Устройство для регенерации отработанных формовочной и стержневой смесей

 

УСтаЮЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТ АБОЗАНШХ ФОРМОВОЧНОЙ И СТЕРЖНЕа ВОЙ СМЕСЕЙ, содержащее бункер с питателем , расположенным внутри цилиндрической рабочей каиеры, ротор, размещенный на приводном валу под питателем, и камеру аэрации, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации , ротор размещен в камере аэрации в ее верхней части, на .рабочей поверхности ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти , а на внутренней поверхности каме1%г аэрации в ее .верхней частиукреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору. СО с со 4 00 to ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВ ГОРСКОМУ СВ ГП!ЛЬСТВУ

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1Ю ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3397295/22-02 (22) 17.02.82 (48) 15 08.83. Бвл. Р 30 (72) Н.A. Субботин, В.И. Лысенко и A.S. Кракало (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический йаститут saI оностроения„ (53) 621. 742.55. 06(088.8 ). (56) 1. Натент Великобритании

В 1195227у кле В 22 С 5/00 1970е .2. Авторское свидетельство СССР

В 784971у .КЛ. В 22 С 5/00, 1978. (54):(57) УСФРОЙС ХВО ДПИ РЕГЕНЕРАЦИИ

ОТИ ВОЖННИХ ФОРМОВОЧНОЙ И CTEPXHE.„Вц„„ t034829 A

3QQ.В 22 С 5 00 В 01F 7 00

ВОЙ СМЕСЕЙ, содержащее бункер с питателем, расположенным внутри цилиндрической рабочей каиеры, ротор, размещенный на приводном валу под питателем, и камеру аэрации, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации, ротор размещен в камере аэрации в ее верхней части, на: рабочей поверхности ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти, а на внутренней поверхности камеры аэрации в ее,верхней части. укреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору.

1034829

Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей.

Известна ударно-отражательная установка для сухой регенерации, 5 в которой порции отработанной смеси лопатками импеллера с горизонтальной осью вращения отбрасываются на экран, представляющий собой чашу, заполненную формовочной сме- 10 сью и расположенную ниже импеллера (1).

Недостатками этого устройства являются низкая стойкость лопаток импеллера, низкая производительность и высокая энергоемкость. Наиболее. близким к предлагаемому по технической сущности являет-, ся устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей, содержащее бункер с питателем, расположенным внутри и соосна с цилиндрической рабочей камерой с отверстием в донной части, ротор, размещенный на валу соосно с разгрузочным отверстием питателя, и привод. Ротор выполнен в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора имеется внутренний бурт из износостойкого материала, верхняя кромка ротора расположена 30 выше донной части рабочей камеры.

Ниже рабочей камеры и соосно с ней расположена камера аэрации, донная часть которой выполнена наклонно к выходному люку. B верхней 35 части рабочей камеры выполнен патрубок, соединяющий рабочую камеру с вытяжной вентиляцией.

Использование указанной установки позволяет получить высокую цикловую производительность; возмож- 4О ность быстрой переналадки системы, например уменьшение числа оборотов ротора возможность получения устройств высокой производительности 50 т/ч и более сбалансирован- 45 ность ротора в.рабочем режиме устройства, что обеспечивается за счет подвижности сухой смеси в роторе при ее разгоне; возможность эффективной сепарации пылевидной 5О фракции, универсальность установки, позволяющая регенерировать отработанные смеси всех основных типов: песчано-бентонитовые, жидкостекольные, холаднатвердею- 55 щие f23.

Однако канструктивное йсполнейие наружной стенки ротора, внутренней стенки камеры аэрации и положение ротора относительно последней обес- Щ, печивает оттирку зерен только в

: процессе прокатываиия регенерируемой смеси по откосу из смеси и в процессе соударения частиц между собой. 65 Цель изобретения - интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отработанных формовочной и стержневой смесей, содержащем бункер с питателем, расположенным внутри цилиндрической рабочей камеры, ротор, размещенный на приводном залу пад питателем, и камеру аэрации, ротор размещен в камере аэрации в ее верхней части, на рабочей поверхиое ти ротора по его периметру установлены вертикальные лопасти, а на внутренней поверхности камеры аэрации в ее верхней части укреплены горизонтальные кольцевые ребра с зазором по отношению к ротору.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей, общий вид.

Устройство состоит из бункера 1 с приемной воронкой, рабочей камеры 2, выполненной в виде цилиндра с отверстием в донной части, ротора

3, камеры аэрации 4.и привода. Ротор 3 выполнен в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт 5 из износастойкого материала; ротор 3 расположен по валу 6 соосно с приемной воронкой рабочей камеры 2 ротор 3 размещен в отверстии донной части рабочей камеры 2 и снабжен вертикальными лопастями 7, верхняя кромка ротора 3 расположена выше донной части рабочей камеры 2.

Вращение ротора 3 с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив 8. На внутренней поверхности цйлиидрической .камеры аэрации

4, расположенной ниже рабочей камеры и сообщающейся с ней, укреплены горизонтальные кольцевые ребра 9, образующие соответствующий отверстию донной части рабочей камеры 2 проем, в которой находится нижняя часть ротора.

Ширина горизонтальных кольцевых ребер 9 больше расстояния между ними, а высота проема, образованного горизонтальными кольцевыми ребрами 9, соответствует высоте находящейся в нем части ротора

3, снабженного вертикальными лопастями 7.

Донная часть камеры аэрации имеет наклон к выходному люку 10.

Подшипники вала размещены внутри колонны 11 и защищены от абразивного износа. В верхней части рабочей камеры.выполнены патрубки 12, соединяющие ее с вытяжной вентиляцией.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

1034829

Составитель Г. Борисов

Редактор Н. Кнштулинец Техред М.Коштура Корректор В. Гнрняк! Заказ 5718/11 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытнй113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сухая просеянная отработанная смесь нз бункера 1 попадает во вращающийся:ротор 3 и од действием центробежной силы заполняет прост;ранство 13, прилегающее к вертикальной стенке ротора 3, образуя тем самым постоянный слой, предохра, няющий цилиндрическую стенку ротора 3 от абразивного износа. Вся последующая смесь также под дейст1вием центробежной силы, подверга ясь взаимному трению, йеремещает- . . "ass в вертикальном иалравленнн до верхней кромки ротора 3, приобретает задаинув скорость и выбрасывается равноаериим конусообразным "факелом" иод углом. к горизонтальной

-плоскости, приблизителъио равным

:4 7©. В начальный период работы уст..ройства частицы смеси осаждаются иа донной части рабочей камеры 2, образуя.на ией кольцевой откос иэ

:.регеиерируемой смеси., служащий эк ранeм, позерхиоють которого.пос тоянно .обновляетая эа ачет.переме., щения а6 нему отраженщас предыду. "щих порций смеси.

В .резущ тате .этого иа:откосе образуетая активно перезщавввающийся обменными алой, в котором происхо-, дит оттирка примесей от:зерен смеси. С откоса регенерируемая смесь попадает в камеру аэрации 4, где

-вихревым потоком воздуха, усиленныи вертикальными лопастями, укрепленными на роторе 3, прижимается к

5 внутренней поверхности камеры аэрации 4, заполняя пазы между гори. эонталънымн кольцевымн ребрами 9.

Все последующие порции смесй, g также увеличенные вихревы .потоком воздуха,.прокатываются но слою смеси в кольцевых пазах подвергаясь дополнительной оттирке одновремен. но с аэрацией.

Интенсификация процесса регенера:-ции смеси в предлагаемом устройстве . увеличивается на 15-23%.

Кроме того, применение иэобретания позволяет уьюньшить вдвое чис.ло циклов регенерации н соответст-. венно энергжжость процесса> получить регенернрованную смесь с со" держанием глинистой составляющей ме.нее 3%. Регенерат указанной конди.ции может явиться стопроцентным .

25.,заменителем свежего песка при приго::.товлении облицовочных песчано-бен-.

;тонитовых смесей.

Годовой экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 436,32 тыс. руб.