Пластометр

 

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧКНИХ

РЕСПУБЛИН

4 A

grsg G 01 М 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ;.", ц

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х

Ф

И (61) 940001 (21) 3399771/18-25 (22) 25;02.82 (46) 30,07.83. Бюл. й. 28 (72) А.Н.Пирогов, B,А .Арен, В.С.Зуев и Н.А,Иельников (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (53) 548.137(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

И 940001; кл. G 01 и 11/00, 1980 (прототип). (54)(57) ПЛАСТОНЕТР по авт.св.

Н 940001, отличающийся тем, что,.с целью повышения точности измерения, электромагнит подъема рамки нагружающего устройства снабжен демпфером, выполненным в виде полого цилиндра, расширяющегося ступенчато книзу, внутри цилиндра расположен якорь с поршнем на нижнем конце, снабженный каналом, соединяющим полость цилиндра выше поршня и полость цилиндра ниже нижнего торца якоря, к которому прижат пружинный клапан, установленный на оси якоря, а в верхней части якорь снабжен кольцевой проточкой для штока управляющего устройства.

1 10323

Изобретение относится к устройствам для определения пластической прочности пастообразных материалов.

По основному авт. св. У 940001 известен пластометр, используемый для определения пластической прочности пастообразных материалов, содержащий поворотный стол, разъемный термостатируемый цилиндр с установленными с равным шагом по окружности пуансонами с инденторами, фиксаторы, электромагнитное нагружающее устройство, установленное эксцентрично относительно стола, ехему измерения глубины погружения индикаторов с индуктивным датчиком, программное реле времени, при этом нагружающее устройство выполнено в виде замкну.того прямоугольника, состоящего из верхней перекладины с расположенными в ее середине центрирующим стаканом, надеваемым на пуансоны индентороь, двух вертикальных соединительных стяжек, нижнего конусного кольца с установленными a его центре смен- 25 ными грузами, подпятник с центрирующими угольниками, установленный на якоре электромагнита соосно с нижним концом, причем пуансоны инденторов имеют проточки, а замки пуансонов, выполненные в виде двух пластин с прорезями для проточек пуансонов, установлены на осях, снабженных пружинами, и управляемые электро- магнитом P1).

В момент после освобождения пуан" сона от замков происходит резкое вдавливание а испытуемый материал конического индентора. В этот момент интенсивность напряжений на острие конического индентора больше, чем

40 интенсивность напряжений при плав-.ном (статическом нагружении). В итоге при испытаниях материалов воз" можно внесение существенных искажений в глубину внедрения индентора в материал в сторону уменьшения иээа местного ударного упрочнения материала или наоборот., a сторону увеличения из-эа ударного проникновения индентора на большую глубину в эави- 50 симости от свойств испытуемых материалов.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

Указанная цель достигается тем, 55 что в пластсметре, содержащем поворотный стол, разъемный термостатируемый цилиндр с установленными с рав64 ным шагом по окружности пуансонами с инденторами, фиксаторы, электромагнитное нагружающее устройство, установленное эксцентрично относительно стола, схему измерения глубины погружения инденторов с индуктивным датчиком, программное реле времени, нагружающее устройство, выпол.ненное в виде замкнутого прямоугольника, состоящего из верхней перекладины,с расположенным в ее середине центрирующим стаканом, надеваемым на пуансоны инденторов, двух вертикальных соединительных стяжек, нижнего конусного кольца с установленными в

его центре сменными грузами, подпят ник с центрирующими угольниками, установленный на якоре электромагнита соосно с нижним концом, в котором пуансоны инденторов имеют проточки, а замки пуансонов установлены на осях, снабженных пружинами, и управляемые электромагнитом, электромагнит подъема рамки нагружающего устройства снабжен демпфером, выполненным в виде полого цилиндра, расширяющегося ступенчато книзу, внутри цилиндра расположен якорь с поршнем на нижнем конце, снаб" женный каналом, соединяющим полость цилиндра выше поршня, и полость цилиндра ниже нижнего торца якоря, к которому прижат пружинный:клапан, установленный на оси якоря, а в верхней части якорь снабжен кольцевой проточкой для штока управляющего устройства.

На фиг. 1 изображен ппастометр, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - демпфирующее устройство, разрез, а

Пластометр имеет основание 1, на котором в подшипниках 2 установлен поворотный стол 3, на котором укреплен термостатируемый цилиндрический сосуд 4 для испытуемого материала.

В термостатируейой крышке 5 с равным шагом по окружности установлены в замках пуансоны 6 с коническими иденторами 7, плотно прилегающие конусными основаниями к базовой поверхности KpbNllKN 5, служащей дпя точной установки вершин инденторов

7 по высоте и улучшения теплопередачи, Замки пуансонов 6 состоят иэ двух одинаковых эажимных пластин

8 с прорезями для пуансонов 6, установленных на крышке 5 на осях 9 и

32364

4 ны быть зафиксированы в исходном положении пластинами 8 замков.

Устанавливают измерительный сосуд на поворотном столе 3 и термостатируют его. Затеи включают электрическую схему. При этом программное реле времени вначале включает электромагнит 24, якорь 23 которого, перемещаясь вверх до упора, с помощью

10 подпятника 21 центрирующими угольз 10 фийсирующих пуансоны 6 с помощью кольцевых пружин 10, Управление замком осуществляет якорь 11 с возвратной пружиной 12 электромагнита 13. На пуансонах

6 предусмотрены проточки для ввода зажимных пластин 8.

Нагружение инденторов осуществляется с помощью легкой ра ки, состоящей из центрирующего стакана 14, расположенного в средней части перекладины 15, двух вертикальных стяжек

16 и нижнего.центрирующего конусного кольца 17, к которому крепятся сменные грузы 18. На центрирующем стакане установлен сердечник 19 индуктивного датчика 20 перемещений.

Подъем рамки осуществляется подпятником 21, центрирующими угольниками 22,. устансвленными на якоре 23 электромагнита 24, Поворотное устройство состоит из электродвигателя 25 с встроенным редуктором, который через вестерни 26 и 27 производит поворот стола 3 со" гласно программы испытаний.

Для точности установки в вертикал ной плоскости пластомер имеет уровень 28, две регулируемые 29 и неподвижную 30 опоры.

Демпфирующее устройство, вмонтированное в электромагнит 24 подъема, имеет расширяющийся книзу цилиндр

31, в котором перемещается якорь 23, Якорь снабжен поршнем 32, плотно прилегающим к стенкам верхней части цилиндра. В нижней части якорь имеет полый канал 33, перекрытый кла- . паном 34 с калиброванными отверстияии, установленным .на оси 35 и-прижимаемым пружиной 36 к нижнему торцу якоря 23. Вся полость демпфирующего устройства заполнена жидкостью, Управление демпфирующим устройством осуществляется от якоря 11 электромагнита 13 через рычаг 37, установленный на кронштейне 38, и шток .

39, входящий своим концом в кольце-. вую проточку якоря 23 и установлен.ный в кронштейне 40, Снизу демпфирувщее устройство закрыто крышкой 41. I никами 22 захватывает и поднимает вверх рамку, состоящую из элементсв

l5 l7, с грузами 18. При этом жидкость через открывающийся клапан 34 свободно перетекает из верхней ча15 сти демпфирующего устройства в нижнюю, Затеи включается электродвигатель 25, который поворачивает стол

3 на один шаг так, что пуансон 6 устанавливается соосно с центрируюго щим стаканом 14. После этого размыкается цепь электромагнита 24, якорь

23 вместе с нагружающей рамкой опускается плавно вниз, так как клапан

34 демпфирующего устройства закрыт и жидкость перетекает снизу вверх ъ- лишь через калиброванные отверстия клапана. При этом центрирующий стакан

14 одевается на пуансон. 6. Подпятник з 21 при этом не отделяется от нагружающей рамси и фиксируется в этом положении штоком 39, входящим в кольцевую проточку якоря 23. Шток подается в лроточсу пружиной 12 через

35 якорь 11 и рычаг 37 (фиг. 1). В этот момент замыкается цепь индуктивного датчика 20 и на самопишущем приборе фиксируется начальное положение индентора 7.

После заданной выдержки в ремени замыкается цепь электромагнита 13, якорь 11 которого своим конусным концом раздвигает пластины 8 заика и освобождает пуансон 6. При дальнейшем движении якорь 11 через рычаг 37

45 воздеиствует на шток 39 и освобождач ет якорь электромагнита (включает демпфирующее устройство). Индентор

7 под воздействием рамки с грузами начинает плавно погружаться в материал. Жидкость в демпфирующем устройстве при этом через калиброванные

Для проведения испытаний пластометр выставляют по уровню 28, настраивают программное реле времени и подключают прибор к сети. Затем наполняют сосуд 4 испытуемым материалом по обрез боковой стенки и стыкуют с крышкой 5. При этом инденторы должотверстия клапана 34 и каналы 33 якоря перетекает вверх, создавая сопротивление движению нагружающей системы, При определении индентора 7 порвень 32 якоря 23 выходит в расширен" ную часть цилиндра 31 и жидкость начинает, свободно обтекая поршень, S 1032364 6 перемещаться вверх. Якорь 23 вместе ле времени включает электромагнит 24 с. подпятником 21, не встречая сопро- и весь процесс начинается сначала тивления, быстро опускается в нижнее в описанной последовательности, Поположение. Этим снимается сопротив- сле вдавливания всех инденторов в ление дальнейшему погружению инден- 5 испытуемый материал прибор отключатора с рамкой, ется от сети.

Ilo истечении заданного времени за- Исключение. ударного внедрения мыкается цепь индуктивного датчика и индентора в начальный момент его записывается его показание на самопи- погружения обеспечивает повышение шущем приборе. Затем программное ре- 10 точности измерений, 4-А

Фиа.2 л

Л

ФигЗ

Составитель В.Евграфова

Редактор С.Пекарь ТехредМ.Гергель Корректор Л. Бокшан 1

Заказ 5393/48 Тираж 873 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4