Зуб ковша экскаватора

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжлик аю ои

Bing E 02 F 9/28

ОПИСАНИЕ И306РЕТЕНИЯ

v asxopcH01e CeNgglmbcvav

Фиг. /

ГОСУДМ СТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИй И ОТКРЫТИЙ (21) 3423512/29-03 (22} 15.04,82 (46) 07.08.83. Бюл. И 29 (72) В.С.Лиханский, В.Н.Поляков, Е.Е.Полякова, Ю.В.Рождественский и Г.В.Фот (71) Днепропетровский ордена Трудо" вого Красного Знамени металлургичес:кий институт (53) 621.879.34(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР и - 723060, кл. E 02 F 9/28, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР N 541947, кл. Е 02 F 9/28, 1974 (прототип), (54) (57) 1. ЗУБ КОВША ЭКСКАВАТОРА, включающий рабочую часть с передней, . задней и боковыми гранями, режущую кромку и расположенные на боковых гранях продольные выступы, сопряженные с режущей кромкой и задней гранью .и имеющие переменную ширину, уменьшающуюся от режущей кромки к хвостовику, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ра-, боты за счет равномерного изнашива.ния, выступы выполнены с переменной толщиной, равномерно уменьшающейся от режущей кромки к хвостовику.

2. Зуб ковша по п.1, о т л и ч ае шийся тем, что выступы распо- а ложены по всей длине боковых граней. Е

Изобретение относится к разработ- . ке и перемещению грунтов, а именно к зубьям ковшей экскаваторов.

Известны зубья ковшей экскаваторпв, включающие рабочую часть с передней, задней и боковыми гранями, режущую кромку, образованную пересечением передней и задней граней, и хвостовик Ql j .

Недостатком таких устройств явля- lÎ ется большой износ рабочей части зуба.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является зуб ковша экскаватора, включающий рабочую часть с передней, задней и боковыми 15 гранями, режущую кромку и расположенные на боковых гранях продольные выступы, сопряженные с режущей кромкой и задней гранью Ф имеющие переменную ширину, уменьшающуюся от режу- 2О щей кромки к хдЬстовику 2 j

Недостатком таких устройств является большой расход металла при его изготовлении.

Целью изобретения RBllRBTGR повы- 25 шение надежности работь1 за счет равномерного изнашивания.

Поставленная цель достигается тем, что в зубе ковша экскаватора, включаю-. щем рабочую часть с.передней, задней ЗО и боковыми гранями,. режущую кромку и расположенные на боковых гранях продольные выступы, сопряженные режущей кромкой и задней гранью и имею— щие переменную ширину, уменьшающуюся

35 от режущей кромки к хвостовику, выступы выполнены с переменной толщи, ной, равномерно уменьшающейся от режущей кромки к хвостовику, при этом выступы расПоложены по всей длине 4> боковых граней:

На фиг.1 и 2 показан зуб ковша экскаватора, соответственно вид сбоку и сверху; на фиг.3 - вид А на фиг.1.

Зуб ковша экскаватора включает рабочую часть, имеющую переднюю 1, заднюю 2 и боковые 3 грани, режущую кромку 4, продольные выступы 5, расположенные на боковых гранях и сопряженные режущей кромкой с задней гранью. Выступы имеют переменную ширину, 1033773 2 уменьшающуюся от режущей кромки к хвостовику 6 и переменную толщину, уменьшающуюся от режущей кромки к хвостовику. Максимум толщины выступов находится на режущей кромке, минимум - в месте сопряжения рабочей час-. ти и хвостовика. В месте сопряжения рабочей части и хвостовика толщина заусенца должна равняться нулю в свя. зи с тем, что вся длина хвостовика размещается в гнезде ковша, а наличие уширений на хвостовике не допускается из-за ухудшения условий крепления зуба в гнезде ковша. Максимальная толщина уширения на режущей кромке объясняется наличием на режущей кромке наиболее интенсивного износа.

Выступы расположены по всей длине боковых граней.

Устройство работает следующим образом.

В процессе работы нижняя грань рабочей части зуба изнашивается неравномерно, а именно больший износ у режущей кромки и меньший - у хвостовика, В процессе износа толщина выступов выравнивается и изнашивается одновременно по всей длине рабочей ,части, При производстве зубьев ковшей экскаваторов методом продольной периодической прокатки вдоль боковых ! граней рабочей части будет образовыааться заусенец из-за переполнения листового калибра металлом заготовки.

Заусенец будет образовываться при наличии отношения максимальной площади поперечного сечения профиля к минимальному, равному 1,7-2, В связи с тем, что обжатие по длине зуба пере.менно, переменно и давление металла на . валки, что вызывает переменную толщину заусенца, т.е. выступов зуба. Толщина выступов уменьшается от места наличия максимальных обжатий, т.е. от режущей кромки к месту минимальных обжатий, к месту соединения рабочей части и хвостовика.

Применение предложенного устройства позволяет повысить долговечность за счет перераспределения металла по сечению зуба.

1033773 I

Составитель Н.Ястребинская

Редактор С.Патрушева Техред И.Гергель КорректорВ.Гирняк

Заказ 5591/38 Тираж 673, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,-ул. Проектная, 4