Штамп для формования поперечных гофров на обечайках

 

ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ГОФРОВ НА ОБЕЧАЙКАХ , содержащий разъемную матрицу, неподвижная часть которой жестко закреплена на нижней плите, а также траверсу, установленную на нижней плите на колонках и несущую пуансонодержатель с эластичным полым, пуансоном, полость которого соединена с гидромагистралью; отличающийУ// /7////А ff ffMf fjK fm ffffMfff f firff. 7////////////// ///////7//7/. ся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения условий подачи заготовки и съема изделия, он снабжен приводом перемещения пуансонодержателя вдоль оси матрицы, выполненным в виде закрепленных на траверсе силового цилиндра, связанного с тидромагистралью, и направляющих втуЛок, а также размещенных в направляющих втулках штанг, связанных одними концами со штоком силового цилиндра, а другими - с пуансонодержателем , и упором, установленным с возможностью взаимодействия с пуансонодержателем и состоящим из гребенки, имеющей шаг зубьев, равный шагу гофров, и размещенной в ней упорной колодки с соответствующими гребенке зубьями, а также верхней плитой и закрепленным на ней механизмом -подъема траверсы, выполненным в виде штанг с ограничительными головками , при этом в траверсе выполнены отверстия, и в них размещены упомянутые штанги. 1Ш °

1038002 А

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY CBMP EllbCTBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3426602/25-27 (22) 26.04.82 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) В. А. Щебеко, А. П. Петрушечкин, А. Д. Шлыгин, Г. М. Дегтярев и Н. В. Кузнецов (53) 621.774.8 (088.8) (56) 1. Бутузов Е. А. Специальные виды штамповки. М., ФВысшая школа», 1963, с. 53-66.

2. Авторское свидетельство СССР № 707650, кл. В 21 0 15/10, 1980 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПОПЕРЕЧНЫХ ГОФ РОВ НА ОБЕЧАЙКАХ, содержащий разъемную матрицу, неподвижная часть которой жестко закреплена на нижней плите, а также траверсу, установленную на нижней плите на колонках и несущую пуансонодержатель с эластичным полым. пуансоном, полость которого соединена с гидромагистралью, отличающиймю В 21 D 15 10 В 21 D 51 12 ся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения условий подачи заготовки и съема изделия, он снабжен приводом перемещения пуансонодержателя вдоль оси матрицы, выполненным в виде закрепленных на траверсе силового цилиндра, связанного с гидромагистралью, и направляющих втуЛок, а также размещенных в направляющих втулках штанг, связанных одними концами со штоком силового цилиндра, а другими — с пуансонодержателем, и упором, установленным с возможностью взаимодействия с пуансонодержателем и состоящим из гребенки, имеющей шаг зубьев, равный шагу гофров, и размещенной в ней упорной колодки с соответствующими гребенке зубьями, а также верхней плитой и закрепленным на ней Pg механизмом подъема траверсы, выполненным в виде штанг с ограничительными головками, при этом в траверсе выполнены отверстия; и в них размещены упомянутые штанги.

1038002

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве универсального штампа для изготовления сильфонов переменного радиуса кривизны различных типоразмеров методом формообразования обечаек эластично-жидкостным пуансоном по жесткой матрице.

Известно устройство для формования оболочек, содержащее жесткую матрицу, эластичный пуансон, взаимодействующий с ней и эластичной камерой, связанной с системой высокого давления жидкости и размещенной в пуансонодержателе (1).

Однако на данном устройстве последавательное формование гофрированных обечаек трудоемко.

Известен штамп для последовательного формования гофрированных оболочек жидкостно-эластичным пуансоном, содержащий жесткую матрицу с формообразующими элементами, пуансонодержатель с полостью и эластомером, связанный с магистралью высокого давления жидкости (2).

Получение сильфона на известном штампе связано с большими затратами труда и низкой производительностью.

Цель изобретения — повышение производительности труда за счет улучшения условий подачи заготовок и съема изделий.

Для достижения поставленной цели штамп для формования поперечных гофров на обечайках, содержащий разъемную матрицу, неподвижная часть которой жестко закреплена на нижней плите, а также траверсу, установленную на нижней плите на колонках и несущую пуансонодержатель с эластичным полым пуансоном, полость которого соединена с гидромагистралью, снабжен приводом перемещения пуансонодержателя вдоль оси матрицы, выполненным в виде закрепленных на траверсе силового цилиндра, связанного с гидромагистралью, и направляющих втулок, а также размещенных в направляющих втулках штанг, связанных одними концами со штокам силового цилиндра, а другими — с пуансонодержателем, и упором, установленным с возможностью взаимодействия с пуансонодержателем и состоящим из гребенки, имеющей шаг зубьев, равный шагу гофров, и размещенной в ней упорной колодки с соответствующими гребенке зубьями, а также верхней плитой и закрепленным на ней механизмом подъема. траверсы, выполненным в виде штанг с ограничительными головками, при этом в траверсе выполнены отверстия, и в них размещены упомянутые штанги.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 — то же, без верхней плиты с матрицей, вид в плане.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю

2 плиты с закрепленными на них сменными частями 3 и 4 разъемной матрицы, соединен5

Зо

45 ными штифтами 5 и образующими при смыкании штампа формообразующий контур сильфона (круглый, с переменным радиусом кривизны, гофрированная поверхность и т.д.).

В матрице расположен сменный пуансонодержатель 6, закрепленный на двух подвижных штангах 7, размещенных во втулках

8 траверсы 9, установленной на колонках 10.

Штанги 7 другими концами связаны со штоком гидроцилиндра 11, закрепленного на траверсе 9. Для обеспечения подачи пуансонодержателя на шаг гофра служит перемещаемый упор, выполненный в виде упорной колодки 12, установленной в гребенке 13, имеющей зубья с шагом, равным шагу гофра. В отверстиях 14 траверсы 9 размещены шпильки 145 механизма подъема траверсы, имеющие головки с диаметром большим, чем отверстие в траверсе, и ввинченные в верхнюю плиту 2 таким образом, что между головками шпилек и отверстиями в траверсе в сомкнутом состоянии штампа образуется зазор, равный половине хода верхней плиты.

В каналах пуансонодержателя 6 расположен эластичный пуансон 16 с эластичной полой камерой. Штамп имеет также гидроколонку 17 с гидроаппаратурой, служащей для преобразования высокого давления жидкости, получаемого от внешнего источника энергии (например гидростанция пресса), в давление, необходимое для формообразования и управления устройством, и два гидрораспределителя 18, расположенные на передней стенке нижней плиты 1 и сообщающиеся с гидроколонкой каналами в плите 1. Подвод давления в полость пуансона и в гидроцилиндр осуществляется по гибким рукавам 19.

При подключении гидросистемы к гидростанции пресса в последней на магистрали высокого давления осуществляется врезка тройника, который заглушается при снятии штампа.

Штамп работает следующим образом.

Штамп устанавливается на универсальный гидравлический пресс и подключается к магистрали высокого давления гидросистемы пресса или другому источнику энергии.

На пуансонодержатель 6, находящийся в раскрытых матрицах 3 и 4, надевается обечайка, включается пресс и штамп смыкается.

Давление формования подается в полость эластичного пуансона 16. Происходит формообразование двух гофров. Давлее давление сбрасывается, упорная колодка 12 переставляется в гребенке 13 на шаг гофра.

Давление управления подается в гидроцилиндр 11. При этом пуансонодержатель перемещается до упора на шаг гофра, как бы стягиваясь с сильфона, который при этом остается в матрицах.

Аналогично происходит формование следующих гофров, снимается упорная колод1038002

3 ка 12 и пуансонодержатель 6 гидроцилиндром 11 выводится из сомкнутых плит 1 и 2

Отформованный сильфон 20 остается в матрице.

Верхняя плита 2 поднимается, раскрывая части 3 и 4 матрицы. Шпильки 15 свободно проходят половину хода штампа в отверстиях 14 траверсы 9, оставляя ее внизу вместе с пуансонодержателем 6 и образуя зазор между пуансонодержателем 6 и верхней частью 4 матрицы, а далее своими головками поднимают траверсу 9 под нижней частью

3 матрицы на оставшуюся половину хода штампа. Таким образом, пуансонодержа4 тель 6 зависает между раскрытыми частями 3 и 4 матрицы.

Сильфон вынимается из нижней части 3 матрицы, «зависший» пуансонодержатель

6 вдвигается цилиндром 11 в раскрытые части матрицы и надевается новая обечайка. Включается пресс, штамп закрывается и цикл повторяется.

Предлагаемый штамп повышает производительность в 20 раз, при этом повышается качество, снижается себестоимость изделия и улучшаются условия труда.

Экономический эффект от внедрения штампа составит 12 тыс. руб.

Составитель Л. Ткаченко

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 6098! 8 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4