Конвейер для склада напольного хранения сыпучего материала

 

.КОНВЕЙЕР ДЛЯ СКЛАДА НАПОЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающий охватывающий барабаны с тележками тяговый орган с горизонтальными верхним и нижним расположенными на передней вертикальной ферме участками и расположенные вдоль склада верхнюю и нижнюю центральные направляющие с возможностью расположения , на них тележек барабанов, связанных тяговыми канатами с лебедочным механизмом, установленным на задней вертикальной ферме, отличающийся тем, что, с целью улучшения использования полезного объема склада и расщирения области применения, он снабжен верхними боковыми направляющими, расположенными параллельно верхней центральной направляющей с двух ее сторон, а передняя и задняя вертикальные фермы в нижней части щарнирно закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной направляющим, и стыковки с верхними центральной и боковыми направляющими. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что передняя вертикальная ферма выполнена Г-образной. СО со со 00 О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1033385

3(5D В 65 G 15/00; В 65 G 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬС.,ГВУ

3»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3423515/27-03 (22) 13.04.82 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) А. М. Борисов, А. А. Коломийцев и

А. А. Стрельников (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения им. В. П. Горячкина и Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйствах (53) 621.867.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 126416, кл. В 65 G 19/00, 1954.

2. Авторское свидетельство СССР № 927661, кл. В 65 G 19/00, 1979 (прототип) . (54) (57) 1.КОНВЕЙЕР ДЛЯ СКЛАДА

НАПОЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА, включающий охватывающий барабаны с тележками тяговый орган с горизонтальными верхним и нижним расположенными на передней вертикальной ферме участками и расположенные вдоль склада верхнюю и нижнюю центральные направляющие с возможностью расположения на них тележек барабанов, связанных тяговыми канатами с лебедочным механизмом, установленным на задней вертикальной ферме, отличающийся тем, что, с целью улучшения использования полезного объема склада и расширения области применения, он снабжен верхними боковыми направляющими, расположенными параллельно верхней центральной направляющей с двух ее сторон, а передняя и задняя вертикальные фермы в нижней части шарнирно закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной направляющим, и стыковки с верхними центральной и боковыми направляющими.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что передняя вертикальная ферма выполнена Г-образной.

1033385

10

Изобретение относится к конвейерному транспорту, используемому в хранилищах для размещения насыпного материала, хранящегося навалом, например складах для зерна, картофеля и минеральных удобрений.

Известен кольцевой ленточный конвейер для складов напольного хранения зерна с верхней галереей. Нижняя ветвь его ленты используется для разгрузки склада и. помещается в непроходной галерее (1).

Недостаток указанного конвейера заключается в том, что материал с верхней ветви сбрасывается при помощи плужного сбрасывателя непосредственно в зоне движения ленты. Для равномерного распределения материала по ширине склада необходимо применять дополнительные механизмы, например подгребатель. Размещение нижней ветви конвейера в непроходной галерее не позволяет производить ремонт и профилактический осмотр поддерживающих роликов, а если произойдет обрыв ленты при загруженном хранилище, то соединить оборвавшуюся ленту невозможно.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является конвейер для складов напольного хранения зерна, включающий охватывающий барабаны с тележками тяговый орган с горизонтальными верхним и нижним расположенными на передней вертикальной ферме участками и расположенные вдоль склада верхнюю и нижнюю центральные направляющие с возможностью расположения на них тележек барабанов, связанных тяговыми канатами с лебе дочным механизмом, установленным на задней вертикальной ферме (2).

Однако это устройство характеризуется недостаточной полнотой заполнения объема склада без применения дополнительных механизмов, распределяющих материал по его ширине, а также невозможностью транспортирования легко повреждаемых продуктов, хранящихся навалом, например картофеля.

Целью изобретения является улучшение использования полезного объема склада и расширение области применения.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер для складов напольного хранения сыпучего материала, включающий охватывающий барабаны с тележками тяговый орган с горизонтальными верхним и нижним расположенными на передней вертикальной ферме участками и расположенные вдоль склада верхнюю и нижнюю центральные направляющие с возможностью расположения на них тележек барабанов, связанных тяговыми канатами с лебедочным механизмом, установленным на задней вертикальной ферме, снабжен верхними боковыми направляющими, расположенными

2 параллельно верхней центральной направляющей с двух ее,сторон, а передняя и задняя вертикальные фермы в нижней части шарнирно закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной направляющим, и стыковки с верхними центральной и боковыми направляющими.

Передняя вертикальная ферма выполнена Г-образной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, размещенный в здании склада; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3вид Б, на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Конвейер содержит тяговый орган в виде бесконечной ленты 1, огибающей барабаны 2 и 3, которые крепятся на тележках 4 и 5.

Верхняя тележка 4 установлена на верхней центральной направляющей 6, а нижняя тележка 5 на нижней центральной направляющей 7, расположенной ниже уровня пола в канале 8, который перекрывается настилом 9. На верхних и нижкиних центральных направляющих расположены поддерживающие ролики 10. Верхняя и нижняя тележки и ходовые катки 11 с осями

12 и желобчатыми направляющими 13 и 14 посредством гибких элементов 15 соединены между собой внутри бесконечной ленты 1.

При переходе от горизонтальных участков конвейера к вертикальному лента опирается на барабаны 16 — 19. С внешней стороны бесконечной ленты тележки 4 и 5 соединены между собой (для возможности перекатывания по направляющим 6 и 7) с помощью тяговых канатов 20 лебедочного механизма

21. Лебедочный механизм помимо приводного барабана 22 включает опорные ролики 23 — 27, один из которых (26) снабжен натяжным механизмом. Для обеспечения поворота конвейера на некоторый угол d вправо и влево от центрального положения с передней стороны бесконечная лента огибает Г-образную переднюю вертикальную ферму 28, в нижней части которой имеется горизонтальная ось 29, опирающаяся на кронштейн 30. В верхней части фермы имеется фланец 31, при помощи которого Г-образная ферма соединяется с одной из верхних боковых направляющих 32. С задней стороны конвейера расположена вертикальная задняя ферма 33 с горизонтальной осью

34, кронштейном 35 и фланцем 36. Поворот вертикальных ферм осуществляется при помощи червячного винта 37 и вервячного колеса 38, закрепленного на полу склада. Над, верхней частью конвейера установлено загрузочное устройство 39, под нижней частью выгрузное устройство 40. Привод транспортера осуществляется при помощи приводной станции 41. Ролик 26 снабжен натяжным механизмом 42.

1033385

Фиг. Х

Составитель М. Ляпина

Редактор М. Петрова Текред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 5536/19 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конвейер работает следующим- образом.

Для загрузки склада сыпучим материалом конвейер посредством червячного винта 37 устанавливается, например, в левое крайнее положение (фиг. 3). При помощи лебедочного механизма . 21 верхняя часть конвейера перемещается по направляющим

32 на величину

Канат 20 отсоединяется от верхней тележки и при помощи лебедки 22 сматывается на длину верхних направляющих, после чего конвейер поворачивается на угол К до сов4 мещения фланцев,31 и 36 с направляющей

6 (среднее положение) канат 20 разматывается и крепится на верхней тележке 4, цикл повторяется. В такой же последовательности производится заполнение склада в крайнее правое положение (фиг. 3).

Для выгрузки материала из склада конвейер устанавливается в среднее положение (фиг. 3) Приводится в движение лента 1 конвейера, открывается часть настила 9, перекрывающего канал 8. Материал, поступающий на ленту 1, транспортируется к выгрузному устройству 40. Материал с боков склада к центральному каналу подается или при помощи аэрожелобов, аэроканалов, или передвижными погрузчиками.

Предлагаемый конвейер обеспечивает улучшение использования полезного объема склада и расширение области применения.