Устройство для подачи прядильного раствора на машинах для получения искусственного волокна

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА НА МАШИНАХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА , содержащее насосную стойку с каявяом для подачи прядильного раствора к прядильному насосу, запорный клапан и средство для определения производительности прядильного насоса, включающее сообщающуюся с каналом для подачи прядильного раствора камеру, в которой смонтирован плунжер, имеющий привод, о т г личающееся тем, что, с целью повьпиения технологичности устройства при определении производительности прядильного насоса путем исключения потери раствора и повышения точности контроля производительности прядильного насо са, камера выполнена в насосной стойке и расположена между запорным клапаном , и прядильным насосом, а насосная стойка имеет упоры, при этом плунжер вьшолнен полым и имеет пружину, расположенную в его полости, и выступ для взаимодействия с упорами насосной стойки, при этом привод плунжера содержит приводной кулачок , траверсу, и взаимодействующий по средством траверсы с приводным кулачком I палец, один конец которого расположен в полости плунжера для взаимодействия с (П пружиной.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (Н) (н Э 01 D 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3425469/28-12 (22) 24.02.82 (46) 30.08.83. Бюл. 34 32 (72) М.3. Купершмидт и М.Н. Хуторянский (53) 677.051.125.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 105267, кл. 6 01 Р 3/14, 1955. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА НА МАШИНАХ

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА, содержашее насосную стойку с каналом для подачи прядильного раствора к прядильному насосу, запорный клапан и средство для определения производительности прядильного насоса, включающее сообщакецуюся с каналом для подачи прядильного раствора камеру, в которой смонтирован плунжер, имеюший привод, о т -,— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности устройства при определении производительности пря дильного насоса путем исключения потери раствора и повышения точности контроля производительности прядильного насоса, камера выполнена в насосной стойке и расположена между запорным клапаном и прядильным насосом, а насосная стойка имеет упоры, при этом плунжер выполнен полым и имеет пружину,. расположенную в его полости, и выступ для взаимодействия с упорами насосной стойки, при этом привод плунжера содержит приводной кулачок, траверсу, и взаимодействуккций по средством траверсы с приводным кулачком палец, один конец которого расположен в полости плунжера для взаимодействия с пружиной, С:

1 103 83

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для подачи прядильного раствора на машинах для получения искусственного волокна 5

Известно устройство для подачи прядильного раствора на машинах для получения искусственного волокна, содержащее насосную стойку с каналом для подачи прядильного раствора к прядильному насо- 10 су; эапорный клапан и средство для опре-деления производительности прядильного насоса, включающее сообщающуюся с кана- - лом для подачи прядильного раствора ка: меру, в которой смонтирован плунжер, 15 имеющий привод (1)

Известное устройство приводит к поте;рям прядильного раствора и не позволяет повысить точность контроля производительности насоса. 20

11ель изобретения — повышение технологичности устройства при определении про- изводительности прядильного насоса путем исключения потерь раствора и повышения . точности KOHTPQHH 11POHGBolPITBHbHocTH 1IPH-25 дильного насоса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи прядильного раствора на машинах для получения ис-. кусствейного волокна, содержащее насос« ную стойку с каналом,для.подачи прядильного раствора к прядильному насосу, эапорнв и клапан и средство для определе- ния производительности прядильного насо» са, включающее сообщающуюся с каналом для подачи прядильного раствора камеру, в которой смонтирован плунжер, имеющий привод, камера выполнена в насосной стойке и расположена между запорным клапаном и прядильным насосом, а насос40 ная стойка имеет упоры, при этом плунжер выполнен полым и имеет пружину, расположенную в его полости, и выступ для взаимодействия с упорами насосной стойки, при этом привод плунжера сод ржит приводной кулачок, траверсу, и вэаи45 модействукеций посредством траверсы с приводным кулачком палец, один конец которого расположен в полости плунжера для взаимодействия с пружиной .

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3. - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для подачи прядильного раствора на машинах для получения искус-55 ственного волокна содержит насосную стойку 1 с упорами 2,3 и с каналом 4 для подачи прядильного раствора к пря

89 2 дильному насосу 5, запорный клепан 6 и средство для определения. производительностй прядильного насоса, включающее сообщакицуюся с каналом 4 для подачи камеру 7, выполненную в насосной стой ь, ке 1, расположенную между запорным клапаном 6 и прядильным насосом 5 и в которой смонтирован полый плунжер 8, имеккций расположенную в его полости пружину 9, выступ 10 для взаимодействия с упорами 2 и 3 насосной стойки 1 и привод, содержащий приводной кула- чок 11, взаимодействукпций посредством траверсы 12 с пальцем 13, один конец которого расположен в полости плунжера 8 для взаимодействия с пружиной 9.

Устройство работает следующим образом, Когда проверку производительности не проводят, кулачок 11 вращается с неболвшой скоростью (10,5 об/мин). При этом плунжер 8 после выбора зазора между буртом пальца 3 и торцом Е плунжера 8 и под воздействием пружины 9 начинает двигаться вниз под, давлением прядильного раствора до тех пор, пока выступ 10 плунжера 8 аостигнет упора 2, а траверса 12 будет контактировать с нижней мертвой точкой кулачка 11.

При дальнейшем вращении кулачка 11 плунжер 8 начинает двигаться вверх, преодолевая давление прядильного раствора, поскольку усилие пружинъ 9 несколько больше усилия, развиваемого давлением прядитьного раствора. Плунжер 8 останавливается при достижении выступом 10 упора 3, после чего между буртом пальца 13 и торцом Е плунжера вновь обра.зуется зазор. Постоянное вращение кулачка 11, а следовательно, и движение плунжера 8 необходимо для того, чтобы прядильный раствор, попавший в зазор микду плунжером 8 и камерой 7 насосной стойки 1, не закоагулировался и не привел бы к "залипанию" плунжера 8. Заметного изменения давления прядильного раствора (давления подпора) при этом не происходит, так как перемещение плунжера 8 очень медленно.

При проверке соответствия прбизводительности вырабатываемого номера прикрывают все краны 6, включают систему отсчета оборотов насосного вала, кулачок 11 перекрывают на рабочую скорость, т.е, на такую, при которой пальцы 13 перемещаются под воздействием кулачков 11 вверх со скоростью несколько большей той, которая необходима для питания прядильных насосов 5, образуя постепенно

3 103 8З увеличнвакипийся зазор между буртом пальца 13 и торцом Е плунжера.

Насосы 5 запитываются прядильным раствором, подаваемым плунжером 8 начиная с определенного момента (момент контакта. траверсы с нижней мертвой точкой кулачка 1 1 и выступа 10 c vlID ром 2 насосной стойки).

После того, как насосный вал 14 от работает заданное механизмом отсчета 1О число оборотов, он, а также приводимые им насосы 5 и кулачок останавливаются.

Плунйер 8 остановится, так как он опирается на запертый объем с одной стороны краном 6, а с другой - непод- ls вижным насосом 5 .

При этом каждый выступ 10 с указателем 15 отходит от упора 2, с которым он до этого контактировал, на величину, определяемую фактической производитель- 20 постыл прядильного .насоса 5. Чем выше производительность, тем больше эта величина и наоборот .

В измерении этой величины заключается проверка соответствия производитель- 25 ности прядильных насосов вырабатываемому номеру нити на машинах для получения искусственного волокна.

89 4

Это измерение производится .последовательно на всех прядильных местах при помоши наклонной индикаторной линейки 16, которая разградуирована так, что сразу определяют, на сколько зубьев надо изме нить приводную шестерню 17 прядильного насоса 5, чтобы производительность прядильных насосов соответствовала номеру вырабатываемой нити.

Qo или после замера прядильные насо сы 5 следует отключать от насосного вала 14 для того, чтобы при заправке машины после завершения замеров не было потерь прядильного раствора.

По данным замеров производят замену . приводных шестерен 17 на прядильных насосах 5 либо заменяются сами насосам, после чего вновь открывают краны 6, включают насосный вал 14 и включают на малую скорость кулачок 11. Производится заправка машины.

Предлагаемое устройство для подачи прядильного раствора позволяет повысить точность, снизить трудоемкость процесса и уменьшить потери прядильного раствора.!

О38389

Составитель Л. Шмелева

Редактор Н. Кешеля ТехредМ.Гергель Корректор А, дзятко

Заказ 6151/28 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4