Мельница для тонкого измельчения

 

МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С бисерной мелющей загрузкой , содержащая вертикальную цилиндрическую размольную камеру с нижней подачей исходного материала и верхним разгрузочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными на нем дисками с 0 верстиями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации дезагрегирования крупнозернистого материала и повьоиения степени измельчения , вертикальная цилиндрическая размольная камера разделена горизонтальной перегородкой на две сообщающиеся между соббй секции, при этом в верхней секции размещена бисерная мелющая загрузка, а нижняя секция снабжена размещенными меж.-, ду дисками приводного вала дополнительными Неподвижно закрепленными дисками с отверстиями.§

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

:Ц50 В 02 С 17/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2955556/29-33 (22) 27 ° 06.80 (46) 30.08.83. Вюл. 9 32 (72) В.Д.Воронков, В.Г.Шадрин.

М.Д.Прийма и Э.В. Махнин (53) 621.926.5(088.8) (56) 1.Патент Великобритании

9 1351367, кл. В 2 А,1974.

2."L equipement m6canique Carrieres et ва бг!анх ° (Les appareils

de fragmentation). 1977, 86, Р 160, 53-59. (54)(57)

МЕЛЬЧЕН1И с бисерной мелющей загрузкой, содержащая вертикальную цилиндрическую размольную камеру с нижней подачей исходного материала и, SUÄÄ 037 53 A верхним разгрузочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными на нем дисками с огверстиями, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации деэагрегирования крупнозернистого материала и повышения степени измельчения, вертикальная цилиндрическая размольная камера разделена горизонтальной перегородкой на две сообщающиеся между собОй секции, при этом в верхней секции размещена бисерная мелющая загрузка, а ниж няя секция снабжена размещенными меж;, ду дисками приводного вала дополнительными Аеподвижно закрепленными дисками с отверстиями.

IO

1037953

25

Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к аппаратам для диспергирования пигментов в пленкообразующих веществах.

Известна бисерная машина для дис- 5 пергирования пигментов, рабочий . орган которой выполнен в виде шнековой мешалки со встречным направлением витков по крайней мере у двух шнековых втулок (1 ).

Недостатком указанной бисерной машины является невозможность диспеогирования крупных агломератов пигмента обладающих сильным абразивным действием..

Наиболее близкой к предлагаемой является мельница для тонкого измельчения с бисерной мелющей загрузкой, содержащая вертикальную цилиндрическчю раэмольную камеру с нижней подачей исходного матеоиала и верхним разгрузочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными на нем дисками с отверстиями (2 1.

Недостатком мельницы является то, что при диспергировании пигментов, содержащих крупные абразивные частицы (например железо-окисные пигменты типа эмали ПФ-266 для пола ), степень перетира по клину нельзя получить ниже 30 вследствие непригодности бисера для дезагрегировании крупных зерен, Цель изобретения — интенсификация дезагрегирования крупнозернис- 35 того материала и повышение степени измельчения.

Укаэанная цель достигается тем, что в мельнице для тонкого измельчения с бисерной мелющей загрузкой, со-40 держащей вертикальную цилиндрическую размольную камеру с нижней подачей исходного материала,и верхним разгру, зочным окном готового продукта, а также приводной вал с закрепленными 45 иа нем дисками с отверстиями, вертикальная цилиндрическая раэмольная камера разделена горизонтальной перегородкой на две сообщающиеся между собой секции, при этом в верхней секции размещена бисерная мелющая загрузка, а нижняя секция снабжена размещенными между дисками приводного вала дополнительными неподвижно закрепленными дисками с отверстиями.

Выполнение бисерной машины с цилиндрическим корпусом, разделенным перегородкой на секции, позволяет проводить диспергирование в две стадии: дезагрегацию крупнозернистого пигмента в секции на входе 60 продукта с комплектами вращающихся и неподвижных дисков при отсутствии мелющих ел (бисера) и тонкое измельчеиие в секции на выходе с вращающимися дисками и заполненной мелющи- 65 ми телами (бисером). Крупные агрегаты грубой суспенэии, получаемые в результате смешивания сухйх пигментов с пленкообразующими веществами. разрушаются в секции на входе при пульсации среды, возникающей при совмещении или перекрытии отверстий неподвижных и вращающихся дисков и при течении через установленные зазоры между дисками, а в секции на выходе происходит увеличение тонкости измельчения пигментов до оптимальной величины бисером в зоне перетира.

На фиг. 1 показана мельница для тонкого измельчения, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 .— разрез Б-Б на фиг. 1.

Мельница состоит из цилиндрического корпуса 1 со сменным вкладышем и рубашкой 2 охлаждения, вала 3 с балансиром 4 и набором металлических дисков 5, загрузочного патрубка 6, разгрузочного патрубка 7, сетки 8 и привода 9, соединенного муфтой 10 с валом 3. Корпус установлен на колесах 11, закреплен на станине 12 и внутри разделен перегородкой 13 на верхнюю и нижнюю секции, при этом последняя содержит неподвижные 14 и вращающиеся 15 диски с установленным осевым зазором между ними. Внутрення полость верхней секции (на выходе ) заполнена бисером, а во внутренней полости нижней секции (на входе) бисер отсутствует. °

Отверстия 16 вращающихся дисков 15 могут быть выполнены по отношению к отверстиям неподвижных дисков 14 в шахматном порядке, т.е. при вращении вала противолежащие отверстия неподвижного диска перекрываются перемычками 17 вращающегося диска и наоборот.

Мельница работает следующим образом.

Пигментная суспензия непрерывно подается через загрузочный патрубок 6 в нижнюю секцию корпуса 1, а в корпус бисер не загружают. Вал 3 с металлическими дисками 5 и 15 приводится во вращение приводом 9. Пульсация суспензии, возникающая при ее движении через отверстия неподвижных 14 и вращающихся дисков 15., и в осевом зазоре между ними вызывает срезывающие усилия, вследствие чего достигается дезинтеграция крупных зерен пигмента. В верхнюю секцию корпуса, которая заполнена бисером,измельченная суспензия перетекает через зазор между перегородкой 13 и валом 3, где подвергается тонкому перетиру бисером. Затем через сетку 8 с отверстиями, в которой бисер отфильтровывается, суспензия поступает в разгрузочный патрубок 7 и

1037953

Составитель В.Губарев

Техред И.Метелева Корректор 10.Макаренко.

Редактор Н.Стащишина

4Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 6085/б Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж-35, Раувская наб., д. 4/5