Устройство для двусторонней обработки изделий по наклонным краям отверстий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПО НАКЛОННЫМ КРАЯМ ОТВЕРСТИЙ, содержащее основание, ползун с пуансонодержателем и приводом, кривошип с вторым пуансонодержателем, закрепленный на основании осью, упор-ограничитель поворота кривошипа и пружину, посредством которых кривошип связан с основанием, а SU,,., 1034815 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! \

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙп:::, 1 т

Н А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3315980/25-2Т (22) 14.07.81 (46) 15.08.83. Бюл. № 30 (72) С. Л. Вилерьянов, Н. M. Корнев и А. В. Перцев (71) Ярославский ордена Ленина моторный завод (53) 621.73.073 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 596329, кл. В 21 D 19/00, 21.11.75.

2. Установка для упрочнения шатунов в зонах кромок масляных -каналов. Чертеж № 9116 — -544 СБ и 9. . 14 — 5" 4/1 СБ, Ярославский моторный завод, 1977, (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПО

НАКЛОННЫМ КРАЯМ ОТВЕРСТИЙ, содержащее основание, по зун с пуансонодержателем и приводом, кривошип с вторым пуансонодержателем. закрепленный на основании осью, упор-ограничитель поворота кривошипа ч пружину, посредством которых кривцшип связан с основанием, а

ÄÄSUÄÄ 1034815 А также установленную на основании поворотную промежуточную опору изделия, по меньшей мере, с одним опорным элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий оно снабжено приспособлением для переналадки, содержащим размещенный с возможностью поворота между кривошипом и его осью эксцентрик, скрепленные с ним рукоятки и установленный на основании фиксатор эксцентрика, причем опорный элемент промежуточной опоры изделия установлен с возможностью перемещения, а упор-ограничитель выполнен в виде шарнирно связанной с кривошипом и пружиной серьги, одно из отверстий которой имеет форму паза, и размещенного в этом пазу закрепленного на основании штыря. Я

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем что фиксатор эксцентрика выполнен в виде установленной на основании подвижнои подъружнненной каретки с продолппын or- (. верстием, взаимодействующим с концом одной из рукояток.

1034815

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при упрочнении изделий, например стальных шатунов с масляными каналами, по наклонным краям их отверстий.

Известно устройство для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий, содержащее основание, два пуансонодержателя и прижим изделия, выполненный в виде ползушки, а также дифференциальный рычажный механизм, связывающий один из пуансонодержателей и ползушку с приводом, в частности со штоком поршня силового цилиндра 11).

Недостатком известного устройства является ограниченность номенклатуры обрабатываемых на нем изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий, содержащее основание, ползун, кривошип и два пуансонодержателя, один из которых выполнен на ползуне, а другой — на кривошипе, имеющем ось, установленную на основании, с которым он связан пружиной, и упор-ограничитель поворота ползуна, выполненный в виде винта с гайкой, а также соединенные с основанием промежуточную опору с двумя рабочими наконечниками и привод ползуна (2) .

Однако данное устройство предназначено для обработки только одной модификации изделий в условиях массового производства, т. е. номенклатура обрабатываемых на нем изделий весьма ограничена.

Цель изобретения — расширение номенклатуры обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий, содержащее основание, ползун с пуансонодержателем и приводом, кривошип с вторым пуансонодержателем, закрепленный с осью на основании, упор-ограничитель поворота кривошипа и пружину, посредством которых кривошип связан с основанием, а также поворотную промежуточную опору изделия по меньшей мере с одним опорным элементом, снабжено приспособлением для переналадки, включающим размещенный с возможностью поворота между кривошипом и его осью эксцентрик, скрепленные с ним рукоятки и установленный на основании фиксатор эксцентрика, причем опорный элемент промежуточной опоры изделия установлен с возможностью перемещения, а упор-ограничитель выполнен в виде шарнирно связанной с кривошипом и пружиной серьги, одно из отверстий которой имеет форму паза, и размешенного в этом пазу закрепленного на основании штыря.

Зо

Фиксатор эксцентрика может быть выполнен в виде подпружиненной каретки с продольным отверстием, взаимодействующим с концом одной из рукояток.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Основание устройства представляет собой плиту 1, укрепленную на стойках 2.

В плите 1 выполнено сквозное отверстие, в котором сверху смонтирована опора 3 направляющей 4 ползуна 5. В опоре 3 на оси 6 установлен двуплечий рычаг 7, верхний конец которого выполнен сферическим, размещен в полости ползуна 5 и поворотно соединен с ним посредством закрепленного в ползуне сухаря 8, имеющего внутреннюю сферическую поверхность. На уровне центров сфер конца рычага 7 и сухаря 8 в стенке ползуна 5 выполнено сквозное отверстие, выходящее на опорную плоскость сухаря и образующее совместно с ней гнездо для сменного пуансона (пуансонодержатель). В том же сквозном отверстии плиты 1 снизу смонтирован корпус 9. Опора 3 и корпус 9 скреплены на плите 1 стягивающими их винтами 10 и образуют полость для масла.

Между корпусом 9 и цилиндрическим выступом направляющей 4 установлена пружина

11, поджимающая направляющую к ползуну 5. На корпусе 9 укреплен гидроцилиндр

12, шток 13 которого внутри корпуса через серьгу 14 и оси 15 соединен с нижним концом рычага 7. Гидроцилиндр 12 снабжен винтом 16 для регулирования хода штока

13 и через серьгу 14, оси 15 и рычаг 7 определяет исходное нерабочее положение ползуна 5.

Полости гидроцилиндра 12 через маслопроводы 17 и 18 соединены с золотниковым распределителем 19, соединенным с гидростанцией (не показана) . Распределитель 19 имеет рукоятку 20 для управления гидроцилиндром. На основании 1 закреплена ось

21 кривошипа 22, соединенного со втулкой

23, составляющей с кривошипом одно целое. Выступ 24 кривошипа имеет ступенчатое отверстие, большая ступень которого является гнездом для второго сменного пуансона, т. е. пуансонодержателем. Между втулкой 23 кривошипа и осью 21 поворотно установлен эксцентрик 25, соединенный штифтами 26 с крышкой 27, в которой закреплены рукоятки 28. В кривошипе 22 укреплена вилка 29, с которой пальцем 30 соединена серьга 31 своим цилиндрическим отверстием. На другом конце серьга 31 выполнена с отверстием в виде паза, посредством которого через штырь 32, закрепленный на основании 1, она шарнирно связана с плитой основания.

Кривошип 22 связан с плитой 1 пружиной 33, которая одним концом шарнирно присоединена к дополнительному отверстию серьги 31, а другим — к отверстию кронштейна 34, укрепленного на основании 1.

1034815

Под выступом 24 к кривошипу 22 прикреплен кронштейн 35 с подпружиненной подставкой 36. В основании укреплена ось 37 поворотной промежуточной опоры 38 изделия, имеющей два опорных элемента (наконечника) 39 и 40 в виде пластин, имеющих с одного конца упорные площадки, а с другого — резьбу. Опорные элементы 39 и 40 установлены в пазы опоры 38 и закреплены на ней через шайбы 41 соответственно гайкой 42 и зажимной рукояткой 43.

На плите 1 винтами 44 укреплена направляющая 45, в пазу 46 которой установлена прижимная каретка 47, являющаяся фикràòîðîì эксцентрика 25. В каретке 47 выполнено продольное отверстие, в котором укреплена пружина 48 и размещен конец одной из рукояток 28.

С противоположного торца каретка имеет выполненные один над другим выступы

49, под одним из выступов расположен конец зажимной рукоятки 43. Каретка 47 пружиной 48 поджата к рукоятке 43. На каретке укреплена ручка 50. В пуансонодержатели 5 и 22 устанавливают сменные пуансоны 51 и 52.

Устройство работает следующим образом.

Для упрочняющей обработки изделие 53 свободно устанавливают на ползуне 5 и подставке 36.

Перемещением рукоятки 20 через распределитель 19 и маслопроводы 18 и 17 гидроцилиндр 12 соединяют с гидростанцией и сообщают штоку 13 перемещение влево. Через оси 15 и серьгу 14 шток 13 поворачивает рычаг 7 на оси 6 по часовой стрелке. Своим верхним сферическим концом рычаг 7 через сухарь 8 перемещает ползун 5 по направляющей 4 вправо, осуществляя ввод конца пуансона 51 в отверстие

54 изделия. 53. Дальнейшим перемещением ползуна 5 пуансон.51 через кромку отверстия 54 подвигает изделие 53 другой наклонной кромкой этого отверстия на пуансон 52 в выступе 24 кривошипа 22 и издслием доворачивает кривошип со втулкой

23 на эксцентрике 25, выполняющем в данном случае функцию оси кривошипа. При этом выбираются зазоры между обрабатываемым изделием 53, пуансонами 51 и 52 и опорными элементами 39 и 40 промежуточной опоры 38, самоустанавливающейся на оси 37 по йзделию.

При дальнейшем движении ползун 5 и выступ 24 кривошипа пуансонами 51 и 52 осуществляют формирование наклонных кромок отверстия 54 изделия 53 одновре5 менным его сжатием, дополнительно поворачивая при этом изделие вместе с промежуточной опорой 38. Переключением распределителя 19 реверсируют привод ползуна с перемещением штока 13 до упора в винт 16 внутри гидроцилиндра 12. Шток

"0 13 через оси 15, серьгу 14 и рычаг 7 отводит ползун 5 вместе с обрабатываемым изделием в крайнее левое положение. Одновременно пружина 33 за серьгу 31 и вилку 29 поворачивает кривошип 22 относительно эксцентрика 25 до упора стенкой паза серьги в шырь 32. После этого изделие заменяют на следующее и цикл повторяется.

Переналадку устройства на обработку других модификаций изделий осуществля20 ют следующим образом. 3а ручку 50 смещают каретку 47, сжимая пружину 48 и освобождая рукотяку 43 от выступа 49. Рукоятку 43 поворачивают па резьбе опорного элемента 40 влево. Каретку 47 сдвигают в пазу 46 до упора в винт 44, освобождая ко25 нец рукоятки 28. Эксцентрик 25 поворачивают за рукоятки 28 и устанавливают конец другой рукоятки напротив отверстия в каретке 47. Фиксируют вновь положение эксцентрика 25 кареткой 47, соединяя ее отверстием с концом рукоятки 28.

Опорный элемент 40 вместе с рукояткои

43 сдвигают йа опоре 38. Сжимая пружину

48, смешают каретку 47 с выступом 49, а рукоятку 43 поворачивают вправо, закрепляя тем самым опорный элемент. После этого освобождают каретку 47, а пружина 48

35 прижимает ее к рукоятке 43.

Выполнение серьги 31 с пазом, а также шарнирные связи серьги и пружины 33 с кривошипом 22 и основанием 1 обеспечивают свободный поворот эксцентрика 25 и

40 перемещение кривошипа относительно основания при переналадке пресса.

Устройство, оснащенное системой быстрой переналадки, позволяет производить обработку однотипных изделий, различных по длине, отдельными партиями, что дает воз4 можность сократить число прессов и производственные площади при серийном выпуске таких изделий, или их промышленном восстановлении в процессе капитального ремонта.

27 5D

Фиг.2

Составитель О. Корабельников

Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 57! 5/10 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4