Устройство для магнитной обработки пульп

 

УСТРСШСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПУЛЬЙ, включаквдее немагнитный профильный сужающийся участок трубопровода, электромагнитную систему и ввод реагента, о т л и ч а ющ е « с я тем, что, с целью повьияе СЕСОЮЗЯДЯ }3 . . .ГЕХШ ЖтП ния эффективности магнитной обработки пульп и снижения абразивного из-. носа внутренней поверхности устройства , оно снабжено кольцом из эластич ного материала, выполненным в виде усеченного конуса с внутренней цилиндрической поверхностью, а участок трубопровода, расположенньй перед сужением по ходу пульпы, выполнен с кольцевой канавкой для ввода реагента и углублением, в котором расположено заподлицо кольцо, направлен-, ное большим основанием навстречу пульпе и перекрывающее канавку, причем кольцо установлено с возможностью радиального перемещения части его меньшего основания под действием избыточного давления реагента во внутрь трубопровода с образованием I кольцевого зазора. оо 00 tsd

СООЭ СОВЕТСКИХ

COINV

РЕСПУБЛИК

BC Ñ()@р акД7Я Р."нд

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К АВТООРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3423872/23-26 (22 ) О&.О4.82 (46 ) 07.08.83. Вюл.029 (72 } A.Ë. Дрояронов, В.Е. Зеленков . и.lO.K. Чернов .(71) Расударственный научно-исследомательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов ,",Казмеханобр" (53) 621.187е127(088.8} (56) 1. Патент СССР Ф 2&8683, кл. В 03- С 1/ДО, 12.10.66, 2. Авторское свидетельство СССР

М 595003, кл. В 03 С 1/00, 21.04.76. (54).(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ M@I HHTHOA

ОБРАБОТКИ ПУЛЬП, включающее. немагнитный профильный сужающийся участок трубопровода, электромагнитную систему и ввод реагента, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повыше,SU„„ 200 A g В 03 С 1/00 .С .02F 1 48 ния эффективности магнитной обработки пульп и снижения абразивного из-, носа внутренней поверхности устройства, оно снабжено кольцом из эластичного материала, выполненным в виде усеченного конуса с внутренней цилиндрической поверхностью, а участок трубопровода, расположенный перед сужением по ходу пульпы, выполнен с кольцевой канавкой для ввода реагента и углублением, в котором расположено заподлицо кольцо, направлен-. ное большим основанием навстречу пульпе и перекрывающее канавку, причем кольцо установлено с возможностью радиального перемещения части его меньшего основания под действием Я избыточного давления реагента во внутрь трубопровода с образованием

1кольцевого зазора.

Устройствоаналог

1,32

2,7 30,3 62

2,9 30,1 66,1

Устройствопрототип

1,32

Предлагаемое устройство

2,9 30,3 66,6

10791 0 0 3322,7

6,1 2,32

1,32 изобретение относится к устройст вам для электромагнитной обработки жидкостей и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых.

Известно устройство для магнитной обработки жидкостей, включающее 5 рабочий участок канала, выполненный из постоянных магнитов, каждый из которых имеет в центре выступ, представляющий собой полюс противоположного знака полюсу концов, а полюса 10 расположенных один против другого выступов имеют различные знаки 1 .

Однако это устройство весьма сложно в приготовлении и подвержено интенсивному износу эа счет создания значительной турбулиэации потока пульпы в месФе сужений.

Наиболее близким к изобретению является устройство для магнитной обработки пульпы, в котором немагнит-yQ ный трубопровод.сиЬб.кен брыэгалами, расположенными между катушками, а катушки выполнены в виде усеченных конусов, причем часть катушек обращена навстречу потоку пульпы больши-, 25 ми основаниями, а другаячасть -мень шими (2). Г

Недостатком известного устройства является ограниченная область применения — устройство предназначено лишь для желеэорудных пульп, а турбулиэация потока при введении воды через брызгала резко снижает эффективность магнитной обработки водной системы н;!овьнаает износ внутренней поверхнбсти устройства. адью изобретения являлось повышение эффективности магнитной обработки и снижение абразивного износа внутренней поверхности устройства. поставленная цель достигается тем, 4О что устройство для магнитной обработки пульп, включающее немагнитный профильный сужающийся участок трубопровода, электромагнитную систему и ввод реагента, снабжено кольцом 45 из эластичного материала, выполненным в виде усеченного конуса с внутренней цилиндрической поверхностью, а участок трубопровода, расположенный перед сужением по ходу пульпы, выполнен с кольцевой канавкой для ввода реагента и углублением, в котором расположено заподлицо кольцо, направ-! ленное большим основанием навстречу пульпе и перекрывающее канавку, причем кольцо установлено с возможностью радиального перемещения части его меньшего основания под действием избыточного давления реагента во внутрь трубопровода с образованием кольцевого зазора.

На чертеже изображенасхема устройства для магнитной обработки пульп. F

Устройство состоит из немагнитного профильного сужающегося трубо- провода 1 и электромагнитной системы

2. Участок трубопровода имеет кольцевую канавку 3, снабженную патрубком подвода реагента 4. С внутренней стороны кольцевая канавка перекрыта кольцом иэ эластичного материала 5, в виде полого. конического цилиндра, утопленным в выточку трубопровода эаподлицо с его внутренним сечением, основание которого жестко связано с трубопроводом распорной шайбой б.

Устройство .ботает следующим образом.

Пульпу пропускают по трубопрово« ду. При подаче реагента в кольцевую канавку под давлением эа счет деформации вершины конического кольца реагент через образовавшийся кольцевой зазор впрыскивается в пульпопровод и образует на стенках устройства слой реагента, движущийся с большей скоростью, чем основной поток пульпы. Этот слой реагента ускоряет движение пульпы пересьацает ее реагентом, например,. растворенньии газом, создавая оптимальные условия для эффективной маонитной обработки пульпы н значительно снижает абразивный износ активной внутренней поверхности устройства.

Для сравнения и оценки эффективности устройства опыты по флотации

Жайремской руды были выполнены в аналогичных условиях и режимах с активацией пульпы в устройстве - анало

-e-прототипе и в данном устройстве.

В сравниваемые устройства в качестве реагента вводилась вода, пересыщенная по растворенному воздуху.

В таблице приведены средние ре зультаты флотации свинца из Жайремской руща при активации пульпы в различных устройствах.

3 9 3,77 11,1 93,4 Ок38 2бг9 б,б 212 10,6 906 0 34 23 3

1033Я00

Ф

Составитель Л. Вузмакова

Редактор О. Персиянцева Техред A.Бабинец Корректор Г. Решетннк

Заказ 54 76/10 Тираж 580

ВНИИПИ Государственного комитата СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из приведенных данных, магнитйая обработка пульпы в заявляемом устройстве позволила повысить извлечение свинца на 0,5% в сравнении с активацией пульпы в устройстве-нрототине с 66,1% до 66,6В.

Износостойкость активной суженной части была проверена на предлагаемом устройстве при подаче 103 реагентаводы но отноыению к объему пульпы и беэ подачи воды. Результаты экспериментов показывают, что диаметр суженной части устройства без подачи воды увеличивается на 0,8 мм, а с подачей воды на 0,04 мм. В активную зону устройства вставлялись быстронзнаыиваемые алюминиевые кольца, . с одинаковым .начальным диаметром, изменения внутреннего диаметра которцх служило критерием оценки износа.

Пропускалась пульпа к Т:Ж=1г.3 с содержанием пирита с высокими абразивными свойствами 83% в течение 7 дней (50 ч работы),скорость потока пульпы в аппарате вьдерживалась одинаково и составляла 1,5 м/с.

10 Таким образом, пренмуа ества данного устройства заклвчайтся в повышенной эффективности электромагнитной обработки водных систем и более высокой износостойности внутренней поверхности устройства.