рабочий канал печи, транспортирующие направляющие выполнены в виде огнеупорных брусков, а подвижный под - в виде Фигурных дисков,, на выходе из рабочего канала печи смонтировано устройство перемещения изделий.

На фиг. 1 изображена щелевая электропечь, вид сверху, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на

Фиг. 1 °

Щелевая электропечь содержит в рабочем канале 2 подвижный под иэ огнеупорных Фигурных дисков 3 с уложенными на них обжигаемыми изделиями 4, Фигурные диски 3 расположены на транспортирующих направляащихогнеупорных брусках 5, уложенных в рабочем канале на консольные опорные поверхности 6, опирающиеся на боковые направляющие 7 и приводимые в движение устройствами перемещения издеймй, расположенными на входе и выходе из рабочего канала печи и выполненные в виДе гидроцилиндров 8 и 9. Рабочий ход штоков 10 и 11 гидроцилиндров 8 и 9 больше длины огнеупорного бруска 5, который должен быть (для устойчивой работы систе-. мы) больше диаметра Фигурного диска 3. Огнеупорные бруски 5 соединены между собой замковым соединением, например выемкой и впадиной.

Нагревательные элементы 12 расположены над изделиями 4 и под подвижным подом из фигурных дисков 3. Площадки 13 и 14 для укладки огнеупорных брусков 5 в направляющие 15 и 16 размещены соответственно на входе и выходе из рабочего канала печи между гидроцилиндрами 8 и 9.

Предлагаемая щелевая электропечь работает следующим образом.

Фигурные диски 3 с сырыми иэдели. ями 4 устанавливаются на огнеупорСоставитель С Ърямкова

Редактор Л,Пчелинская Техред И.Гайду

° ю

КорректоР С,Шекмар

Заказ 5384/45 Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

3 10323 ные бруски 5, уложенные в направляющие 15 площадки 13, и выходят из рабочего канала на площадку 14 на огнеупорных брусках 5> перемещающихся в направляющих.16, 5

Штоки 10 и 11 гидроцилиндров 8 и

9 воздействуют на огнеупорные бруски 5, сообщая им поступательное движение вдоль рабочего канала 2 печи., Фигурные диски 3 с изделиями .4 в рабочем канале прижимают своим весом .огнеупорные бруски 5 к горизонтальным опорным поверхностям 6 и одно-. временно к боковым направляющим 7, выполненными из карбида кремния, Для придания обжигаемым изделиям

4 .вращательно-поступательного движения скорость штока 10 гидроцилиндров 8 больше скорости штока 11 гидроцилиндров 9. При этом садка движет- 2О ся от площадки 13 к площадке 14.

Скорость продвижения фигурных дисков

5 вдоль рабочего канала, т.е. режим обжига, определяется разностью скоростей штоков 10 и 11. Скорость врал-А щения фигурных дисков зависит от скорости движения огнеупорных брусков и радиуса (константы)сцепления фигурных дисков с огнеупорными брусками.

Температурный .режим и режим толкаиия автоматизируются применением соответствующей контрольно-измеритвль.

H0N регулирующей аппаратуры. Установка и съем фигурных дисков с сырыми и обожженными изделиями также. автоматизируются применением промышленных роботов.

Придание обжигаемым изделиям до." полнительного вращательного движения в предлагаемой конструкции щелевой электропечи позволяет уменьшить неравномерность распределения температуры обжигаемых изделий при термо.обработке, что уменьшает разброс s партии определяющего свойства. абразивного инструмента - твердости, à для больших диаметров абразивных кругов: уменьшает разброс твердости в одном и том же круге,