Способ теплоизоляции теплообменной поверхности

 

I. СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ приеимущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе, путем покрытия поверхности жидким пенистым мат иалом последующим его затвераеванием.о г л и - чающийся тем, что, с целью повышения равномерности расщ едвлетга коэффици {та теплоотдачи по поперечному свчешоо змеевика путем уменьшения деформации труб, при покрытии поверхности до попiHoro затвердевания пенистого материала по межтрубному пространству пропускают нагретую жнакотекучую среду под избыточным до получения напряжения в трубах равного упругости материала труб при темпе|}втуре нагретой жвдкртекучей среды. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве жвдкотекучей среды используют нагретые пар или воду.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪ БЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

k aS TOPCkOMV CSCSTSllSСтВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3311063/23-06 (22) 19.06.81 (46) 15.08.83. Бюл. № 30 (72) А. С. Бурлак, Ф. И. Йавьщов и В, Ф. Ковалев . (71) Специальное конструкторскогехнологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (53) 621 576(088.-8) (56) 1. Авторское свидетельство С ССР № 802687, кл. F 16 L 59/02, 1980, (54)(57) 1, СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯ—

БИИ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ, преимущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе, путем покрытия поверхности жидким пенистым материалом с

„„SU„„1035403 A

3 f 28 F 13/18 Р 28 9 7/14 посиеиуюилм er о эатвераеваннем;о т л и ч а ю ш и Й с я тем, что, с цежю нови-; шения равномерности распределения коэффициента теплоотдачи по цоцеречному сечению змеевика путем. уменьшения деформациитруб, при покрытии поверхностидо цол ного затвердевания пенистого материала по межтрубному пространству пропускают нагретую нащкотекучую среду под избыточным .цавлением до получении напряжения в трубах, равного пределу упругости материала труб при таыпературе нагретой жнакотекучей среды.

2. Способ по и. 1,, о т и и ч а юm и и с я тем, что в качестве мщкотекучей среды используют нагретые пар или g . воду.

Составитель B. Шаманаев

Редактор С, Лисица Texpeq И.Метелева Корректор И. Ватрушкина

Заказ 5809/40 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 1035

Изобретение относится к способам тепло иэсаиции теитообменной поверхности, преимущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе используемых в холодильной технике.

Известен способ теплоизоляции теплообменной поверхности путем покрытия поверхности жидким пенистым материалом с последующим его затвердеванием1. ).

Недостаток известного сйособа - ниэ-, о кая равномерность распределения коэффициента теплоотдачи по поперечному сечению змеевика, возникака ая вследствйе деформации труб змеевика при его навив-, ке.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения коэффициента теплоотдачи по поперечному сечению змеевика путем уменьшения деформации труб.

Указанная цель достигается тем, что теплоизоляции теплообменной поверхности, преимущественно трубчатых змеевиков типа труба в трубе, путем покрытия поверх-, 25 ности жидким пенистым материалом с последующим его затвердеваннем, в процессе покрытия поверхности до полного затвердввання пенистого материала по межтруб-, ному пространству пропускают нагретую жцдкотекучую среду, например воду, под избыточным давлением до получения напряжения в трубах, равного пределу упругости материала труб при температуре нагретой жидкотекучей среды, например воды. 35

На чертеже приведен пример конструкции теплообменного аппарата, теплоизоляция поверхности которого может быть осуществлена согласно предлагаемому способу. 40

403 2

Теплообменный ацпарат содержит конденсатор 1 в виде змеевика типа труба в трубе, расположенный внутри теплоизоляции 2 бака-аккумулятора 3.

Внутри бака-еккумулятора расположено водоохлаждающее оборудование, например испаритель 4 оросительного типа с оросителем 5. Наружная труба 6 конденсатора выполнена из неметаплического материала, например пластмассы. Внутренняя труба 7 конденсатора выполнена металлической. Хладагент направляют во внутреннюю трубу коцденсатора, а охлаждающую воду - в межтрубное пространство.

В процессе теплоизоляции пропускают в межтрубное пространство между трубаа ми 6 и 7 воду с температурой 80-90 С цод давлением 2 кгс-см . Подачу воды начинают за 15-20 мин до начала процесса теплоизоляции.

Теплоизоляция наружной поверхности осуществляется с помощью напыления частиц. Подачу нагревающей среды производят до полного эатвердевания теплоизоляции. Благодаря разогреву неметаллическая труба 6 конденсатора размягчается, теряя упругость, и под действиемдавления приобретает в сечении форму окружности. После затвердевання теплоизоляции в последней остаются каналы, повторяющие профиль змеевика конденсатора. Частицы изоляции, сцепленные с поверхностью конденсатора, как теплоизолирующие, так и несущие функции, образуя монолитную конструкцию, Применение предлагаемого способа позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление тракта и повысить эффективность работы аппарата за счет более равномерного распределения коэффициента теплоотдачи по поперечному сечению змеевика, .