Породоразрушающий орган

 

ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ОРГАН по авт. св. № 909100, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления породоразрушающих зубков и снижения расхода твердого сплава, он снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием, на кольцевой выступ которого опирается ступень большого диаметра хвостовика породоразрушаюшего зубка, при этом угол конусности наружной поверхности равен 3-5°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1033691

З51 Е 21 В 10/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. : кД/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 909100 (21) 3424065/22-03 (22) 15.04.82 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) Г.В. Линдо, С,И. Одинец, В.П. Арестов, В.А. Саркисян и В.П. Пышкин (53) 622.24.05.55 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 909100, кл. Е 21 В 10/16, 1980 (прототип) . (54) (57) ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ОРГАН по авт. св. № 909100, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления породоразрушаюших зубков и снижения расхода твердого сплава, он снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием, на кольцевой выступ которого опирается ступень большого диаметра хвостовика породоразрушающего зубка, при этом угол конусности наружной поверхности равен 3 — 5 .

1033691

Зо

Изобретение относится к горной промышленности, а более конкретно к буровому инструменту с твердосплавным воору- жением.

По основному авт. св. № 909100 известен породоразрушающий орган, содержащий корпус, вставку и износостойкий породоразрушающий зубок 11).

Породоразрушающий зубок состоит из рабочей части и хвостовика, который выполнен ступенчатым, причем ступень большего диаметра расположена под рабочей частью, а размеры высот ступеней выбираются из соотношения — — = 0,6- 1,4, где а — высота ступени большего диаметра, мм;

Ь вЂ” высота ступени меньшего диаметра, мм.

Недостатком конструкции указанного породоразрушающего органа является невозможность использования породоразрушающих зубков малых размеров, необходимых для создания плотной армировки инструмента для крепких пород. Это обусловлено тем, что для надежного крепления породоразрушающего зубка необходимо, чтобы диаметр меньшей ступени хвостовика был равен не менее 6 мм, а разность диаметров большей и меньшей ступеней должна составлять 5-8 мм, что приводит к увеличению размеров зубка и, следовательно, к повышенному расходу твердого сплава.

Кроме того, при запрессовке породоразрушающих зубков происходит их перекос, что приводит к одностороннему контакту ступени большего диаметра хвостовика с посадочным отверстием и, следовательно, снижает надежность и качество крепления.

Целью изобретения является повышение надежности крепления породоразрушающих зубков и снижения расхода твердого сплава.

Указанная цель достигается тем, что породоразрушающий орган снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием, на кольцевой выступ которого опирается ступень большого диаметра хвостовика породоразрушающего зубка, при этом угол конусности наружной поверхности равен 3-5, На фиг. 1 изображен породоразрушщий орган с узлом крепления породоразрушающего зубка разрез, на фиг. 2— узел крепления породоразрушающего зубка, вид сверху.

Породоразрушающий орган содержит корпус 1, в котором выполнены глухие отверстия 2, с размещенными в них металлическими вставками 3. На вставки 3 установлены цанговые втулки 4 с углом конусности внешней поверхности 5, равным 3-5, и со ступенчатым отверстием.

Материал цанговой втулки 4 выбирается так, чтобы обеспечить ее упругость и твердость. В качестве материала цанговой втулки 4 могут быть использованы высоколегированные стали.

Внутри вставок 3 и цанговых втулок 4 аксиально им запрессованы износостойкие породоразрушающие зубки 6, имеющие рабочую часть и ступенчатый хвостовик 7, причем ступень большего диаметра 8 опирается на кольцевой выступ 9 в цанговой втулке 4. Износостойкие породоразрушающие зубки 6 закрепляют в корпусе 1 следующим образом.

Предварительно в глухие отверстия 2 устанавливают металлические вставки 3, а на ступенях большего диаметра 8 ступенчатых хвостовиков 7 породоразрушающих зубок 6 устанавливают цанговые втулки 4. После этого хвостовик 7 породоразрушгющего зубка 6 вставляют во вставку 3 и, воздействуя на рабочую часть зубка 6, запрессовывают последний в корпус 1.

При запрессовке породоразрушающих зубков 6 в отверстия 2 корпуса 1 совместно с цанговой втулкой 4 обеспечивается плотное обжатие ступеней большего диаметра 8 хвостовика 7 и равномерное распределение повышенных усилий зажима сегментами цанговой втулки по окружности отверстий 2, т.е. породоразрушающие зубки надежно центрируются в отверстии. Угол конусности внешней поверхности 5 цанговой втулки 4, равный 3 — 5 обеспечивает самозаклинивание ее в цилиндрическом отверстии 2. Выполнять угол конусности внешней поверхности цанговой втулки больше

5 нельзя, так как она не войдет в цилиндрическое отверстие 2, а если угол меньше

3 — отсутствует эффект самозаклинивания.

Применение цанговых втулок 4 позволяет увеличить площадь опоры породоразрушающего зубка на вставки 3 и, следовательно, уменьшить диаметр большей ступени хвостовика. Таким образом, применение цанговых втулок позволяет повысить надежность крепления породоразрушающих зубков на 15 — 200/о и сократить расход твердого сплава.

1033691

Составитель Н. Панин

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 5585/34 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4