Прокатная клеть

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (1 1 ) (д1) В 21 В 29/001 B 21 8 13/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3434653/22-02 (22 ) 23.03..82 (46) 23.08 .83. Бюл. N 31 (72) В, С. Голобоков, В. И. Ширяев, Р ° Е, Урбанский и Т. А. Бирюкова (71 ) Ждановский металлургический институт (53) 621.771.2.06(088,8) (56) 1. Ткалич К. Н., Коновалов Ю,В.

Точная прокатка тонких полос. М.,"Металлургия", 1972, с. 152, рис. 74 а .

2. Патент США Н 3442109, кл. 72-240, 1975.

3. Патент Франции N 1511227, кл. 8 21 В 29/00, 1969. (54)(57) 1. ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, включающая рабочие валки, установленные подушками в станинах, жестко связанных между собой поперечными балками, верхний опорный валок с подушками, снабженными консолями и размещенными на удлиненных шейках валка не менее чем в двух подшипниках, а также нажимное устройство, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции клети, нажимное устройство установлено в средней части верхней балки и взаимодействует с консолями подушек верхнего опорного валка посредством балансира.

2. Прокатная клеть по и, 1,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее жесткости и обеспечения компактности валкового узла, консоли подушек верхнего опорного вал- @ ка выполнены в виде проФильных балок, охватывающих бочку валка.

Уст рой ст во р абот ает следу ющи м об30 разом.

Усилие прокатки передается через рабочие валки 2 на бочки опорных валков 3 и 4. Под действием усилия прокат ки нижний опорный валок 3 в пре35 делах длины контакта с рабочим валком прогибается вниз на величину

P (12!  — 7 )

2. Ъ

1 >

40 i-äå  — ширина бочки рабочего валка; расстояние между опорами нижнего опорного валка;

Р— усилие прокатки, равномерно

45 распределенное по длине межвалкового контакта; модуль продольной упругости материала опорного валка;

D — диаметр бочки опорного вал50

KB.

С учетом того, что В

5РС Р1

Д вЂ” — О 27 — ll I

1 6E 1„-()4 ED4

Под действием усилия прокатки Р

Iôèã.5 ) верхний опорный валок 4 в пределах длины контакта с рабочим валком прогибается вверх на величину с о„.

1 103

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для повышения 7очности геометрических размеров и качества (pop мы листового проката„ получаемого на реверсивных и непрерывных станах горячей и холодной прокатки.

Известна прокатная клеть, в которой снижение поперечной разнотолщинности прокатываемых полос осуществляется противоизгибом опорных валков при помощи гидравлических цилиндров, установленных между дополнительными подушками, размещенными на удлиненных шейках валков (1j. !

Недостатком клети является необходимост ь создания регулируемых усилий гидроцилиндрах в функции от величины давления металла на валки.

Известна также прокатная клеть, в которой регулирование прогиба опорных валков осуществляется при помощи гидроцилиндров, установленных на горизонтальных штангах, взаимодействующих с консолями, связанными G основными и дополнительными подушками, которые размещены на удлиненных шейках валков в общем корпусе (2 3.

Недостатком этой клети является необходимость создания регулируемых по величине усилий в гидроцилиндрах.

Известна также прокатная клеть, включающая рабочие валки, установленные подушками в станинах, жестко связанных между собой поперечными балками, верх» ий опорный валок с подушками, снабженными консолями и размещенными на удлиненных шейках валка не менее чем в двух подшипниках, а также нажимное устройствоС3).

Недостатком известной клети RBRR ется наличие двух нажимных устройств, усложняющих конструкцию клети.

Цель изобретения — упрощение конструкции клети, повышение ее жесткости, а также обеспечение компактности валкового узла.

Для достижения этой цели в прокатнои клети, включающей рабочие вал ки, у стан овле нные подушками в ст анинах, жестко связанных между собой поперечными балками, верхний опорный валок с подушками, снабженными консолями и размещенными на удлиненных шейках валка не менее чем в двух подшипниках, а также нажимное устройство, нажимное устройство установлено в средней части верхней балки и

6414 2 взаимодействует с консолями подушек верхнего опорного взлка посредством балансира.

При этом консоли подушек верхнего опорного валка выполнены в виде профильных балок, охватывающих боч ку вал ка .

Н а фи г . 1 показан а клеть, общий вид; на фиг, 2 - клеть, вид со стороны привода валков; на фиг.3 разрез А-A на фиг.1; на фиг.4- сечение 6-6 на фиг. 1; на фиг.5 - силовая схема противоизгиба валка.

В окнах станин 1 установлены рабочие валки 2 и опорные валки 3 и

4. Нижний опорный валок 3 размещен в подушках 5. Верхний опорный валок 4 с удлиненными шейками снабжен подушками 6, каждая из которых смонтирована на шейках валка в двух подши пни ках . Подушки 6 опи рают ся консольными балками 7 при помощи балансира 8 на подпятник нажимного устройства 9, размещенного в балке 10, связывающей станины клети. Направляющие 11 (фиг,3 ) предохраняют верхний опорный валок от возможных переко, сов.

3 10

При этом реакция в каждой опоре верхнего опорного валка 4 со стороны нажимного устройства 9 на консольные балки 7 равна R . Усилие R

Р создает на каждой шейке валка 4 момент противоизгиба М . Rg (где Ь

Пи, 0,9 +- - расстояние от оси подшипника валка 4, ближнего к бочке, до точки опоры консольной балки ), под действием которого валок 4 прогибается вниз на величину

3 (2)

Таким образом, с учетом (1 ) и (2 ) прогиб валка 4 вниз на величину

< = Д <(равен величине прогиба валка 3 вниз

При этом величина межвалкового зазора по всей ширине полосы сохраняется постоянной, что ведет к снижению поперечной разнотолщинности прокатываемых полос при любом колебании давления металла на валки без применения регулирующих устройств.

Установка в клети одного нажимного

36414 а устройства существенно снижает себестоимость изготовления, упрощает конструкцию клети и ее обслуживание в процессе эксплуатации.

Например, установка клети с одним нажимным устройством на участке дрессировки стана холодной прокатки 1700 снижает затраты на изготовление клети на 124 за счет упрощения кон1О струкции клети и обеспечивает сниже-, ние затрат при эксплуатации на 5-74.

Выполнение консолей в виде профилированных балок, охватывающих бочку опорного валка, позволяет сущест15 венно повысить жесткость клети за счет сосредоточения основной массы металла каждой балки на периферийных участках ее поперечного сечения, Например, применительно к стану 1700

2р при равной металлоемкости консольных балок жесткость клети увеличивается в 2,5-3,0 раз.

При этом консольные балки, охватывающие бочку опорного валка, име2 ют габариты поперечного сечения, непревышающие габариты окна станины, что обеспечивает компактность узла валков и простоту их перевалки.

1036414,10364 14

ВНИИПИ Заказ 5891/8 Тираж 816 Подписное филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4