Бетонная смесь

 

1. БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, крупный заполнитель , природный кварцевый песок, тиосульфат натрия и воду, о т л и ч а rout а я ,с я тем, что, с целью увеличения скорости набора прочности бетона на сжатие в раннем воз(асте, снижения его усадочных деформаций и повышения прочности на изгиб в возрасте 28 сут, она дополнительно содержит золу тепловых электростанций с углистым остатком и известь при следующем соотношении компонентов, мае Д: 18,79-23, Портландцемент Крупный заполни 9 ,«0-51,7 тель Природный кварце12 ,93-23,86 вый песок Тиосульфат нат0 ,21-0,61 рия Зола тепловых электростанций с углистым ос (П татком0,13-0,61 Известь0,18-0,27 Вода Остальное 2. Бетонная смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что.зола тепловых электростанций содержит 2-30 мас. углистого остатка. со 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g g С 04 В 13/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

49,40-9,74

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 331670?/29-33 (22) 20.08.81 (46) 30.08.83. Бюл. и 3? (72) В.Н, Россовский, А.В. Лифшиц, Т.Д. Семенова и Г.А. Кузнецова (71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов ордена Ленина главмоспромстройматериалов при Мосгорисполкоме (S3) 666.972.16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 672171, кл. С 04 В 13/22, 1977.

2. Андриевская В.Н. и др. Опыт опробования новых активизаторов твердения бетона. Сборник "Оптимизация и интенсификация твердения бетонов в заводских условиях". Л., "Знание", 1980, с. 2?» (54) (57) l . БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, крупный заполнитель, природный кварцевый песок, тиосульфат натрия и воду, о т л и ч а ющ а я,с я тем, что, с целью увелийения скорости набора прочности бе„„SU„„1038311 А тона на сжатие в раннем возрасте, снижения его усадочных деформаций и повышения прочности на изгиб в возрасте 28 сут, она дополнительно содержит золу тепловых электростанций с углистым остатком и известь при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Портландцемент 18,79-25,44

Крупный заполнитель

Природный кварцеablH IlPCOK 12,93-23,86

Тиосульфат натрия 0,21-0,61

Зола тепловых электростанций с углистым остатком 0,13-0,61

Известь 0,18-0,27

Вода Остальное

2. Бетонная смесь по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что эола тепловых электростанций содержит

?.-30 мас.4 углистого остатка.

49,40-51,74 45

4 103831

Изобретение относится к строительным материалам,в частности к бетонным смесям, включающим портландцемент, крупный и мелкий заполнитель, неорганическую добавку и воду, используемым для произвоства бетонных и железобетонных строительных конструкций.

Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, щебень, песок, 10 сернокислый алюминий, гидроокись натрия и воду 1 3.

К недостаткам данной бетонной смеси относятся сравнительно невысокие физико-механические характерис- 15 тики получаемого бетона.

Наиболее близкой к предлагаемой является бетонная смесь, включающая на 1 м бетона, кг: цемент 400, щебень 1090, песок 760 и вода 120. Та- 20 кая бетонная смесь содержит е качестве добавки к цементу 23 тиосульфата натрия (2 ).

При твердении известной бетонной смеси наблюдается недостаточно высо- 25 кая скорость набора прочности бетона на сжатие в раннем возрасте (1-7 сут) и на изгиб в 28-суточном возрасте, бетон характеризуется достаточно большими усадочными.деформациями.

Цель изобретения - увеличение скорости набора прочности бетона йа, сжатие в раннем возрасте, снижение

его усадочных деформаций и повышение прочности на изгиб в возрасте 28 сут. . Поставленная цель достигается тем,З5 что бетонная смесь, включающая портландцемент, крупный заполнитель, природный кварцевый песок, тиосульфат натрия и воду, дополнительно содержит золу тепловых электростанций с углистым остатком и известь при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Портландцемент 18,79-25,44

Крупный заполнитель

Природный кварцевый песок 12,93-23,86

Тиосульфат натрия 0,21-0,61

Зола тепловых электростанций. 0,13-0,61 50 с углистым остатком О, 13-0,61

Известь 0,18-0,27

Вода Остальное

В состав бетонной смеси входит зо. 55 ла тепловых электростанций, содержащая углистый остаток в количестве

2-30 „ Зола тепловых электростанций

1 1 ,характеризуется дельнои поверхностью 2000-8000 см /г и химическим составом, мас.3:

Окись кремния 42-61

Окись железа 5-11 .Окись кальция 2-2, 5

Окись магния 1-1,4

Трехокись серы 0,24-0,86

Окислы щелочных металлов (натрия и)или калия ) 1,4-2,3

Окись алюминия Остальное

Бетонную смесь готовят следующим образом.

Сначала смешивают тиосульфат натрия, золу тепловых электростанций и негашенную известь в расчетных количествах до образования однородной смеси. В полученную смесь при перемешивании вводят воду затворения в количестве 5- 10 мас.3 от общего ее расчетного количества. Приготовленную таким образом суспензию выдерживают

1-1,5 сут и периодически по 1-2 мин

3-4 раза в течение времени выдерживания перемешивают.

В результате тщательного перемешивания тиосульфата натрия золы и негашеной извести, последующего смешивания их с родой и выдерживания полученной суспензии с периодическим перемешиванием образуется активная комплексная добавка в бетонную смесь.

Отдельно готовят бетонную смесь обычным путем, для чего берут расчетные количества портландцемента, крупного заполнителя, природного кварцевого песка и воды затворения. На ста дии интенсивного перемешивания бетонной смеси в последнюю вводят комплексную добавку - водную суспензию, приготовленную иэ воды тиосульфата натрия, золы и извести (после ее 1-1,5 сут выдерживания ).

Из приготовленной бетонной смеси формуют. изделия и подвергают их тепловлажностной обработке по режиму: предварительная выдержка.l ч, подъем температуры до 85-90 С вЂ” 2 ч, выдержка при этой температуре 6 ч, охлаждение

2 ч е

В табл. 1 приведены конкретные со" ставы предлагаемой бетонной смеси и известной из прототипа, а также контрольные примеры.

В табл. 2 приведены физико-механические свойства бетонов на основе составов, приведенных в табл. 1. з 1038311 4

Как следует, из данных, приведен" на в раннем возрасте, снизить. ных в табл. 1 и 2, состав предлагае-. его усадочные деформации, а мой бетонной смеси по сравнению с из- также повысить прочность бетовестным позволяет значительно увели- на на изгиб в 28-суточном возчить скорость набора прочности бето- расте.

Т а б л и ц а 1

Содержание

Состав

В М Ю кг/м мдс,ф

Предлагаемый

Портландцемент М-400

490

20 33

Щебень гранитный фракции

5-20 мм

Природный кварцевый песок

Тиосульфат натрия

14,7

5,6

195

Портландцемент М-500

590

25,44

Щебень гранитный фракции 5-20 мм

1200

Природный кварцевый песок

Тиосульфат натрия

4,8

450

18,79

Щебень гранитный фракции

5-20 мм

1 2.00

Природный кварцевый песок

Тиосульфат натрия

7,6

0,42

Каменноугольная зола тепловых электростанций с удельной поверхностью 4000 см /г, содержащая 12 мас.3 углистого остатка

Известь

Вода

Каменноугольная зола тепло" вых электростанций с удель- . ной поверхностью 8000 см /г, содержащая 30 мас.3 углистого остатка

Известь

Вода б

Портландцемент M-400

Каменноугольная зола тепловых электростанций с удельной поверхностью 2000 см2/г, содержащая 2 мас. углистого остатка

14,7

3,0

6,2

215

50,62

19 50

0,61

0,61

0,23

8,10

51 74

12,93

0,21

0 13

0,27

9,28

50 10

21,71

0 32

1038311

Продолжение табл. 1

Содержание

Состав. мас.3

0,18

8,48

4,4

203

Известь

Вода

19,26

Портландцемент M-500

460

Щебень гpBHHTHblH фракции

5-20 мм

49,40

23,86

1180

Природный кварцевый песок

Тиосульфат натрия

6,5

0,27

Каменноугольная зола тепловых электростанций с удельной поверхностью 3500 см /r содержащая 10 мас.4 углистого остатка

0,28

0,23

6,8

5,5

Известь

6,70

160

Вода

Известный

19,26

460

Портландцемент M-500

Щебень гранитный фракции

5-20 мм

49,40

1180

23,86

570

Природный кварцевый песок

Тиосульфат натрия

6,5

0,27

7,21

172

Вода

Разброс по усадка прочности бетона

Иорозостойкость циклы

28 сут

1 2 3 сут сут сут сут

СосТав предлагаемой смеси

149 +6,8

407:412 418 432. 484 +6,1

0,38 1,36

0.30 1,58

330

501 507 512 534 588 +7,3

158 +7,7

350

Прочность бетона на

9 сжатие, кгс/смРазброс по прочности бетона на сжатие,Ф, отклонения от средних значений ) Прочность бетона на изгиб, кгс/см в возрасте

28 сут бетона на изгиб, (отклонения от средних значений ) в процессе

его твердения, 3

Табли ц а 2

Водопоглощение бетона в течение

24 ч в возрасте

28 сут, о

8.

Продолжение табл, 2

1038311

Ю »ЕЮ Ю Ю ЮЮЮ Ю Ю Ю ЮЮЮ Ю

Прочность бетона на сжатие, кгс1см

Ее»

7 сут

Ююе

28 сут

1 сут

2 3 сут сут

В»ею е»» ююю

ЮЮЮЮЮЮ Ю

402 410 415 427, 473 «+5,6

142 + 4,8 0,42 1,20 310

518 524 530 548 610 +7,0 167 +7.3,0,33 1.60 335

Состав известной смеси

В

163 271.:329 396 447 217ф9 94 +16,2

l,34 2,11

290 .

Е В

Составитель Л..КроичУК

Редактор Н. Ковалева Texpeg М.Надь Корректор 6. Иакаренко

КС «а

Заказ. 6136/24 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по -делам изобретений и открытий

1ДОД Иосква Х-Я Ра шская наб.. д. Д филиал ППП патент", г. Ужгород, уп. Проектная, ЮЮЮЮ»ЮЮЮЮЮ

Разброс по прочности бетона на сжатием (отклонения от средних значений) ююююее

Прочность бетона на изгиб, кгс/см в возрасте

28 сут ю е ВВ е ю ю ю е е

Разброс по прочности бетона на изгиб, Ф (о ения от средних значений) Усадка . бетона в процессе его твердения,Ф

Водопоглощение бетона в течение

24 ч в возрасте

28 сут, ф

Норою аостойкость циклы

Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь Бетонная смесь 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 1036706

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх