Способ сушки и первого разогрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона

 

1. СПОСОБ СУиЖИ И ПЕРВОГО РАЗОГРЕВА ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени выводки футеровки на рабочий режим, перед сушкой на поверхность футеровки.наносят слой защитного покрытия. 2,Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что в качестве .защитногЪ покрытия используют торкрет-бетон , 3.Способ по п. 1, о т л и м аю щ и и с я тем, что в качестве защитного покрытия используют влагоизоляционный и теплоизоляционный слои. (Л с

СОЮЗ СОЕГТСНИХ

IWMOINC

РЕСПУБЛИН

ГССУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ Г СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3290745/29-33 (22) 08.05.81 (46) 07.08.83. Бюл. и 29 (72) В .Г Петров-Денисов, А.И.Пичков, Н. К.Позднякова и И:.И.Шахов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный. институт "Теп" лопроект" (53) 66; 043.!(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 480679, . С 04 В 35/68; 1976,.

2. Авторское свидетельство CCCP

1 701978; кл. С 04 В 35/68, 1978 (прототип) .. (54) (57) 1. СПОСОБ СУШКИ И ПЕРВОГО

РАЗОГРЕВА ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА С ФУ„.SU„„. 1 3 483 А

g С 04 В 35/68; F 27 В 7/28

ТЕР0ВК0А ИЗ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени выводки футеровки на рабочий режим, перед сушкой на поверхность футеровки наносят слой защитного покрытия.

2. Способпоп. 1,отлича— ю шийся тем, что в качестве .защитного покрытия используют торкрет-бетон.

3. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве защитного покрытия используют влагоизоляционнйй и теплоизоляционный слои.

1033483

Изобретение относится к тепловым агрегатам различных отраслей промышленности, в частности к способам сушки и первого разогрева тепловых агрегатов до рабочей температуры, и может быть использовано в процессе ввода,в эксплуатацию после ремон" та или строительства тепловых агрегатов с футеровкой из жаростойкого или огнеупорного бетонов, торкрет- 1О бетонов, набивных масс и т,д, Известен способ сушки и первого нагрева теплового агрегата с футеровкой из легкого жаростойкого бетона, заключающийся в ступенчатом подъеме температуры в агрегате со скоростью

10 С в час с изотермическими выдержками при 150, 250 и 500 С 11).

Недостатком известного спосода является значительное время (7,6 сут), 20 требующееся на сушку и первый разогрев футеровки„что на несколько суток превышает продолжительность технологического режима разогрева агрегата. 25

Известен также способ сушки и первого разогрева агрегата, предусматривающий ступенчатый подъем температуры в агрегате со скоростью 3-20 С в час с иэотермическими выдержками: при

40-60 С во влажной среде в течение

36-72 ч при 80 С в течение 36"

48 ч, при 150ОС в течение 16-24 ч, при 300 С в течение 12-18 ч, при ,450 С, в течение 16-24 ч (2), Недостатком известного способа является то, что в условиях выполнения бетонной футеровки из огнеупорного бетона на высокоглиноэемистом цементе непосредственно в тепловом агрегате требуется время для .выдержки бетона во влажных условиях при 40-60 С (с целью набора .прочности бетоном) и для последующей сушки и первого разогрева, что занимает 303 ч, т.е. более 12 сут,, Цель изобретения - сокращение времени выводки на рабочий режим, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки и первого разогрева теплового агрегата с футеровкой из огнеупорного бетона путем ступенчатого нагрева футеровки до рабочей температуры, перед сушкой на поверхность нано- 55 сят слой защитного покрытия, При этом в качестве защитного покрытия используют торкрет-бетон или влагоизоляционный и теплоизоляционный. слои, Теплоиэоляция может быть выполнена многослойной, т,е. в виде нескольких слоев различных видов теплоизоляционных материалов, подобранных как по температуре применения, так и по коэффициенту теплопроводности, чем обеспечивается любой заданный режим твердения, сушки и первого разогрева материала футеровки.

В случае выполнения защитного покрытия из легкого теплоизоляционного торкрет бетона способ осуществляется следующим образом.

На футеровку циклонного теплообменника, выполненную методом торкретирования из огнеупорного бетона на высокоглиноэемиетом цементе с шамотным заполнителем, толщиной

15 см, наносят тем же методом торкретирования легкий теплоизоляционный перлитобетон на глиноземистом цементе толщиной 10 см. Через 3 ч после приобретения теплоизоляционным бетоном минимальной прочн сти необходимой для удержания его на поверхность футеровки, тепловой агрегат разогревают по технологическому режиму до рабочей температуры в циклоне 900 С со скоростью 25 С в час, т,е. за 36 чР

В процессе разогрева часть влаги иэ защитного покрытия, т.е. из теплоиэоляционного торкрет-бетона, испаряет< : поверхности нагрева, а остальн . влага перемещается в сторону б тона футеровки, сохраняя тем самым влагу в бетоне, необходимую для процесса его твердения, Неббходимо также отметить, что в процессе сушки теплоиэоляционно.го торкрет-бетона температура фронта испарения составляет около

100 С, и по мере продвижения его к поверхности футеровки, т,е. его сушки, теплозащитные свойства защитного покрытия улучшаются.

Через,20 ч после начала разогрева температура в циклонном теплообменнике достигает 500 С, а температура на поверхности футеровки не превышает 90 С. К этому времени процесс твердения бетона заканчивается и после достижения температуры 100 С на поверхности интенсифицируется его сушка, при этом

Составитель Л.Иацук

Редактор Г,Волкова Техред К.Иыцьо Корректор А-Тяско

° Ф Ю ЮЮ Ф

Заказ 5550/24 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного кОмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 по мере прогрева бетона футеровки влага удаляется через защитное покрытие. Скорость разогрева футеровки циклонного теплообменника через защитное покрытие составляет 51О С e uac.

Таким образом, продолжительность разогрева теплового агрегата составляет 36 ч, вместо 300 ч, предусмотренных известным способам.

В случае выполнения защитного покрытия из слоев влагоизоляции и теплоизоляции способ осуществляется следующим образом.

В тепловом агрегате участок футеровки площадью 2 м и толщиной

15 см отремонтирован методом тор-. кретирования бетоном на высокоглиноземистом цементе с шамотным заполнителем.

Непосредственно после торкретирования отремонтированный участок покрывают защитным покрыти- . ем иэ крафт-бумаги, на которую на- кладывают теплоизоляцию .в виде минераловатного ковра толщиной

10 см, после чего тепловой агрегат разогревают до рабочей температуры (1300 С) по технологическому режиму в течение 43 ч, т.е. со скоростью 30 С в час.

Крафт-бумага играет роль влагоизоляции и сохраняет влагу в бетоне футеровки, необходимую для твердения бетона, а слой теплоизоляции предохраняет бетон от перегрева.

Здесь следует отметить, что при температурах до 95 С процесс испа" о рения влаги из бетона, покрытого крафт-бумагой и слоем теплоизоля.ции, практически отсутствует, В процессе разогрева теплового агрегата со скоростью 30 С в час

1033483 4 через 17 ч температура в агрегате достигает 500 С, температура на гра- нице поверхности футеровки с защитным покрытием не превышает 80С.

К этому времени режим твердения бетона футеровки заканчивается, Ilo мере дальнейшего подъема температуры, при достижении в ar10 регате 600-700 С температура на границе поверхности футеровки с за.щитным покрытием достигает 100 С, и начинается интенсивная сушка бетона футеровки. При этом часть вла15 ги, испаряемой из бетона футеровки, впитывается бумагой и удаляется. затеи через слой теплоизоляции.

Остальная влага удаляется через нвплотности между поверхностью и фу20 теровки и бумагой.

По мере дальнейшего подъема температуры в агрегате выше 700 С о начинает разрушаться теплоизоляционное покрытие, толщина его умень25 шается и температура футеровки постепенно возрастает чем обеспечивается продвижение фронта испарения влаги вглубь материала фчтеровки.

По достижении на поверхности .о

30 футеровки температуры выше 150 С разрушается крафт-бумага, чем облегчается удаление испаряющейся влаги.

Важно при этом отметитb ° что при разогреве теплового агРегата со скоростью 39 С в час с применением защитного покрытия скорость прогрева бетона футеровки не превышает 5-10 С в час.

Таким образом, применение защитного покрытия позволяет сакра тить предпусковой и пусковой периоды, в данном случае с 168 ч ,до 43 ч.