Спиральная камера гидромашины

 

СПИРАЛЬНАЯ КАМЕРА ГИДРОМАШИНЫ по авт. св. № 390302, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эксплуатационной надежности, ребра в зоне сопряжения со статором имеют высоту, толщину и шаг, составляющие соответственно 8,0 - 12,0; .1,0 - 1,1 и 5,0 - 6,0 толщины оболочки. I (Л СА:) 00 СП 00 О5

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з<ю F 03 В 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 390302 (21) 3320129/25-06. (22) 14.07.81 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) И.А. Скрылев и О.Н. Котовщикова (71) Производственное объединение турбостроения «Ленинградский металлический завод» (53) 621.224-22 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 390302, кл. F 03 В 11/02, 1972

„„SU„„1038536 A (54) (57) СПИРАЛЬНАЯ КАМЕРА ГИДРОМАШИНЫ по авт. св. № 390302, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эксплуатационной надежности, ребра в зоне сопряжения со статором имеют высоту, толщину и шаг, составляющие соответственно 8,0 - 12,0;

1,0 — 1,1 и 5,0 - 6,0 толщины оболочки.

1038536

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к спиральным камерам гидромашин.

По основному авт. св. № 390302 известна спиральная камера гидромашины, например турбины, содержащая металлическую оболочку незамкнутого кольцевого сечения с ребрами, сопряженными со статором, выполненными в соответствии с соотношением

h 1 (Ь,(Р Ф)+Ь (у К)) где h,— высота ребра в наибольшем удалении от статора;

h — высота ребра в месте сопряжения со статором, .!", — угол, образованный вертикальной осью и радиусом в точке сопряжения оболочки с ребрами в наибольшем удалении от статора; — угол образованный вертикальной осью и радиусом в точке сопряжения оболочки с ребрами и статором; Р— текущий угол

)! — текущая высота ребра (1).

Недостатком известной спиральной камеры гидромашины является отсутствие гарантии равенства напряжений в оребренной оболочке, и непревышения ими напряжений в неоребренной оболочке вдали от статора что приводит к неэкономичному расходованию материала для изготовления ребер и снижению эксплуатационной надежности.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что у спиральной камеры гидромашины, например турбины, содержащей металлическую оболочку незамкнутого кольцевого сечения с ребрами, сопряженными со статором, выполненными в соответствии с соотношением

h=т „— (hi (ч- Ю+ho(6-т)) где h — высота ребра в наибольшем удалении от статора;

h> — высота ребра в месте сопряжения со статором; у -угол, образованный вертикальной осью и радиусом в точке сопряжения оболочки с ребром в наибольшем удалении от статора у, — угол, образованный вертикальной осью и радиусом в точке сопряжения оболочки с ребрами и статором;

Ч вЂ” текущей у гол;

h — текущая высота ребра, ребра в зоне сопряжения со статором имеют высоту, толщину и шаг, составляющие со5 ответственно 8,0-12,0; 1,0-1,1 и 5,0-6,0 толщины оболочки.

На фиг. 1 представлена спиральная камера гидромашины, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Спиральная камера гидромашины содержит металлическую оболочку 1 незамкнутого кольевого сечения с ребрами 2, сопряженными со статором 3, причем ребра 2 выполнены в соответствии с соотношением

h = — — — (h, (у- 6 ) + }4 (Я - р) ), где h, высота ребра в наибольшем удалении от статора;

, — высота ребра 2 в месте сопряжения со статором 3; угол, образованный вертикальный осью и радиусом в точке сопряже20 ния оболочки 1 с ребрам 2 в наибольшем удалении от статора 3; — угол, образованный вертикальной осью и радиусом в точке сопряжения оболочки 1 с ребрами 2 и статором 3; — текущий угол;

h — текущая высота ребра 2

Ребра 2 в зоне сопряжения со статором 3 имеют высоту h, толщину д и шаг t, составляющие соответственно 8,0-12,0 1,0-1,1 и 5,0 — 6,0 толщины S оболочки 1.

П ри работе спиральной камеры гидромашины в оболочке 1 и ребрах 2 на рассматриваемом участке спиральной камеры возникают напряжения растяжения от давления воды и напряжения изгиба от защемления оболочки 1 в статоре 3 в результате эксцентричного приложения меридианальной силы растяжения. При указанных соотношения высоты h, толщины Е и шага 1 ребер 2 в месте сопрежения со статором 3, составляющих соответственно 8,0-12,0; 1,040 — 1,! и 5,0-6,0 толщины S оболочки 1, суммарные напряжения (растяжения и изгиба) в ребре 2 оболочке 1 на рассматриваемом участке равны и не превышают напряжений в неоребренной оболочке вдали от статора.

Таким образом, выполнение ребер с указанными соотношениями размеров обеспечивает равнопрочность конструкции и способствует повышению эксплуатационной надежности спиральной камеры гидромашинки.

1038536

Составитель В. Князев

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 6! 75 35 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Спиральная камера гидромашины Спиральная камера гидромашины Спиральная камера гидромашины 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к гидротурбо- и насосостроению и может быть использовано в конструкциях гидротурбин и насосов со сварной металлической спиральной камерой, имеющей меридианные сечения, близкие к круговым

Изобретение относится к малой гидроэнергетике и может быть использовано при создании гидротурбин с металлической спиральной камерой

Изобретение относится к гидравлическим машинам для преобразования кинетической энергии потока движущейся жидкости в электрическую

Изобретение относится к области технических средств, применяемых в аэро- и гидродинамике для регулирования скорости потока текучих сред, и может быть использовано в энергетике, а также других областях техники

Изобретение относится к системам осевых турбин и эжекторов
Наверх