Рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО СТВОЛООБРАБАТЫВА:ОЩЕГО СТАНКА, включающий режущий инструмент и ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности , рабочий орган вьшалнен в виде конической пружины растя- . жения, витки которой имеют навивку н сторону, противоположную направлению вращеШ1я ротора. 2.Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, чти,пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне ротора, а виток наименьшего диаметра выполнен свободным. 3.Рабочий орган по пп.1 и 2, о тличающийся тем, что сечение витка пружины выполнено равномерно уменьшающимся от места ее крепления. 4.Рабочий орган по пп.1 и 2, отличающийся тем, что каждый виток конической пружины растяжения имеет копирующую и рабочую час-ф ти, причем рабочие части витков (П выполнены поочередно острыми или затупленными . .

„„SU„„2 А

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2. Рабочий орган по п.1, о т л ич а ю шийся тем, чтб,пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне ротора, а виток наименьшего диаметра выполнен свободным. (21) 3428226/29-15 (22} 21. 04. 82

-(46) 30108.83. Бюл. Р 32 (72} П.М.Маэуркин и Т.Н. Маэуркина (71) Марийский политехнический институт им.М.Горького (53) 634.0.361;7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 415164, кл. B 27 I„ 1/00, 1972 (прототип). (54)(57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО

СТВОЛООБРАБАТЫВА ОЩЕГО СТАНКА, включающий режущий инструмент и ротор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, рабочий орган выпалнен в виде конической пружины растяжения, витки которой имеют навивку н .сторону, противоположную направлению вращения ротора.

3. Рабочий орган по пп.1 и 2, о тличающийся тем, чтосечение витка пружины выполнено равномерно уменьшающимся от места ее крепления.

4. Рабочий орган по пп.1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что каждый виток конической пружины растяжения имеет копирующую и рабочую час-.pg ти, причем рабочие части витков выполнены поочередно острыми или эатупленными.

3GD 27 1

/„.--ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1038232

Изобретение относится к окорочным, окорочно-эачистным станкам, используемым в лесной и деревообрабатывающей промышленности, и может быть использовано в сучкорезных роторных установках. 5

Известен рабочий орган роторного стволообрабатывающего стайка, нклю чающий режущий инструмент и ротор(11.

Недостатком является сложность конструкции привода фрез и самого 10 ротора вследствие использования отдельных конструктивных узлоэ для реализации отдельных технических функций. Поэтому в данном устройстве появляется необходимость изготовления .специального копира-ограничителя и специального вЫводящего на поверхность бревна рычага.

Цель изобретения — повышение надежности н производительности.

Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде конической пружины растяжения, витки которой имеют навинку в сторону, противоположную направлению вращен .ч ротора.

Пружина витком большего диаметра закреплена на задней стороне ротора, а виток наименьшего диаметра выполнен свободным.

Сечение витка пружины выполнено 30 равномерно уменьшающимся от места ее крепления.

Каждый виток конической пружины растяжения имеет копирующую-и рабочую части, причесал рабочие части . 35 витков выполнены поочередно острыми или затупленными.

Форма рабочего органа в осевом сечении ротора станка представляет

Собой усеченный конус, боковые сторо- 40 ны которого образованы сечениями витков фасонной, например прямоугольной, пружины. Диаметр леньшего основания усеченного конуса соответствует охвату с прижимом минимального диаметра окариваемого бревна.

На фиг.1 показан ротор с предлагаемым рабочим органом при заходе на торец бревна, продольное сечение) à фиг.2 — схема взаимодействия части рабочего органа с окаривае- 50 мым бревном ; на фиг.3 — вид А на фиг.1 ; на фиг.4 — схема взаимодействия части рабочего органа ". поверхностью бревна.

Предлагаемый рабочий орган роторного стволообрабатывающего станка содержит ротор 1, состоящий из передней 2 и задней 3 сторон 3. На задней стороне ротора установлен рабочий орган н виде конической пру- @ жины 4 растяжения, обхватывающий обрабатываемое бревно 5. Битки б конической пружины растяжения выполнены .с сечением, равномерно уменьшающимся от места крепления конической 65

Пружины растяжения, и имеют копирующую 7 и рабочую 8 части. При этом рабочая часть витка пружины выполнена в форме зуба.

Режущая кромка рабочей части 8 витка б имеет определенный радиус эатупления, обеспечивающий срезание коры и устраняющий повреждение древесины.

При необходимости зачистки остатков сучьев часть витков пружины в рабочей части выполняется острозаточенной. Поэтому целесообразно чередование острых и затупленных кромок.

При окорке свежесрубленных бревен или подвергнутых тепловой обработке лесоматериалов возможно испольэование существующих цилиндрических пружин иэ проволоки круглого сечения. В этом случае для одного ротора принимается несколько градаций диаметров конической пружины растяжения, принятых для окорки одной партии подсортированных бревен в одном узком интервале их диаметров.

Рабочий орган роторнсго стволообрабатывающегс станка работает следующим образом.

Бревно 5 попадает в ротор окорочнозачистного станка со скоростью подачи.

При своем движении торец бревна опирается на витки конической пружины растяжения и отжимает их. Витки конической пружины растяжения отклоняются по ходу движения бревна. Угол наклона копирующей части витка принимается таким образом, чтобы при вращении ротора витки пружины набегали (вследствие противоположности направлений вращения ротора и навивки улиткообразной формы инструмента ) на поверхнбсть бревна.

Постепенно витки пружины растяжения растягиваются и инструмент полностью охватывает бревно. Вследствие гибкости рабочего органа происходит автоматическое копирование как в продольном,так и в поперечном сечении бревна. При этом одновременно осуществляют процесс окаривания десятки витков пружины (число окаривающих витков при диаметре бренна

100 см может быть более 300-500 штук)

Поэтому происходит интенсивное трение витков пружины о поверхность лесоматериала с усилием прижима. Увеличивающимся с увеличением диаметра бревна. Вследствие большого числа окаривающих элементов производительность удаления коры по сравнению с известными техническими решениями значительно повышается.

В процессе работы рабочий орган из конической пружины растяжения автоматически копирует неровности и кривизну бревен, меняет свое положение при нецентричной подаче бревна, автоматически разводится при,встре1038232 че с торцом бревна без резкого удара (происходит аммортиэация, вызывая растяжение витков вдоль оси ротора).

В общем случае рабочий орган в. целом имеет пять степеней свободы(жесткая ,связь с вращением ротора), а каждый виток, в свою очередь, дополнительно имеет пять степеней свободы. В итоге рабочий орган не требует сложной конструкции натяжения, регулирования, прижима, развода и копирования, кото- 10 рые свойственны известным роторным окорочным станкам.

При холостом вращении, вследствие эффекта центробежных сил рабочий орган автоматически устанавливается сим- 1g метрично относительно оси вращения ротора. Этот эффект проявляется также при срезании остатка сучьев. При набегании витка сучок отклоняет его по радиусу вращения ротора в сторону. В результате на сучок мгновенно действуют сила от растяжения пружины в данном месте, сила от бокового отклонения витка пружины и сила восстановления симметрии вращения. Возl ни кает общее э начн тель ное усилие, которое позволяет при достаточной остроте рабочей части витка срезать сучок заподлицо е поверхностью брев, на. Аналогичным образом при использовании острозаточенных витков пружи- 30ны происходит срезание разных выступов, наплывов и закомелистостей бревна (при подаче вершиной вперед)Иначе говоря, острозаточенный рабочий орган предлагаемой конструкции 35 .позволяет выполнить дополнительную функцию - калибрование бревен, имеющих черезмерно резко изменяющиеся йеровности. Процесс калибрования относительно ровных бревен осуществляется при использовании пружины с жесткими и остроконечными витками.

Режущий инструмент может быть изготовлен согласно процессу изготовления пружин путем навивки и последующей закалки. Вначале навивается фасонная пружина-(например иэ квадратных или другой формы проволок, изготовленных из инструментальной стали ) с переменным сечением витков (например, равномерное уменьшение сечения витков ). В дальнейшем пружина снова навивается в виде более крупной пружины с переменным сечением (начальный диаметр принимается по внутреннему диаметру ротора ). Число витков рабочего органа н величина наименьшего принимаются по интервалу. изменения диаметров окариваемых бревен. Наилучшие условия работы достигаются при необходимости окорки партии бревен с незначительным изменением диаметра (столбы, рудстойка, балансы и др.) .

Использование предлагаемого рабо чего органа значительно упрощает конструкцию роторного станка для обработки бревен. Одновременно повышается производительность и улучшается качество обработки.

Наилучшая конструкция рабочего органа получается при использовании проволоки переменного сечения, уменьшающегося равномерно от места закрепления к ротору до свободного конца.

1038232

ВидА

Составитель A.Ìàêñèìîâ

Редактор Л.Пчелинская Техред О.Неце Корректор Ю.Макаренко

Заказ 6120/20 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Р

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4