Горизонтальный трубопрофильный пресс

 

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий соосно смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателем, выполненным в виде несущей матрицы и плиты-заглушки , перемещаемой приводом поперек оси пресса в закрепленных на Н Е-подвижной поперечине направляющих, от, личающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов пресса и повышения его производительности , направляющие матрицедержателя расположены в вертикальной плоскости на неподвижной поперечине со стороны , противоположной контейнеру, а плита - заглушка матрицедержателя I выполнена из двух частей, снабжен ных автономными приводами. W 00 со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU„„1037988 А

3(S9 В 21 С 23 21, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3421212/25-27 .(22) 09.04.82 (46) 30.08.83. Бюл. 9 32 (72) А. А ° Вакулин,. М. A. Карасев, В. С. Сошников, A. С. Кособрюхов, И. В.. Баранов и С. Г. Хирджиев (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "уралмаш" (53) 621.777.06(088.8) (56) 1. Жолобов В. В. и Зверев Г. И.

Прессование металлов. М., Металлургиздат, 1959, с. 295.

2. Сомов М. А. Гидравлические прессы. М., "Машиностроение", 1972, с. 21-23 и 101-103 (прототип). (54)(57) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС, содержащий соосно смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателем, выполненным в виде несущей матрицы и плиты-заглушки, перемещаемой приводом поперек оси пресса в закрепленных на

НE-подвижной поперечине направляющих, о т,л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения габаритов пресса и повышения его производительности, направляющие матрицедержателя расположены в вертикальной плоскости на неподвижной поперечине со стороны противоположной контейнеру, а плйта — заглушка матрицедержателя выполнена из двух .частей, снабженных автономными приводами.

1037988

И эобретение относится к обработке метаЛлов давлением, а точнее к конструкции горизонтальных гидропрессов для прессования трубных и прутковых профилей.

Известны прессы, содержащие соосно смонтированные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с матрицедержателем, расположенным на поперечине со стороны контейнера и выполненного в виде поворотного стола с горизонтальной осью вращения (1 ).

Недостатками этих прессов являются относительно. большие габариты и сложность устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является горизонтальный трубопрофильный пресс, содержащий соасно смонтироваК ные на станине подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателем, выполненным в виде несущей матрицы и плиты- заглушки, перемещаемой приводом поперек оси пресса в закрепленных на подвижной поперечине направляющих 2 .

Недостатками известного пресса являются большие габариты в попереч ном направлении, а также необходияость большого количества вспомогательных операций, что снижает произ водительность пресса.

Цель изобретения — уменьшение габаритов пресса и повышение его производительности.

Указанная цель достигается тем, что в горизонтальном трубопрофильном прессе, содержащем соосно смон-. тированные íà cIàíèíå подвижный контейнер и неподвижную переднюю поперечину с расположенным на ней матрицедержателем, выполненным в виде несущей матрицы и плиты-заглуш ки, перемещаемой, приводам поперек оси пресса в закрепленных на неподвижной поперечине направляюцих, последние расположены в вертикальной плоскости на неподвижной поперечине со стороны противоположной контейнеру, а плита-заглушка матрицедержателя выполнена из двух частей, снабженных автономными приводами.

На фиг. 1 показан горизонтальный трубопрофильный пресс, общий вид . в плане; на фиг. 2-4 — разрез А-A на фиг. 1 (в различные моменты цик ла); на .фиг. 5-10 — относительные положения элементов инструмента пресса в различные моменты цикла.

Пресс содержит соосно смонтированные на станине и соединенные между собой колоннами переднюю 1 и эад. нюю 2 неподвижные поперечины, расположенные между ними подвижную поперечину 3 с пресс-штемпелем 4 и контейнер 5. В передней поперечине

1 со стороны, противоположной контейнеру 5, выполнены вертикальные направляющие б, на которых расположен матрицедержатель, выполненный в виде плиты, состоящий из верхней

7 и нижней 8 частей с автономными приводами (не показаны) их вертикального перемещения. В верхней 7 и

10 нижней 8. плитах матрицедержателя смонтированы полуматрицы 9 и заглушка 10. На оси пресса со стороны передней поперечины 1 установлен механизм подачи заготовок 11. Для пода15 чи нагретых слитков 12 на ось прес.са служит толкатель 13.

Гидропресс работает следующим образом.

Слиток 12, нагретый до определенной температуры с помощью толкателя

13 подается на ось пресса со стороны передней поперечины 1. Механизмом подачи заготовок 11 слиток 12 заталкивается через раскрытый мат рицедержатель в контейнер 5. Матрицедержатель перемещается вниз таким. образом, что на ось пресса ставится верхняя плита 7 с вмонтированной в ней заглушкой 10. Контейнер 5 вхо- дом вперед упирается в верхнюю плиту 7, и на пробке 10 ходом подвижной:, :,поперечины 3 пресс-штемпелем 4 .произ. водится подпрессовка слитка 12 по диаметру контейнера 5.

Затем контейнер 5 и подвижная

35 поперечина 3 делают технологический ход назад, освобождая от давления верхнюю плиту 7, и матрицедержатель поднимается вверх таким образом, что.соединенные полуматрицы 9 верх4р ней 7 и нижней Ц плит образуют матрицу для прессования.

Контейнер 9 упирается в матрицедержатель и ходам подвижной поперечины 3 осуществляется прессование.

4 При достижении определенной величины пресс-остатка прессование прекращается, контейнер 5 и подвижная поперечина 3 делают технологический ход назад, верхняя 7 и нижняя 8 плиты раздвигаются и ходом подвижной поперечины 3 пресс-штемпелем 4 изделие выталкивается из контейнера 5 за пределы пресса.

Предлагаемый пресс дае-. возможность сократить габариты пресса эа

5 счет расположения матрицедержателя на направляющих, выполненных в передней поперечине со стороны, противоположной контейнеру. Кроме того, выполнение матрицедержателя из двух

60 плит значительно сокращает продолжительность цикла прессования, а также дает воэможность правильно механизи ровать процесс прессования.

1037988

1037988 с37иг/О

Заказ б097/7 Тираж 816

ВНИИПИ ГосудаРственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Курович

Редактор Н. Стацишина Техред Т.Фанта . Корректор А. Тяско