Устройство для обработки изделий в жидкостях

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОСТЯХ, содержащее раму , смонтированные на ней перфорироваН11ый многогранный барабан с крышкой , установленной с возможностью открывания ее внутрь, и реверсивный привод вращения, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет исключения возможности заклинивания изделий при загрузке-разгрузке, оно снабжено полыми полуосями с фиксаторами для крышки, расположенными в торцовых стенках барабана с возможностью вращения и механизмом синхронизации вращения полых полуосей и барабана. (Л со 00 со 00 tc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Otl4

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГМЗ ДДЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3350214/22-02 (22) 03. 11. 81 (46) 30. 08. 83. Бюл. М 32 (72) В.Ф. Степанюк (71) Экспериментально-конструкторский М технологический институт автомобильной проьжшлен ности (53) 621. 790 ° 25 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 209946, кл. С 23 G 3/00, 1963.

2. Патент ГДР М 145931, кл. С 25 9 17/20, опублик. 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОСТЯХ, содержащее ра,.SU„„ 1038382 А

g(g) С 23 G 3/00; С 25 D 17/20 му, смонтированные на ней перфорированный многогранный барабан с крьаакой, установленной с возможностью открывания ее внутрь, и реверсивный привод вращения, о т л и ч а ющ е е сятем,,что, с целью повышения надежности устройства эа счет исключения воэможности заклинивания иэделий при загрузке-разгрузке, оно снабжено полыми полуосями с фиксаторами для крышки, расположенными

a Tîðöoâûõ стенках барабана с воэможностью вращения и механизмом синхронизации вращения полых полуосей и барабана.

1038382

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что механизм синхронизации выполнен в виде ферромагнитных дисков, установленных на наружных торцах полых полуосей, и постоянных магнитов, расположенных на боковинах рамы.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что ферромагнитные диски и постоянные магниты покрыты защитным слоем, Изобретение относится к технике для химической и гальванической обработки изделий в жидкостях.

Известно устройство для обработки иэделий в жидкостях, содержащее барабан с внутренним шарнирным створчатым затвором f1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для жидкостной обработки изделий в барабане с крьзакой, открывающейся внутрь f2).

Однако недостаткбм известных устройств является то, что при разгрузке барабана внутренний шарнирный створчатый затвор не фиксируется, а свободно вршается при опускании его 5 в направлении деталей на оси шарниров. Это создает условия для заклини вания деталей между затвором и бо ковой стенкой барабана и неполной их . выгрузки. 20

Цель изобретения - повышение надежности устройства эа счет исключения возможности заклинивания изделий при загрузке-разгрузке.

Поставленная цель достигается 25 тем, что устройство для обработки изделий в жидкостях, содержащее раму, смонтированные на ней. перфорированный многогранный барабан с крышкой, установленной с возможностью открывания ее внутрь, и реверсивный. привод вращения, снабжено полыми полуосями с фиксаторами для крышки, расположенными в торцовых стенках барабана с возможностью вращения и.механизмом. синхронизации вращения полых полуосей и барабана.

Механизм синхронизации выполнен в виде ферромагнитных дисков, установленных на наружных торцах полых полуосей, и постоянных магнитов, расположенных на боковинах рамы.

Ферромагнитные диски и постоянные магниты покрыты защитным слоем, например диплаэолью толщиной 0,5 2, 0 мм. 45:

Устройство снабжено управляющим кронштейном, закрепленным на одной например диплазолью толщиной 0,52,0 мм.

4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено управляющим кронштейном, закрепленным на одной иэ торцовых стенок барабана и путевым выключателем, укрепленным на раме и электрически связанным с реверсивным приводом. из торцовых стенок барабана и путевым выключателем, укрепленным на раме и электрически связанным с реверсивным приводом.

На фиг. 1 -.представлен барабан, разрез,. на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (положение барабана при загрузке); на фиг. 4 — разрез Б-Б на. Фиг. 1 (нижнее положение открывающейся крышки в процессе обработки иэделий); на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1 (верхнее положение открывающейся крышки в процессе обработки изделий); на фиг. б — разрез Б-Б на Фиг. 1 (промежуточное положение опускающейся открывающейся крышки в процессе обработки изделий); на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 1 (верхнее положение .открывающейся крыаки в процессе разгрузки), на фиr. 8 разрез Б-Б на фиг. 1 (нижнее положение открывающейся крышки в процессе разгрузки).

Устройство содержит перфорированный многогранный барабан 1, реверсивный привод 2, передающий через шестерню 3 вращение на шестерню 4, являющуюся одновременно торцовой стенкой барабана 1, закрепленного в боковинах 5 несущей рамы б. В торцовых стенках барабана смонтированы вращающиеся полые полуоси 7, снаб женные Фиксаторами 8. Одна из боковых стенок барабана выполнена в виде крышки 9, открывающейся внутрь барабана. На наружных торцах полых полуосей 7 закреплены ферромагнитные диски 10, а напротив них на боковинах 5 — постоянные магниты 11. На торцовой стенке 12 барабана 1 закреп лен управляющий кронштейн 13, а на раме б напротив него - выключатель

14, электрически связанный с реверсивным прибором 2.

Ферромагнитные диски 10 и магни- ты 11 представляют собой механизм синхронизации, а управляющий кронштейн 13 с выключателем 14 - устройст1038382

-во автоматической загрузки и выгрузки изделий 15. Для защиты от агрессивных жидкостей на.ферромагнитные диски 10 и постоянные магниты нанесен слой защитного покрытий, например диплазоли толщиной 0,5-2,0 мм.

Устройство работает следующим образом.

В барабан 1 (фиг. 3), находящийся на позиции загрузки, через окно, образованное откинутой и -зафиксированной крышкой 9 и стороной неподвижной стенки, загружают изделия 15.

Затем устройство переносят в ванну (не показана) для обработки. После установки в ванне включают реверсивный привод 2 и барабан 1 начинает. вращаться, как это показано на фиг.. 4. При этом полуоси 7 с фиксаторами 8 остаются неподвижными и не увлекаются торцовыми стенками 4 и-12 барабана 1, так как укрепленные на ферромагнитные диски 10 удерживаются от поворота постоянными магнитами 11.

В процессе вращения барабан 1 в ванне свободно .установленная на .стяжке и открывающаяся внутрь бараба на крышка 9 на зафиксирована. Благодаря этому она имеет воэможность поворачиваться вокруг стяжки н занимать в барабане любые. положения от упора на соседнюю стенку до упора на полуоси 7, как это показано на фиг. 4 - б.

Когда крышка 9 занимает положение, как это показано на фиг. б, под действием перекатывающихся и давящих на иее изделий 15 она поворачивается и закрывает барабан 4фиг.4), При дальнейшем вращении барабана 1 крышка 9 освобождается от перекатывающихся изделий 15 и свободно повисает (фиг. 5) внутри барабана.

Свободно открывающаяся внутрь барабана при обработке изделий крышка 9 дает возможность раствору легко проникать в барабан 1 и интенсивно обмывать иэделия 15 (фиг, 5 и б).

По истечении необходимого по технологии времени процесс обработ-ки иэделий 15 прекращают и барабан

1 вынимают из ванны. После стекання жидкости устройства переносят на по- зицию выгрузки. Здесь включается реверс привода 2 и барабан 1 начинает вращаться, как это показано на фиг. 7 и E. Если крышка 9 находится справа от;фиксатора 8, она в процессе вращения ложится на полуоси 7 сво им свободным концом и фиксируется в зазоре между, фиксаторами 8 и полуося ми 7. Если крышка 9 окажется слева от фиксаторов 8, лежащей на них, свободно висящей или прижатой дета- лями 15, она пройдет эти положения, переместится в правую-часть барабана 1 и зафиксируется на полуосях 7.

Зафиксированная крышка 9 толка ет фиксаторы 8, установленные на полуосях 7, и заставляет последние вращаться, несмотря на сопротив- . ление постоянных магнитов 11, препятствующих повороту ферромагнитных дисков 10. Благодаря этому крышка

9 имеет возможность занять положение, при котором изделия 15 не могут ее прижать и закрыть образо30 вавшееся окно (фиг. 8), так. как вращение барабана в процессе выгрузки происходит против часовой стрелки, а изделия 15, перекатываясь в нем, получают возможность свобод 5 но выгружаться под действием собственного веса через окно, образо.ванное откинутой и зафиксированной крышкой 9. Барабан вращают.до полной выгрузки из него иэделий. Например, при гальванической обработке иэделий скорость вращения барабана составляет 4-8 об./мин. В этом случае достаточно 1-2 оборота барабана. При других операциях обработки количество оборотов барабана на выгрузке . выбирают экспериментально в зависимости от скорости его вращения.

После совершения барабаном 1 необходимого количества оборотов выключатель 14, взаимодействующий с

30 управляющим. кронштейном 13, дает сигнал на остановку барабана в позиции загрузки (фиг. 3). В это время крышка 9 остается в зафиксированном положении и не препятствует загрузке изделий 15, а магниты 11 удерживают ферромагнитные диски 10 вместо с полыми полуосями 7 и фиксаторами 8 в строго заданном положении, соответствующем позиции загрузки.

После окончания загрузки и переноса устройства в ванну включают привод 2 вращения, который начинает вращать барабан 1 по часовой стрелке (фиг. 4 - б), а крьыка 9 освобождается и скользит своим незакреплен45 ным концом по полуоси 7 (фи г. б ).

Далее работа устройства осуществляется, как это было описано ранее..

Устройство может быть использовано как для химической, так и элек59 трохимической обработки иэделий. При электрохимической .обработке через полые полуоси внутрь барабана вводят катоды { не показаны).

Свободно открывающаяся внутрь ба55 рабана в процессе его вращения в ванне крышка создает условия для интенсивной подачи больших порций электролита на обрабатываемые изделия.

Благодаря этому время обработки

6 у выдается.а его качество возрастает

Наличие простого устройства авто"матической загрузки и выгрузки позволяет использовать устройство для об,работки изделий не только в механизированных,но и в автоматических линиях, 1038382

1038382

1038382

1038382

Составитель И. Саакова

Редактор Н. Кешеля Техред К.Мыцьо Корректор В. Бутяга

Заказ 6148/27. Тираж 956 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-. 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4