Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

 

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЦЁННОГО КАУЧУКА , включающая гексахлорпараксилол, ,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит эпок- . сидный олИгомер на основе алкилрезорцинформальдегида или ксилита с содержанием эпоксидных групп. и 1820% соответственно при следующем соотношении компонентрв, мае. ч.; Г Ненасыщенный каучук 100 I Гексахлорпараксилол 0,3-1,0 Эпоксидный олигомер 0,5-2,0 . на основе алкилрезорцин формальдегида или ксилита. , ч (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

«»«И«» Ю

PECllVSËÈH

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I ф « »

1

« (21) 3402956/23-05 (22) 25.02.82 (46) 15.08.83. Бюл. 9 30 (72) Л.T. Гончарова, А.Г. Шварц, М.Т. Даутбаев,.Х.М. Мирфаизов, С.В. Хлебова, Г.А. 1оксеитова, В.А. Долгополова, В.С. Андреева . и Л.В. Сафронова . (71) Казахский химико-технологический институт и Научно-исследовательский институт шинной промышленности ..(53) 678.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 744012, кл. С 08 Ь 9/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 788698, кл. С 08 Ь 9/00, 1979.

3. Авторское свидетельство СССР

9 307082, кл. С 08 L 9/00, 1971 (прототип).

„БО„. ЩЩЯ А.

М59 С 08 L 9 00; С 08 L 63/00 (5 ) (57) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЦЕННОГО КАУЧУ

КА, включающая гексахлорпараксилол,,отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических

:свойств резин нз данной .смеси, пос:ледняя дополнительно содержит эпок- . сидный олигомер на основе алкилрезорцинформальдегида или ксилита с содержанием эпоксидных групп.2-fj% è 1820% соответственно при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Ненасыщенный каучук 100

Гексахлорпараксилол 0i 3-li 0

Эпоксндный олигомер 0,5-2,0 на основе алкилрезорцин.формальдегида или ксилита., PQ

1035041

Поставленная цель достигается тем, что .вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая гексахлорпараксилол, дополнительно содержит эпоксидный олигомер на основе алкилрезорцинформальдегида или ксилита с содержанием эпоксидных групп 2-6Ъ и 18-20Ъ со- 40 ответственно,при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук 100

Гексахлорпараксилол 0,3-1,0

Эпоксидный олигомер 45 на основе алкилрезорцинформальдегида или. ксилита 0 5-2,0

Пример ы 1-6. Готовят смесь, включающую, мас. ч.: 50 . Бутилкаучук марки

БК-1675Т 100,0

Хлоропреновый каучук

Найрит ПНК

Окись цинка

Стеариновая кислота

Парафино-нафтеновое масло тица

Стабилойл-18

Техуглерод ПМ-50

Техуглерод ПМ-105 60

3,0

3,0

3,0

5,0

35,0

20,0

Изобретение относится к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучу ков, которые могут использоваться в производстве шин и резино-технических иэделий.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе неполярного каучука, содержащая олигоэфиракрилат сОвместно с бис(хлоралкил)-арилом 1 ).

Однако олигоэфиракрилат растворен в легколетучем растворителе и его 10 применение в резиновой промышленности практически невозможно.

Известна также вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, содержащая олигоэфирэпок- 15 сиды совместно с П-нитрозодифениламином (2).

Однако применение tl--нитрозосоединений, вследствие их канцерогенности и взрывоопасности также затруднено.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая гексахлорпараксилол 3 .

Однако резины из данной смеси характеризуются недостаточно высокими физико-механическими свойствами.

Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств резин из резиновой. смеси на основе ненасыщен ного каучука.

Алкилфенолформальдегидная смола 8,0

Гексахлорпараксилол Переменно

Эпоксидный олигомер на основе алкилрезорцинформальдегида Переменно в лабораторном резиносмесителе емкостью 2 л. Эпоксидный олигомер с содержанием эпоксидных групп 2-6Ъ вводят на первой стадии смешения.

Соотношение гексахлорпараксилола и эпоксидного олигомера представлено в табл. 1. Физико-механические свойства резин приведены в табл. 2.

При введении эпоксидного олигомера на основе алкилрезорцинформальдегида в резиновые-смеси на основе бутилкаучука, содержащие гексахлорпараксилол, повышается степень вулканивации, характеризующаяся напряжением при 300Ъ удлинения, а также усталостная выносливость при многократных деформациях изгиба как образцов без предварительного прокола, так и с проколом. Особенно существенно возрастает сопротивление появлению и образованию трещин резин после предварительного теплового старения, что особенно важно для изделий, работающих в условиях высоких температур.

Пример ы 6-12. Готовят смесь, включающую, мас. ч.:

Каучук СКИ-3 100,0

Сера . 2,1

Сульфенамид Ц 1,0

Окись цинка 5,0

Стеарин 2,0

Рубракс 1,0

Канифоль 1 5

Сажа БС-120 . 5,0

Сажа ПМ-100 20,0

Сажа ПМ-50 25,0

Гексахлорпараксилол Переменно

Эпоксидный олигомер на основе ксилита Переменно в лабораторном резиносмесителе по цвухстадийному режиму. Эпоксидный олигомер на основе ксилита, содержащий 18-20Ъ зпоксигрупп, вводят на первой стадии смешения.

Соотношение гексахлорпараксилола и эпоксидного олигомера представле,но в табл. 3. физико-механические свойства резин приведены в табл. 4.

Введение эпоксидного олигомера на основе ксилита в резиновые смеси на основе изопренового каучука, содержащие гексахлорпараксилол, приводит к повышению напряжения при ЗООЪ удлинения и прочностных свойств вулканизатов.

1035041

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Известная

Предлагаемые

Гексахлорпараксилол

1,5

0,4 - 0,8

0,4

0,4

li0

0,5

1,0 0i4

Таблица2

Примеры смесей

Показатели

Предлагаемые

Известная

6,5 7,0

6,8

6,0

12,4

12,2 12,2

12,0

Относительное удлинение, %

626.

604

580

636

664

Остаточное удлинение, %

22

34

57

2375

2592 2375

2718 2718

2220.

1950

1908

2718

1800. 1833 1926

492

1595 после старения

180» 24 ч

1070

1070 42

432

Зпоксидный олигомер на основе алкилрезорцинформальдегида

Условное напряжение при 300% удлинения, МПа 4,9

Прочность при растяжении, МПа 11 5

Сопротивление раздиру, кгс/см 52

Сопротивление образованию и разрастанию трещин при многократном изгибе, тыс.циклов после старения 180 24 ч

Сопротивление разрастанию трещин, т.ц. (образцы с проколом) 221

Содержание компонентов в смесях, мас.ч.

1035041

Таблица 3

Содержание компонентов/ в смесях, мас. ч.

7 8 9 12

Предлагаемые

Компоненты

Извес ная, Гексахлорпараксилол

0,5

0,3 OF 3

0,5 0 5

0,3

0 5

Эпоксидный олигомер на основе ксилита

0,5 1,0

2,0

2,0

0,5

1,0

Т а б л,и ц а 4

Показатели

Примеры смесей

Извес ная, Предлагаемые, 12

Условное напряжение при 300% удлинения, МПа 9,8

l2t4 l1,8

10 5 11,0

1Ot3. 22tl

Прочность при растяжении, МПа 26,1

28,0 27,2

25,8 26,0

26,1 27,6

С

580 575

Относительное удлинение, Ъ

580

584

568

584 586

Остаточное удлинение, Ф

25 26

24

22

Сопротивление раздиру, к го/см 103

ill 110 .98 108 112 . 106

Заказ 5754/22

Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. казакова ,Редактор Л. Авраменко Техред М.Гергель Корректор О. Билак