Способ обработки тел вращения некруглого сечения

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАПЩНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ, включающий кинематически связанные между собой непрерывные вращательные движения обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами , а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали, о т л и ч а JOщ и и с я тем, что, с целью повышения производиа-ельности и точности изготовления формы нрофиля граней, ось вращения резцовсй головки устанавливают перпендикулярно основ г ной плоское т.и.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"(21) 3009728/25-08 (22) 01.12.80 . (46) 15.08.83. Бюл. М .30 (72) С.Н. Ыамаин и B.Н. Карманов (71) Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро по медицинской промиаленности Ленинградского научно-производственного объединения "Прогресс" (53) 621.941.1(088.8.) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 324009, кл. В 23 В 1/00, 1970.

„„SU„„1034839 A

3(59В23В100623В544 (54) (57)СПОСОБ ОБРАБОТКИ TED ВРИЦЕНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИИ, включающий кинематически связанные между собой непрерывные вращательные движения обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами, а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали, о т л и ч @ юшийся тем, что, с целью повнщення производительности и точности изготовления формы профиля граней, ось вращения резцовой головки . устанавливают перпендикулярно основ ной плоскости.

1034839

)Н ип1рнут

ВНИИПИ Заказ 5719/11 Тираж 110б Подписйое

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к механичес-. кой обработке и может быть использовано при обработке тел вращения некруглого сечения.

Известен способ обработки тел вращения некруглого сечения, включай- 5 щий кинематически связанные между собой непрерывные вращательные движения обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами, а также движение подачи 10 резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали. Известный способ позволяет формировать плоские, выпуклые и вогнутые грани (1 ).

Недостатками этого способа являют- 15 ся относительно низкие производительность и точность формирования формы граней. Это связано с тем, что скорость резания в данном способе является суммой линейных скоростей вращения детали и резцовой головки, а .. это вызывает необходимость уменьшать скорость вращения детали для обеспечения оптимальной скорости резания.

Кроме того, энакопеременные нагрузки, 5 действующие на резец при обработке способом, снижают точность формирования формы граней.

Цель изобретения — повышение производительности и точности изготовления формы профиля граней. 30

Цель достигается тем, что соглас- но способу обработки тел вращения некруглого сечения ось вращения резцовой головки устанавливают перпен,цикулярно основной плоскости.

На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. 40

Обрабатываемая деталь 1 закрепляется в зажимных приспособлениях токарного станка. Ось 2 резцовой головки 3 устанавливается перпендикулярно основной плоскости на расстоянии а от оси вращения детали. В процессе обработки детали 1 и резцовой головке 3 сообщаются непрерывные вращательные движения. в направлениях, укаэанных соответственно стрелками

,„е и „. Кроме того, резцовой головке сообщается движение подачи в, направлении оси обрабатываемой детали.

Отношение угловых скоростей детали и резцовой головки выбирается в зависимости от числа граней многогранника и количества резцов, установленных в резцовой головке по известной формуле: П

"дет ин где К „— количество обрабатываемых граней; п „вЂ” число оборотов резцовой головки, мин;

VHC3IO О6ОРОТОВ детали, MHH количество резцов, установленных в резцовой головке. диаметр резцовой головки 3„ (фиг. 1) и межцентровое расстояние а выбираются в зависимости от диаметра обрабатываемой детали Э ет(фиг. 2) и заданной формы граней.

Установка оси резцовой головки перпендикулярно основной плоскости обеспечивает повышение производительности обработки, поскольку скорость вращения детали при обработке предлагаемым способом выбирается исходя из оптимальной скорости резания без необходимости ее снижения из-за наличия вращения резцовой головки.

Кроме того, достигается повышение точности формирования граней поскольку на все резцы, установленные в резцовой головке, действуют знакопостоянные силы резания.