Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов

 

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН уд) Н 01. С 17/22 я...., >" Ф), )

Adм,". p

САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ОПИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° °

° Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3380295/18-21 (22-) 07.01.82 (46) 30. 08. 83. Бюл. 11 32 (72 ) A, Д. Чернявский и Б. Д. Шемякин (53) 621.396.692(088.8 ) (56 ) 1. Патент СССР М 574174, кл. Н 01 С 17/22, опублик, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И 2709416/18-21, кл. Н 01 С 17/00. 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДГОНКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ,включа„„SU„„103 970 A ющий нарезку спиральной изолирующей канавки с зоной разрыва и осуществление дополнительного реза, о т л ич а ю шийся тем, что> с целью упрощения процесса и повышения точности подгонки, конец первой и начало второй половин реза располагают на одинаковом расстоянии от цент,ра резистора в диаметрально противоположных точках и дополнительный рез осуществляют в середине эоны разрыва параллельно кромке резистора. 1 1038970

Изобретение относится к радио- ного реза. дополнительные резы выпол,электронике и может найти npw . няют путем последовательного точечменение при производстве радиоком- ного удаления пленочного резистивного понентов, в частности при произ- слоя в зоне с максимальной плотводстве прецизионных цилиндричес- 5 ностью линий тока f2 ). ких тонкопленочных резисторов, Недостатками известного способа

Известен способ подгонки тонко- являются необходимость ручной орипленочных резисторов, включающий ентации резистора с целью опренарезку основной изолирующей спираль. деления местоположения эоны подной канавки, прерывающейся в сере- !01гонки,а также воэможность только руч. дине тела резистора. Согласно дан- нои подгонки с визуальным ко4троному способу два лазерных луча ре- лем оператором локализации каждого

" жут поверхность проводящего слоя ре- испаряемого участка. Кроме того, отзистора из противоположных направле- сутствие указания на местоположение ний f1Ä. 15 каждой последующей точки по отНедостатком указанного способа яв- ношению к предыдущей сводит точляется значительное сгущение линий ность подгонки к субъективному восптока s местах окончания встречно риятию оператора. В итоге операция нарезанных спиралей, и, как следст- подгонки является малопроизводительвие,этого, перегрев резистора при им- 20 ной а точность подгонки недостаточпульсной нагрузке, приводящей к на. развитию постепенного отказа. Цель изобретения ." упрощение проНедостатком:является также относи- цесса и повышение точности подгонтельно .низкая точность подгонки, кото- ки цилиндрических резисторов. рая завиСит от градиента -нараста- 25 Указанная цель, обеспечивается тем ния сопротивления и чувствительности что согласно способу подгонки циустройства, измеряющего отклонение линдрических пленочных резисторов, величины сопротивления подгоняемого включающему нарезку спиральной изорезистора от программируемого зна- лирующей канавки с зоной разрыва и ченияьЕсли разрешающая способность 30 осуществление дополнительного реизмерительного устройства, выражен- за, конец первой и начало второй ная в относительном приращении сопро« половин реза располагают на одинативления больше, чем градиент нарас- ковом .расстоянии от центра резистотания сопротивления, то при прочих . ра в диаметрально противопоаожжных равных условиях погрешность под" точках и дополнительный рез осуществгонки пропорциональна величине при" ляет в середине эоны разрыва napaëращения сопротивления при испаре- лельно кромке резистора. нии одного точечного участка.реэис- . На фиг. 1 изображено-взаимное

1 тивнои пленки,При нарезании спираль расположение резов; на фиг. 2 - .экси v нои иэолируюц еи канавки одновре- периментально полученные кривые заменн нно с двух сторой градиент на- висимости приращения сопротивления

:р сопротивления в момежт при трех различных углах повороастания со е окончания подгонки практически . тв окончания одной и начала другой вдвое превышает значение, соответст- половин спиралей относительно продоль вующее случаю одностороняего нареза- ной оси резистора; на фиг.3 - принния. И н я. И, как следствие..этого, погреш- ципиальная схема устройства, реали- °

45 ность подгонки в силу указанной зующего предлагаемый способ на фиг 4и ичины В в е ричины всегда больше погрешности гистограммы распределения реэистопри Односторонней спиральной нарез- ров по относительным отклонениям в ке, которая для прецизионных тонко- сравнении с базовым объектом. пленочных цилиндрических резисторов 50 Согласно предлагаемому способу

9В О, 25 .составляет 0,05-0,1Я.. первоначально нарезают первую половиНаиболее иболее близким к предлагаемо- ну спиральной йзолирующей канавки му по технической сущности.и достига- таким образом, что она оканчиваетемому результату является способ ся на фиксированном расстоянии аЕ подгонки цилиндрических пленочных 55 от. середины .резистора, где 5Р= резисторов, вклюнаююий нарезку спи- : ° (— + ) Е, где а " шаг спиральральной изолирующей канавки с зоной ной нарезки ° Затем нарезают вторую разрыва и осуществление дополнитель- половину спирали, отступив вправо от

Э середины резистора на то же расстояние д P. Причем начало второй половины реза располагают по отнои шению к окончанию первой половины . в диаметрально противоположных точках. Для подгонки резистора в номинал нарезают дополнительный рез .в середине зоны разрыва поперек резистора, что исключает возможность пересечения дополнительного и основного резов, приводящее к увеличению плотности линий тока в зоне окончания дополнительного реза,и, как следствие этого, к увеличению погрешности подгонки.

На и фиг. 2 видно, что при четырех углах k„= 45;Ыу=90А = 135 с(=

=10 н аиболее оптимальным является уго л 180

80, поскольку при этом возникает наиболее пологая кривая с наименьшим значением - - — на шаг поди (при использовании точечного удаления резистивной пленки). В этом случае величина приращения cîïротивления на шаг подгонки в случае спиральной нарезки в 3-4 раза превышает получаемую при данной конфигурации дополнительного реза.

В,, свою очередь погрешность подгонки определяют скоростью нарастания сопротивления, а в случае дискретного (точечного ) удаления - приращением на шаг подгонки. Из этого следует, что при уменьшении парамет. ра достигается повышение точности подгонки.

В качестве базового объекта выбран способ подгонки пленочных резисторов цилиндрической формы С2-29В..

Сопротивление гистограммы распреде.ления резисторов по относительным что если базовый объект обеспечивает относительные отклонения сопротивлений +0,23, то в предлагаемом способе это отклонение составляет +0„54. Таким образом, точ:-ость подгонки резисторов по предлагаемому способу повышается в четыре раза °

Возможность автоматизации при погрешности подгонки 0,03-0,05/ г45еспечивается симметричным расположением дополнительного подгоночного реза в середине разрыва резистора. В силу этого отпадает необходимость предварительного ориентирования резистора и повышается производительность

Блок 10 сравнения производит сравнение величин (1) и (2) с текущим числом импульсов и с выхода второго счетчика 5 и при условии

1038970 4 устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом.

П ри вращении заготовки резистора в зоне обработки датчик 1 оборота после поступления первого импульса. с датчика 2 линейного перемещения формирует на выходе положительный импульс длительностью,. равной

10 времени оборота резистора, Скорость . вращения резистора в процессе подгонки остается неизменной. Датчик

2 линейного перемещения на каждый фиксированный интервал продольного; перемещения резистора d L формиру" ет на выходе короткий положительный импульс. Общее число импульсов

М = является фиксированным для выбранного типоразмера резистора

20 при любой скорости его продольного перемещения (L - длина активной части резистора).

Импульсы с выхода датчика 1 оборота и датчика 2 линейного перемеще25 ния поступают на вентиль ИЛИ 3 ко1 торый пропускает число импульсов Й соответствующее одному обороту резистора и "фиксируемое первым счетчиком 4. Второй счетчик 5 фиксирует текущее число импульсов с выхода датт чика 1. Середине резистора соответствует количество импульсов д тчика 1, равное 2 . Это значение записывается в третьем счетчике 6.

Показания и первого счетчика 4 и реобразуются в блоке 7 умножения

2.К+ 1 в еееииину (— ).tip, где К - любое натуральное чйсло, что соответствует требуемому количеству четвертого

40 оборо а на KQTopoe симметрично и отношению к середине резистора преры- . вается нарезка;

Б лок 8 сложения и блок 9 вычитания производят преобразование соответственно

3 10389 через вентиль .ИЛИ 1 i прерывает излучение лазера 12. При этом на второй вход вентиля ИЛИ ll поступает сигнал с блока 13 измерения сопротивления °

Вращение и перемещение резистора осуществляется с помощью электропривода 14. Таким образом, устройство реализует поворот начала второй части тела резистора по отношению к концу первой части спирали на угол (2К+1 )Ji, 10 где К - любое натуральное число (0,1, 2,...). Причем первая и вторая части расположены симметрично по отношению к середине резистора (точка ).

После нарезки спиральной канавки проводят необходимые технологические операции по стабилизации величины сопротивления резистора. Первоначально (при спиральной нарезке) величина сопротивления достигается меньше но-. 20 минальной. Этот допуск определяется технологией производства резисторов и для прецизионных резисторов не превышает 1i. Окончательно точная подгонка осуществляется дополнитель- 25 ным реэом, как показано на фиг.1.

Использование предлагаемого способа в сравнении с базовым объектом обеспечивает повышение точности подгонки в четыре раза (точность подгонки составляет О, 05ig ); возможность автоматизации процесса подгонки без предварительного ориентирования резистора при погрешности 0,05/, которая обеспечивается симметричным расположением дополнительного подгоночного реза в середине зоны разрыsa резистора. В силу этого отпадает необходимость предварительного ориентирования резистора и повышается производительность.

С помощью предлагаемого способа создают прогрессивную конфигурацию спиральной нарезки, обеспечивающей последующую подгонку прецизионньx тонкопленочных цилиндрических резисторов с допускаемым отклонением значения величины сопротивления от номинальной до 0,01 с возможностью полной автоматизации процес.са подгонки.

4038970, дур у, 3Р цт р м яг оа

aper Ра7 Р

Составитель И. Щербакова

Техред В.Далекорей Корректор А. Зимокосов

Редактор Н.Кешеля филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6236/57 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов Способ подгонки цилиндрических пленочных резисторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению прецизионных пленочных резисторов

Изобретение относится к микроминиатюризации и технологии радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано при изготовлении пленочных резисторов

Изобретение относится к устройству для лазерной подгонки резисторов, преимущественно выполненных по тонкопленочной или толстопленочной технологии на подложках из поликора, ситалла и керамики. Устройство содержит рабочий стол, лазерный излучатель (2) с оптической и прецизионной XY кинематической системами, размещенные на XY координатных столах (5, 6) с Z-микролифтом зонды (7, 8), цифровую измерительную систему (9) с блоками (10, 11) позиционирования и установки зондов на контактные площадки, блок (12) позиционирования пятна и задания зоны и траектории реза лазерного излучателя. Блоки (10, 11) позиционирования и установки зондов связаны с блоком (13) задания зон перемещения зондов. Прецизионная XY кинематическая система, управляемая блоком (12), обеспечивает позиционирование пятна лазерного излучателя и выполнение подгоночного реза. Размещение и фиксацию подложки осуществляют на рабочем столе. Каждый из зондов перемещают на контактные площадки XY координатными столами (5, 6), которые управляются блоками (10, 11). Измерение данных, поступающих с зондов, обеспечивается цифровой измерительной системой (9). В блоке (13) реализована технология безаварийного движения измерительных зондов между контактными площадками. В результате достигается надежность работы устройства и предотвращается повреждение обрабатываемого изделия. 11 ил.
Наверх