Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ H3i ГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛСЯИЗОЛЯШОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая везуче нный пврпя товый песок, ортофосфориую киспоту и молотую птастнчную гпину, от ни ч аю щ а я с я тем, что, с цепью шхвышеШ1Я прочности сырца щж оохраненнв обь емной массы изДепвй дпя обеспечена возможности фс АДойання круцнораэмериых иэделий без лоодовов, она сооержет допо пните льно воду прв слЕвоухмпем соотношении кс шонентов, мас.%: Вспученный перлитовый. песок67-72 Ортофосфорная кислота6-2О Молотая пластичная % глина6-1О ko Вода7-12

СОЮЗ COBETCHHX

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21 ) 2990524/29-33 (22) 04.10.80 (46) 07.08.83. Бюп. № 29 (72) С. П.Хайнер, В.А.Копейкин, .А.Н.Мосина, А. Е.Гуревич и К. В.Розе (71) Ордена Трудового Красного Знамени центрапьный научно-исспедоватепьскнй институт строительных конструкций им, B.À.Кучеренко (53) 666.9-496 (088.8) (56), 1. Авторское. свидетепьство СССР

% 393238, кп. С 04 В 19/00, 1972.

2, Авторское свидетепьство СССР. № 654575, кп. С 04 В 29/02, С 04 В 43 00, 1977.

3. Авторское свидетепьство СССР № 183663, кп. С 04 В 43/00, 1965.

4. Авторское свидетепьство СССР

¹ 2200119, кл. С 04 В 43/00, 1966 (прототип) .

„„SU„„1033486 A ябц С 04 В 43/00; С 04 В 19/00 (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗ»

ГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ, включакамя вспученюай пврпи товый песок, ортофосфорную кисцоту и мопотую пластичную гпину, о т и и ч аю щ а я с я тем, что, с цепью повышения прочности сырца при сохранении объемной массы изцепнй дпя обеспечения возможности формования круцнораэмерных издепий беэ. цоццонов, она содержит допопнитепьно воду цри спещеощем соотношении компонентов, мас.%:

Вспучеаиай перпитовый песок 67 72

Ортофосфорная киспота . 6 20

Моцотая пластичная Я гпина 6-10

Вода 7-12

1 1033486 2

Изобретение относится к обпасти Недостатком иэвест строитепьных материалов и предназначено смеси явпяется пониж дпя теплоизоляции промышленных печей. сырца, что не позвопяе

Известен состав (1), включающий фос- ханическое сталкивание фатное вяжущее, вспученный перпит и 5 иэделий на поддоны, и зону унос ТЭЦ при спедующем соотноше- дорогостоящих и дефиц нии компонентов, мас.%:: апюмофосфатной связки

Фосфатное вяжущее 25-45 . киспоты.

Вспученный перпит 40- 70 Цепью изобретения

Зола-унос 5-25 10 прочности сырца при с

Недостатком этого состава является массы иэделий дпя обе сравнитепьно невысокая прочность сырца, ности формования круп что не позволяет формовать иэдепия без пий беэ поддонов. поддонов и высокий расход дефицитного . Поставпенная цепь компонента- фосфат ного вяжущего. f5 что сырьевая смесь ll

Известен состав 2, включающий фос теплоизоляционных. иэд фатное вяжущее, пыль из печи при обжи- вспученный перпитовый ге керамзита и вспученный перпит при ную кислоту и молоту спедующем соотношении компонентов, содержит допопнительн мас.%: щем соотношении комп

Фосфатное вяжущее (ашомохром и медьхром) 39-65

Пыль из печи при обжиге керамэита 3-1 5 .Вспученный перпит Остальное

Недостатком этого состава явпяется невысокая прочность сырца из-за отсутствия в массе пластического. вяжущего . компонента и низкий степени уппотнений изделий, а также .высокий расход де

30 фицитных и дорогих связующих.

Известен также состав t 3), вкпючающий вспученный перпит и ортофосфорную киспоту в количестве 10»12% от веса перлита, что отвечает спедующему составу:

Вспученный перпит 88,2 91

Ортофосфорная киспота 9-11,8

Недостатком этого состава явпяется низкая прочность сырца и иэцепий, попу чаемых на его основе.

Наиболее бпизкой к изобретению по технической сущности явпяется сырьевая смесь цпя изготовления теппоизопяционного материапа 4, содержащая, мас.%:

Вспученный перпитовый песок 80

Молотую огнеупорную гпину 20

Апюмофосфатную связку ипи ортофосфорную киспоту (сверх

1 00%) . 20-40

В пересчете на 100% соцержание всех компонентов, соотношение компонентов смеси спедующее, мас.%:

Вспученный перпитовый песок 57-66,5

Молотая огнеупорная глина 14,3-16,8 5

Апюмофосфатная связка ипи ортофо

Ортофосфорная кислота 1 6,7-28,6 ной сырьевой енная прочность т производить мекрупнораэмерны х высокий расхоц итных компонентов:, ортофосфорной является повышение охранении объемной спечения возможноразмерны х издедостигается тем пя изготовпения епий, включающая песок, оргофосфорю пластичную глину, о воду при спецуюонентов, мас.%:

Вспученный перпитовый песок 67-72 .Ортофосфорная кислога 6-20

Мопотая ппастичная глина

Вода 7-1 2

Введение в состав смеси оргофосфорной кислоты с содержанием P О. 55-60% в пределах 6-20% обеспечиваег цосгаточно высокую прочность и воцосгойкость иэдепий. Если содержание этой киспоты будет меньше 6% прочность изделий будет понижена из-за недостатка кислоты дпя связывания глины, превышение содержания кислоты выше 20% ведет к растрескиванию иэделий и снижению их водостойкости.

Введение воды в предепах 7-12% обеспечивает оптимапьную с гочки зрения прочности;сырца, . влажность изделий.

При указанных расходах ортофосфорной кислоты содержание вспученного перпита принимают в прецепах 67-72%. Введение перпита меньше 67%, не позвопяет попучить достаточно легкие изделия с прочным сырцом, так как дпя попучения пегкого сырца при таком содержании перпнга требуется сравнительно слабое уппогнение, что снижает прочность сырца.

При содержании вспученного перпита бопее 72% количество гпины и связки недостаточно, чтобы связать зерна перлита и. получить достаточно прочный материал.

Ввецение молотой пластичной гпцны менее 6% не дает возможность получить достаточно прочный сырец, так как пластичная глина совместно с оргофосфорной кислотой является вяжущим, обеспе шва3 -10334 юшим прочность сырца. Введение пластичной глины нпи гпинообразуюшего минерала выше 10% ведет к утяжепению изделия и снижает его прочность.

Пример 1. 67% вспученного пер- лита перемешивают с 6% молотой пластичной гпины, пврвлпепЪно 20% ортофосфор ной киспоты с содержанием Р О 55% разбавляют 7% воды. Затем cMocb вспученного перпита с глиной перемешивают с 10 раствором ортофосфорной киспоты, Издепие .формуют при давпении 0,62 МПв и сушат. в течение 3 ч при 300 С.

Пример 2. 69,5% вспученного перпита .перемешивают с 8% молотой ппао- д тичной- глины, параппепьно 1 3% ортофос форной киспоты с содержанием P О 55% перемешивают с 9,5% воды, посйе этого смесь вспученного перпита и молотой глины перемешивают с полученным раствором 2О ортофосфорной кислоты. Иэдепия фррмуют при давлении.0,64 МПа и подвергают тер- мообработке в течение 3 ч при.300 С .

Пример 3. 72% вспученного ер- пита перемешивают с 10% мопотой ппас- zg тичной глины, 6% ортофосфорной киспоты с содержанием Р2 О 55% разбавляют 12% воды и.после этого смесь вспученного перпита с гпиной перемешивают с рас твором ортофосфорной киспоты. Издепия . формуют при давпении 0,67МПа и сушат в течение 3 ч при 300 С.

Таннпа 1

Предпвгаемый

67 20,9,5.

695 13

72 6

Иэвестный

61,5 23

15,5

16,7

66,5 16,8

Табдииа. 2

Предпагаемый

0,62 0,51.

0,64 0,62

0,67 0,57

247

0;5 6

0,64

0,58

246

Известный

0,35 0,32

0,5 0,36

0,38

236. 0,51

242

55 Повышение прочности сырца на продавпивание обеспечивает возможность формоввния крупноразмерных изделий без поддонов, что поэвопяет исключить из

Из табл. 2 следует, что прочность нв продавпнвание сырца из предлагаемой сырьевой смеси больше чем у сырца из известной смеси при сохранении объемной массы.

Конкретные составы предпагаемой смеси и известной указаны в табп. 1. физико-механические показатели сырца и изделий из предлагаемой сырьевой смеси и известной указаны в табл. 2.

5 1033486 6 технологического продесса операции: съема подачу поддонов на направляюшне поддонов, укладки ик на вагонетки дпя толкателя, подающего поддоны к возврата к началу технопо1 ичвской пинии, прессу.

Составитель М. Хитрова

Редактор Г. Волкова Техрад К.Мыцьо Корректор А: Тяско

Заказ 555О124 Тираж 622 Подписное

В1-ПОКИПИ Государственного ксжитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнпиап ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4