Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

 

СОПЛО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАКХЦЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) , содержа-i щее вставку из немагнитного материала , на которой расположена электроL43S магнитная катушка с полюсными наконечниками и внешним магнитопроводом, а внутри нее размещен внутренний магнйтопровод, отличающеес я тем, что, с целью повЕЯШения. эффективности очистки СОЖ, внутренний магнйтопровод выполнен полым с продольными окнами, а сопдо снабжено расположенными по обе стороны вставки тангенциальными патрубками для подвода СОЖ и отвода шламового продукта, при этом отверстия тангенциальных патрубков имеют прямоугольное сечение. ia /4Ut«e/iM№t||| | Ощнщнию

СОЮЗ СОВЕТСКИ)(СО,ИМИДЖИ%

РЕСПУБЛИН

3(Я) В 24 В 55 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKCNY СВИДЕ П:ЛЬСТВУ

t

r в

E.(21) 3413693/25-08 (22) 29.03.82 (46) 30.08.83 ° Бюл. В 32 (72) Е.А.Карев, И.Л.Худобин и Е.М.Булыжев (71) ульяновский политехнический институт (53) 621.922.029(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР.

9 846252, кл. В 24 В 55/02,1979. (54)(57) СОПЛО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДИОЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ), содержа- щее вставку нэ немагнитного материала, на которой расположена электро„.SU„„1 21 A магнитная катушка с полюсными наконечниками и внешним магнитопроводом, а внутри нее размещен внутренний магнитопровод, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повыаения,эффективности очистки СОЖ, внутренний магнитопровод выполнен полым с продольными окнами, а сопело снабжено расположенными по обе стороны вставки тангенциальными патрубка" ми для подвода СОЖ и отвода шламового продукта, при этом отверстия тангенциальных патрубков имеют прямоугольное сечение.

1038210

Изобретение относится к машиностроению, конкретнее к холодной обработке металлов резанием и может быть использовано на машиностроительных предприятиях, применяющих смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) íà one- 5 рациях обраэивно-алмазной обработки (круглое наружное, внутреннее, плоское шлифование и др.).

Известно сопло, содержащее .цилиндрическую вставку иэ немагнитного ма» 10 териала, на которой расположена электромагнитная катушка с полюсными наконечниками и внешним магнитопроводом,а также ннутренний магнитопровод, размещенный между двумя )5 дисками, концентрично расположенными внутри вставки, причем в дисках выполнены пазы для .прохода СОЖ(.1Д .

Недостатком изнестного сопла является низкая эффективность очистки

СОЖ, так как возможно проскакивание механических частиц, присутствующих н СОЖ, через зону разделения и:попадание их в зону обработки.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки СОЖ. 25

Поставленная цель достигается тем, что в сопле для подачи СОЖ,содержащем вставку иэ немагнитного ма- териала,на которой расположена электромагнитная катушка с полюсными нако- З0 нечниками и внешним магнитопроводом, а внутри нее размещен внутренний магНитопровод, последний выполнен полым с продольными окнами, а сопло снабжено расположенными по обе стороны 35 вставки тангенциальными патрубками для подвода СОЖ и отвода шламового продукта, при этом отверстия тангенциальных патрубков имеют прямоугольное сечение. 40

На фиг. 1 изображено сопло, общий вид, продольный разрез1 на фиг. 2— разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит

45 цилиндрический стакан 1 из немагнитного материала с тангенциальным входным патрубком 2 для ввода загрязненной СОЖ, имеющим прямоуголь-: ное сечение 3 с соотношением сторон а:в 0,6, коническую вставку 4, выполненную из немагнитного материала, на которой смонтирована электро магнитная катушка 5 с полюсными наконечниками б, сливную камеру 7, 55 расположенную в нижней части. конической вставки 4 и имеющую тангенциальный выходной патрубок 8, служащий для изоляции и слива шпамового продукта на окончательную очист- 6Q ку н очистителе, внутренний магнитопровод 9 с продольными окнами 10, двуходоный электомагнитный клапан

11, перераспределяющий очищенную

СОЖ к станку через сливной патру"

Ю бок 12 или в бак очищенной CQE через патрубок 13.

Устройство-работает следующим образом.

Загрязненная СОЖ под небольшим давлением (например, от, электронасоса) подается во внутреннюю полость цилиндрического стакана 1 по тангенциальному входному патрубку

2 и входному отверстию 3. Во внутренней полости цилиндрического стакана

1 начинается процесс разделения суспензии, обусловленный центробежными силами, вызванными вращением жидкос- . ти. ферромагнитные и неферромагнитные частицы примесей отбрасываются к стенкам стакана 1. Так как процесс разделения суспенэий наиболее эффективен при оптимальных начальных условиях формирования гидродинамического режима работы любого аппарата, зависящих от конструктивных параметрон входного патрубка, сечение последнего выбрано прямоугольным с соотношением сторон а:в О,б (исходя из экспериментальных данных).

При таком соотношении эффективность разделения суспензии н аппаратах любых типоразмеров максимальна.

Отбрасываемые к стенкам цилиндрического стакана 1 механические примеси вместе с СОЖ при дальнейшем вращении направляются но внутреннюю коническую полость вставки 4, на которой смонтирована электромагнитная катушка 5 с полюсными наконечниками б. Увеличение центробежных сил за счет возрастания ускорения частиц в конической части вставки 4 и воздействие электромагнитного поля интенсифицируют процесс разделения ферромагнитных и особенно .неферромагнитных частиц. Отброшенные к стенкам механические примеси вместе с частью жидкости направляются в слинную камеру 7,а затем через тангенциальный выходной патрубок 8— к очистителю.

Тангенциальный выходной патрубок

8 исключает торможение вращения жидкости в сливной камере 7. Следовательно, процесс разделения суспенэии продолжается но всей внутренней полости вставки 4. для отвода прилипших к стенкам вставки 4 частиц из зоны действия электромагнитного поля электромагнитная катушка отключается через равные промежутки времени (например, с помощью реле времени). Моменты включения и отключения электромагнитной катушки не зависят от продолжительности выполнения операций на металлорежущих станках, что позволяет обеспечить практически постоянную концентрацию механических примесей s шламовом продукте для дальнейшей сепарации в очистителях, 1038210

За оамеюе

CCN

Яия 2

Составитель Л.Шутова

Редактор Л. Пчелинская Техред М.Костик Корректор А, Çèìîêîñîâ

Заказ 6117/19 Тираж 795

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгррод, ул. Проектная, 4

Эффективность сепарации СОЖ в данном случае в очистителе стабилизируется и повышается.

Внутренний вращающийся поток осветленной (очищенной) СОЖ направляется во внутреннюю полость внутреннего магнитопровода 9, изолированного от сливной камеры 7, через продольные окна 10. Благодаря наличию продольных окон 10, очищенная жидкость входит внутрь магнитопрово- 10 да 9 постепенно, не затрудняя процесс разделения суспенэии в конической полости вставки 4.

Из внутренней полости внутреннего магнитопровода 9 очищенная 5, СОЖ подается непосредственно к станку в зону обработки с помощью электромагнитного двуходового клапана 11 через патрубок 12 в начальный момент выполнения операций обработки. По окончании выполнения операций шлифования электромагнитный клапан 11 срабатывает и очищенная СОЖ через патрубок 13 сливается в бак очищенной жидкости, откуда по мере надобности подается в зону шлифования.

Из-эа наличия электромагнитного клапана процесс отделения механических примесей от СОЖ происходит непрерывно, В этом случае подача суспенэии в сопло происходит также непрерывно и не зависит от времени шлифования (т.е, подача СОЖ не прекращается даже после завершения цикла шлифования, хотя СОЖ и не направляется в зону обработки) .

Таким образом, сопло позволяет повысить эффективность очистки С6Ж благодаря центробежным силам,возникающим при вращении загрязненной СОЖ, и увеличению времени нахождения частиц примесей в устройстве.

Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для правки шлифовальных кругов при абразивной обработке

Изобретение относится к механической обработке деталей машин и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механической обработки деталей и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к машиностроению, а именной к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов
Наверх