Устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ ПРИ РАЗГРУЗКЕ КОКСОИЛХ ПЕЧЕЙ, включающее пылеулавливающий зонт, коллектор для отвода газов с отверстиями в верхней части, клапаны со штоками, расположенные в отверстиях коллектора, газозаборную камеру с отверстиями на боковой стенке, расположенную надколлектором, привод для вертикального перемещения щтока клапана, соединительный патрубок , один торец которого закреплен на зонте, а другой взаимодействует с боковой стенкой газозаборной камеры , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено кареткой, установленной над газозаборной камерой и соединенной с пылеулавливающим зонтом, каретка снабжена направляющими элементами, закрепленными на ней шарнирно по обе стороны от горизонтальной оси коллектора, каждый направляющий элемент выполнен в виде шарнирного трехзвенника, штоки клапанов снабжены роликаки, з.акрепленными в верхней их части и взаимо (Л действующими с направляющими элементами , причем привод для вертикального перемещения штока клапана подсоединен к среднему звену направляющих элементов. 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

3(59 С 10 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРцтий (21) 3379350/23-26 (22) 15.01.82 (46} 07.08.83. Бюл. N 29 (72) Н.Т. Мацегора, B.ß. Михайленко, В.A. Яцура и Г.В. Степко (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения. Гипрококса (53} 662.741(088.8) (56) 1. Заявка Японии .М 53-7167.

2. Заявка Японии Р 53-7163.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке. 9 3367684/26, кл. С 10 В 33/00, 29.12.81 (прототип) (54)(57} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВ0 ГА30В ПРИ РАЗГРУЗКЕ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ, включающее пылеулавливающий зонт, коллектор для отвода газов с отверстиями в верхней части, клапаны со штоками, расположенные в отверстиях коллектора, гаэозаборную камеру с отверстиями на боковой стенке, расположенную над коллектором, привод для вертикального перемещения штока клапана, соединительный патрубок, один торец которого закреплен на зонте, а другой взаимодействует с боковой стенкой газозаборной камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено кареткой, установленной над гаэоэаборной камерой и соединенной с пылеулавливакяцим зонтом, каретка снабжена направляющими элементами, закрепленными на ней шарнирно по обе стороны от горизонтальной оси коллектора, каждый направляющий элемент выполнен в виде шарнирного трехзвенника, штоки клапанов снабжены роликами, закреп- Q ленными в верхней их части и взаимодействующими с направляющими элемен- фф тами, причем привод для вертикально- МУР . ro перемещения штока клапана подсое- С" динен к среднему звену направляющих элементов.

1033527

Изобретение относится к коксохи мическому производству, а именно к устройствам для приема кокса, выдаваемого из коксовых печей, и отвода при этом запыленных газов в пылеочистную установку. 5

Известно устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей, включающее пылеулавливающий зонт с телескопическим стыковочным патрубком, коллектор для отвода газов с )0 горизонтальной клапанной коробкой и привод-толкатель для открывания клапана, закрепленный на пылеулавливающем зонте L1).

Недостаток устройства состоит в том, что клапан прижимается к гнезду только благодаря разрежению в гаэозаборном коллекторе. Такое уплотнение не исключает подсоса атмосферного воздуха в систему, что увеличивает ее гидравлическое сопротивле ние и мощность. Кроме того, устройство не обеспечивает пылеулавливание во время установки корзины коксонаправляющей и стыковки зонта с коллектором.

Известно также устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей, включающее пылеулавливающий зон-., коллектор для отвода газов с отверстиями в верхней части, 30 клапаны со штоками, расположенные

B отверстиях коллектора, газозаборную камеру, закрепленную на пылеулавливающем зонте, расположенную над коллектором и имеющую приводы для вертикального перемещения штоков клапанов (2 j.

Недостаток этого устройства заключается в том,.что оно не обеспечивает необходимой надежности работы вследствие того, что газоэаборная камера с приводом перемещения штоков закреплена на пылеулавливающем зонте и в случае переезда зонта при открытых клапанах возможна авария. 45

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей, включающее 50 пылеулавливающий зонт, коллектор для отвода газов с отверстиями в верхней части, клапаны со штоками, расположенные в отверстиях коллектора, газозаборную камеру с отверстиями на боковой стенке, расположенную над коллектороМ, привод для вертикального перемещения штока клапана, соединительный патрубок, один конец которого закреплен на зонте, а дру- . гой взаимодействует посредством . катков с боковой стенкой азоэаборной камеры (3 ).

Однако при таком выполнении устройства необходимо испольэовать большое количество приводов для подъема штоков клапанов,, что усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство p>IH Gòâîäà газов при разгрузке коксовых печей, включающем пылеулавливающий зонт, коллектор для отвода газов с отверстиями в верхней части, клапаны со штоками, расположенные в отверстиях коллектора, газозаборную камеру с отверстиями на боковой стенке,- расположенную над коллектором„ привод для вертикального перемешения штока клапана, соединительный патрубок, один торец которого закреплен на зонте, а другои взаимодействует с боковой стенкой газозаборной камеры, снабжено кареткой, установленной над газоэаборной камерой и соединенной с пылеулавливающкм зонтом, карет ка снабжена направ>ьяющими элементами, закрепленными на ней ш рнирно по обе стороны от горизонтальной оси коллектора, каждый направляющий элемент вы-. полнен в виде шарнирного трехзвенника

f штоки клапанов снабжены роликами, закрепленными в верхней их части и взаимодействующими с направляюшими элементам::,. при ем и г:ривод для вертикального перемещения штока клапана подсоедин=- cpe sevy звену направляющих элементов.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сббку, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Ь" на фиг. 2.

Устройство для отвода газов при разгрузке коксовых печей включает пылеулавливающий зонт 1, закрепленный на коксонаправляющей 2, коллектор 3 для отвода газов с отверстиями 4 в верхней части,. клапаны 5 со штоками б. расположенные в отверстиях 4 коллектора 3. Над коллектором

3 расположена газозаборная камера

7 с окнами 8 на ее боковой стенке.

Пылеулавливающий зонт 1 снабжен соединительным патрубком 9, один торец которого закреплен на зонте, а другой взаимодействует с боковой стеккой газозаборной камеры 7. Над газозаборной камерой 7 установлена каретка 10 с хадовь>ми колесами 11. Каретка 10 перемещается по рельсам 12, и снабжена направляющими элементами

13, выполненными в виде шарнирного трехзвенника, закрепленными посредством шарниров 14 на каретке 10.

Среднее звено направляющих элементов 13 соединено с приводом 15 вертикального перемещения штоков б клапанов 5. датски б клапанов 5 снабжены роликами 16, взаимодействующими с направляющими элемент" ìè 13.

Устройство работает следующим образом.

1033527

Составитель Н.Агеенко юг. У

Редактор О.черниченко Техред И.Метелева Корректор,A.Ïîâõ

Заказ 5558/26 Тираж 503

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул. Проектная, 4

B тоанспортном положении звенья направляющих элементов 13 располагаются по одной горизонтальной оси так, что при движении каретки

10 ролики 16 свободно проходят между ними. 5

Перед выдачей кокса коксонаправляющую 2 устанавливают по оси коксовой печи. При этом соединительные патрубки 9 перекроют два окна 8 газозаборной камеры 7. Затем включают привод 15 и поднимают среднее звено направляющих элементов 13. Одновременно с ним поднимаются и штоки 6 двух клапанов 5, поскольку их направляющие ролики 16 находятся в контакте со средним звеном направляющих элементов 13. Таким образом происходит открывание клапанов.

После выдачи кокса привод 15 отключают. Среднее звено направляющих элементов 13 опускается вниз и прижимает клапаны 5 к гнездам.

Затем коксонаправляющая 2 может перемещаться к следующей коксовой печи.

Использование изобретения в производстве позволяет упростить конструкцию привода клапанов и систему управления клапана газозаборного коллектора, что достигается прежде всего тем, что устраняются индивидуальные приводы для каждого клапана ,газозаборного коллектора. Так, на:пример, на коксовую батарею иэ 65 печей согласно прототипу должно быть

65 клапанов, каждый со своим пнев- моцилиндром. В предлагаемом же устройстве роль. привода для клапанов. выполняет рабочий орган, выполненный в виде шарнирного трехзвенниаа.

Причем только его среднее звено ЯВляется приводным и взаимодействует с одним приводом, установленным на каретке. Этот привод может быть выполнен в виде электромагнита, пнввмо-гидропривода и т.п.

Вся система упрощается за счет того, что отпадает необходимочть вести пневмоприводы к каждому иэ пневмоцилиндров газозаборного коллектора, коммуникации, которые псщ« водятся к приводу предлагаемого устройства, располагаются непосредственно на машине.

В целом укаэанное упрощение конструкции влияет и на надежность работы установки и систему ее управле ния. При этом вся установка становится легче и менее металлоемкой.

Ее обслуживание, по сравнению с известным, дешевле.

Х-Х