Сепарационное устройство

 

„.Я0„„1036349

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3 В 01 0 45/04, ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИЮМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч4

БИБАБО уд-.yp (21) 3425796/23-26 (22) 21 . 04. 82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (46) 23.08.83. Бюл. Г 31 (72) Ю.Л.Миронов, A.Á.Hóñâèê, В.M. Êoçëîâ, А. П. Сячин и Г. E. Êåëèí (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт атомных электрических станций Научно-производствен. ного обьединения "Энергия" (53) 697.942(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 603407, кл. В 01 9 45/04, 1978. (54) (57) СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

; для отделения жидкости из газового

|потока, содержащее. коленообразный корпус с углом поворота 90Ри установленный в нем сепарационный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения гидравлических потерь, сепарационный элемент выполнен коле" нообразной формы с круглым сечением, горизонтальным участком и перфорированной наружной стороной гиба, при

: этом горизонтальный участок располо жен эксцентрично, образуя с коленообразным корпусом полость для сбора. и отвода жидкости.

10 36349 2

М

Изобретение относится к очистке газа от капель жидкости, а частности . для снижения влажности пара, и разработано для атомной энергетики, но может быть использовано также в тепло-5 энергетике, газовой и химической промышленности .

Известно устройство для отделения жидкости из газового потока,ко" торое содержит коленообразный корпус 10 прямоугольного сечения с углом noso" рота 90 и установленные в нем криволинейные сепарационные лопатки,выходные кромки которых заканчиваются желобами, При повороте газожидкостно- 15 го потока капли осаждаются на сепарационных лопатках и через зазоры в них по желобам отводятся в соответствую" щие полости (1 ).

Недостатками известного устрой- 20 ства являются его сложность и не" технологичность. Кроме того, наличие .корпуса прямоугольного сечения затрудняет использование устройств данного типа для удаления влаги из 25 . газожидкостного потока при давлениях более 10 атм, а установленные в повороте сепарационные лопатки создают существенное гидравлическое сопротивление потоку, что крайне нежелатель" 30 но в системах, где уменьшение давления потока снижает эффективность рабо- изводится слив отсепарированной ты оборудования (например, КПД турбины ). Ha сепарационных лопатках осаждаются крупные капли жидкости,а

35 мелкие, имеющие малую инерцию,проходят по криволинейной траектории поворота и осаждаются на горизонтальном участке за сепарационными лопатками, образуя жидкостную пленку, 4, не подлежащую удалению. ления жидкостной пленки, отверстия расположены таким образом, что по ходу движения газового потока зоны последующих отверстий перекрывают предыдущие.

Работа сепарационного устройства происходит следующим образом.

Целью изобретения .является упрощение конструкции и уменьшение гидравлических потерь.

Поставленная цель достигается тем,45 что в сепарационном устройстве, содержащем коленообразный корпус с углом поворота 90 и установленный в нем сепарационный элемент, последний выполнен коленообразной формы с .круглым сечением, горизонтальным участком и перфорированной наружной . стороной гиба, при этом горизонтальный участок расположен эксцентрично, образуя с коленообразным корпусом 55 полость для сбора и отвода жидкости.

На фиг.1 изображено сепарационное устройство, разрез; на фиг.2 - сече. ние А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение

Б-Б на .фиг. 1.

Сепарационнае устройство содержит наружный коленообразный корпус 1 круглого сечения с углом поворота

90 О и встроенный в него коленообраз ный сепарационный элемент 2 с горизонтальным участком. При этом горизонтальный участок имеет длину, равную 3-5 проходным диаметрам наружного корпуса, и соединен с ним при помощи эксцентричного кольца 3.

Эксцентричное: расположение горизрнтального участка сепарационного элеМента позволяет увеличить полезный объем полости а (фиг.3 ), т,е. объем, участвующий в отводе жидкости, без увеличения проходного диаметра наружного коленообразного корпуса.

В вертикальной части сепарационный элемент расположен концентрично и соединяется с наружным корпусом при помощи кольцевой проставки 4 с ребрами,.образующей с ним кольцевой зазор шириной 2-5 мм. Таким образом, образуется полость о, открытая со стороны входа газового потока и закрытая на горизонтальном участке кольцом 3. Из этой полости через сливной штуцер 5, установленный перед кольцом, и через вентиль б прожидкости. Сепарационный элемент на внешней стороне гиба и на нижней части горизонтального участка имеет перфорацию, выполненную отверстиями.

При этом, для более эффективного удаГазожидкост ный поток, содержащий капельную влагу, двигаясь вертикаль-: но вниз, поступает в сепарационный элемент 2, совершает поворот на 90 и выходит, имея горизонтальное направление. При этом капли жидкости при повороте потока под действием е сил инерции .осаждаются на внутренней поверхности сепарационного элемента, образуя. на ней жидкостную пленку. Полость а через штуцер 5 и вентиль 6 соединена с дренажной емкостью (не показана), давление в которой меньше, чем давление газожидкостного поСоставитель Л.Бузмакова

Редактор А.Шишкина ТехредМ.Надь Корректор А.ференц

Заказ 5881/5 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,8-35, Раушская йаб., д. 4/5!

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная>

3 10 тока.. Необходимый перепад давления регулируется вентилем 6. Таким образом, под действием перепада. давления жидкостная пленка проходит через отверстия перфорации в полость а;, откуда жидкость отводится в дренажную емкость. Жидкостная пленка, Образовавшаяся на стенках трубопровода до сепарационного устройства, двигаясь по стенкам трубопровода, проходит через кольцевой зазор (фиг.2, образованный корпусом и сепарационным элементом, и также попадает в полость а . Часть влаги осаждается на криволинейном участке сепараци— онного элемента. Однако, чем меньше размер капли, тем в большей степени капля следует за линиями тока газожидкостной среды. Это означает, что

36349 4 мелкодисперсная влага проходит криволинейную часть поворота, осаждается на горизонтальном участке сепарационного элемента и далее через от< верстия перфорации попадает в полость a .

Предлагаемое сепарационное устройство обладает простотой и технологич ностью, малым гидравлическим сопро1О тивлением, а круглая геометрия дает возможность встраивать сепарационное устройство в существующие паропрове ,ды станции.

Применение устройств данного типа

15 пОзвОлит снизить эрОзиОнныйi изнОс трубопровода, а также основного и вспомогательного. оборудования тепловых и атомных электростанций, что увеличит срок их службы.