Пластинчатый теплообменник

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЗМРНО

РЕСПУБЛИН .

I (1% (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н. АВТОРС ЮВУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У

МСУДАРСТОЕННЬЭ НОМИТЕТ СССР

fIO ДЕЛАМ ЩОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

{21 ) 3258227/23-06 (22) 04.03.81 (4б) 15.08.83.Бюл. ltÐ 30 (72) Е, Т, Петров, И. В. Борисов и Л.. А, Смирнова (71: ) Ленинградский технологический институт холодильной промышленнос(53 ) б21. 574(088,8) (56) i Патент США Ж 4182411, кл.". 165-110, опублик. 1980.

2. Патент США 11 4237970, кл. 165- 110, опублик. 1980.

{54: )(57 ) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБИЕННИК преимущественйа для конденсации парогазовых смесей, содержащий: пакет вертикально расположенных пластин, обЗОВ " 28 D 9/00; F 28 F 1/02 разующих чередующиеся каналы для охладителя и кОнденсирующейся среды, причем пластины со стороны каналов.для охладителя имеют оребрение, а пластины со стороны каналов для конденсирующейся среды выполнены с наклонными конденсатоотводящими каналами, отличающийся тем, что,с цел ью интенсификации процесса конденсации, каналы для конденсирующей" ся.среды снабжены гофрированными вставками с перфорациями на вершинах, размещенными на одном уровне с кон— денсатоотводящими каналами, и пазами на боковых поверхностях, имеющими одинаковый наклон с конденсатоотводящими каналами. Е

1 103539

Изобретение относится к холодильной технике, .а именно к теплообменникам,для конденсации парогазовых сред.

Известен пластинчатый теплообмен-. ник, в котором теплопередающая поверхность имеет серию наклонных, ивертикальных каналов, образующих кон" денсато-разгрузочное устройство (1).

Известный теплообменник не мо- 10 жет обеспечить достаточно высокой плотности теплового потока иэ-за недостаточно развитой поверхности теплообмена, не может работать на больших перепадах давлений, Кроме 15 того, практически при любых скоростях потока часть пленки жидкости стекает на основную поверхность теплообмена, т,е, невозможно полное отделение конденсата, Аппарат не 20 предусматривает разделение потоков жидкости и пара при неполной конденсации.

Известен пластинчатый теплообменник, преимущественно для конденса- 2 ции парогазовых смесей, содержащий пакет вертикально расположенных пластин, образующих чередующиеся каналы для охладителя и конденсирующейся среды, причем пластины со стороны каналов для охладителя имеют оребрение, а со стороны каналов для конденсирующейся среды выполнены с наклонными конденсатоотводящими каналами (2).

Недостаток указанного теплообме- на - относительно низкая интенсивность процесса конденсации.

Цель изобретения - интенсификация процесса конденсации.

4О

Указанная цель достигается тем, . что теплообмвнник содержит пакет вертикально расположенных пластин, образующих чередующиеся каналы для охладителя и конденсирующейся среды, при-4 чем пластины со стороны каналов для охладителя имеют оребрение, а со стороны каналов для конденсирующейся среды выполнены с наклонными конденсатоотводящими каналами, при этом каналы для конденсирующейся среды снабI жены гофрированными вставками с перфорациями на вершинах, размещенными на одном уровне с конденсатаотводящими каналами, и пазами на боковых поверхностях, имеющими одинаковый наклон с конденсатоотводящими каналами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, разрез; на фиг. 2то же, общий вид; на фиг. 3 - вид

А на фиг. 2. Теплообменник содержит пластины 1, конденсатоотводящие каналы

2, гофрированные перфорированные вставки 3 и пластины 4, изолирующую пластину 5, коллекторы 6-9 и патрубки 10, Теплообменник работает следующим образом °

Парогазовая смесь или смесь газов движется сверху вниз через щелевой канал, в котором установлены вставки 3, которые позволяют резко увеличить поверхность теплообмена и отвести конденсат с их поверхности в конденсатоотводящие каналы 2 в пластинах 1. Холодильный агент движется в щелевом канале, образованном оребренными сторонами пластин 1, которые

1 имеют дополни тельное пори с тое покрытие, Предлагаемая конструкция позволяет увеличить жесткость конструкции и коэффициент теплоотдачи (особенно при малых плотностях теплового потока) °

Крайние пластины 1 изготовлены с высотой ребер, не выступающей за уплотни тельную плоскость вставки, что обе спечи вает воз можност ь при варивать к ней пластину 4, на которую устанавливается изолирующая пластина 5, Во всех пластинах предусмотрены каналы для ввода и вывода потоков (ввод и вывод холодильного агента и парогаэовых смесей ). Входные и выходные каналы потоков обьединяются с помощью коллекторов Ь-9, Выходные каналы для отвода жидкости обьединяются с помощью коллекторов с патрубками 10.

1035398

Составитель В. Шаманаев

Редактор С. Лисина Техред М.Гергель КорректорИ, Ватрушкина

Заказ 5808/39 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

333035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4