Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ., содержащий в одной части неподвижную плиту, на которой установлены коаксиально относительно друг друга связанный с буфером пуансон прямой вытяжки и вытяжная матрица , подпружиненная в осевом направлении, а в другой подвижн по плиту, несущую коаксиально установленные пуансон обратной . вытяжки и пуансонматрицу, диаметр рабочей полости которой превышает диаметр пуансона прямой вытяжки отличающийся тем, что, ;v с целью расширения технологических возмо .жностей штампа за. счет изготов- L лени.я деталей с отношением диаметра фланца к диаметру Цилиндрической части 2,5 - 3, пуансон-матрица подпружинена в осевом Нешравлении, штамп снабжен узлом осевого перемещения пуансона прямой вытяжки, выполнейным в виде установленного на неподвижной плите поворотного вала, несущего зубчатое колесо и шестерню, и двух вертикальных зубчатых реек, одна из которых закреплена на пуансоне прямой вытяжки и кинематически связана с зубчатым колесом, а другая кинематически связана с шестерней и установлена на неподвижной . плите с возможностью осевого перес мещения под действием подвижной плиты , а также узлом фиксации пуансона W прямой вытяжки в его крайнем нижнем положении, выполненным ввиде охватывающих пуансон прямой вытяжки веати. кально подпружиненных клиньев, размещенных в обойме со скошенными внут. ренними стенками, и вилкообразного рычага, шарнирно установленного на нижйей плите с возможностью взаимосо со действия вилкообразным .концом с клиньями и кинематически связанного другим концпм сподвижной плитой посредством гибкой тяги. О5 со

„.Я0„„1039613 А

СОЮЗ СОВЕТСНИ,Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ления деталей с отношением диаметра фланца к диаметру цилиндрической части 2,5 - 3, пуансон-матрица подпружинена в осевом нЪправлении, штамп снабжен узлом осевого перемещения пуансона прямой вытяжки, выполнейным в виде установленного на неподвижной плите поворотного вала, несущего зубчатое колесо и шестерню, и двух вертикальных зубчатых реек, одна иэ которых закреплена на пуансо .не прямой вытяжки и кинематически связана с зубчатым колесом, а дру. гая кинематически связана с шестерней и установлена на неподвижной плите с возможностью осевого перемещения под действием подвижной пли- Е ты, а также узлом фиксации пуансона прямой вытяжки в его крайнем нижнем положении, выполненным в виде охваты-,1 вающих пуансон прямой вытяжки вецти % кально подпружиненных клиньев, размещенных в обойме со скошенными внут» . Я ренними стенками, и вилкообразного рычага, шарнирно установленного на . нижней плите с воэможностью взаимо- . ам действия вилкообразньм,концом с фф .клиньями и кинематически связанного другим концам с подвижной плитой пос- редством гибкой тяги. 4Ь

М е СьР

I (21) 3400067/25-,27 (22). 01.03.82 (46) 07. 09.83. Бюл. Р 33 (72) Д.А. Вайнтрауб (71) Ленинградский ордена рудового -.

Красного Знамени институт точной механики и оптики (53) 621 ° 983.3,(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

Р 313587, кл. В 21 1) 22/02, 22.06.70.

2. Авторское свидетельсвто СССР .Р.252277, кл. В 21 9 37/08, 15.08.68 (прототип) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВКРУБКИ И ВЬ!ТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ С ФЛАН11ЕМ., содержащий в одной части неподвижную плиту, на которой установлены коаксиально относительно друг друга связанный с буфером пуансон прямой вытяжки и вытяжная матрица, подпружиненная,:в осевом направлении, а в другойподвижн.по плиту, несущую коаксиально установленные пуансон обратной . вытяжки и пуансон- матрицу, диаметр . рабочей полости которой превышает диаметр пуансона прямой вытяжки отличающийся тем, что,,.;. с целью расширения технологических возможностей штампа эа. счет иэготов- . °

3(5Р В Zl D 37/08 о

Ъ i

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ, К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

1039613

Изобретение относится): к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой холодной штамповки.

Известен штамп для вытяжки деталей с фланцем, содержащий вытяжную

5 матрицу, пуансон, подпружиненный прижим и установленные с воэможностью радиального перемещения полз ушки )1) .

Недостатками этого штампа являются .его ограниченные технологические воз\

) южности, обусловленные тем, что. он позволяет вытягивать детали иэ заготовок толщиной не менее 1, 5 - 2, 0 мм, при этом на нем нельзя совместить вырубку с вытяжкой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для вырубки и вытяжки деталей с флан- 20 цем, содержащий в одной части неподвижную плиту, на которой установлены коаксиально относительно друг друга связанный с буфером пуансон прямой вытяжки и вытяжная матрица, 25 подпружиненная в осевом направлении, а в другой — подвижную плиту, несущую коаксиально установленные пуансон обратной вытяжки и пуансон - матрицу, диаметр рабочей полости кото- 3б рой превышает диаметр прямой вытяжки (2) .

Недостатки известного штампа— ограниченнные технологические возможности, обусловленные тем, что штамп дает во.зможность получить детали с фланцем, диаметр которого превышает диаметр циилндрической части детали только в 1,5 — 1,6 раза. Для изготовления деталей с бо- 40 лее широким фланпем, имеющих соотношение указанныс диаметров, равное

2,5 — 3, .требуется выполнить 2 - 3 вытяжные операции.

Целью изобретения. является расшире-., ние технологических воэможностей штампа за счет изготовления деталей с отношением диаметра фланца к диаметру цилиндрической части 2,5 — 3.

Укаэанная цель достигается тем, что в штампе для вырубки и вытяжки ,деталей с фланцем, содержащем в од ной части неподвижную плиту, на которой установлены кааксиально относи тельно друг друга связанный с буфером пуансон прямой вытяжки и вытяжная матрица, подпружиненная в осевом направлении а в другой - поцвиж7 ную плиту, несущую коаксиально установленные пуансон обратной вытяжКи и пуансон-матрицу, диаметр рабочей 60 полости которой превышает диаметр пуансона прямой вытяжки, пуансон-матрица подпружиненавв осевом направлении,штамп снабжен узлом осевого перемещения пуансона прямой вытяжки,выпал 5 нен ным в виде уста нов ленного на неподвижной плите поворотного вала,несущего зубчатое колесо и шестерню,и двух вертикальных зубчатых реек, одна из которых закреплена на пуансоне прямой вытяжки и кинематически связана с зубчатым колесом, а другая кинематически связана с шестерней и установлена на неподвижной плите с возможностью осевого перемещения под действием подвижной плиты, а также узлом фиксации пуансона прямой вытяжки в его крайнем нижнем положении, выполненным в виде охватывающих пуансон прямой вытяжки вертикально подпружиненных клиньев, размещенных в обойме со скошенными внутренними стенками, и вилкообразного рычага, шарнирно установленного на нижней плите с возможностью взаимодействия вилкообраэнь& концом с клиньями и кинематически связанного другим концом с подвижной плитой посредством гибкой тяги.

На фиг.l показан штамп, общий вид, разрез A-A на фиг.2; на фиг.2 — вид

Б на фиг.1; на фиг.3 — нижняя часть штампа в разрезе; на фиг..4 — разрез

В-В на фиг.2; на фиг.5 — узел фикса ции пуансона прямой вытяжки в косоугольной проекции; на фиг, 6 — нижняя часть. штампа в конце рабочего хода пресса; на фиг.7 — (а, б, в,г) последовательность формоизменения заготовки за четыре этапа.

Штамп содержит в верхней части пуансон 1 обратной вытяжки, прикрепленный к подвижной плите 2 винтом 3, пуансон-матрицу 4, заключенную в корпусе 5 и поджатую комплектом тарельчатых пружин 6,. кронштейн 7 и шток 8 (см. фиг.Z), прикрепленный к корпусу 5.

В .нижней части штамп содержит вырубную матрицу 9, вытяжную матрицу

10 и пуансон 11 прямой вытяжки, опирающийся на буферное устройство (не показано)., Вырубная,матрица 9 прикреплена к обойме 12, в которой помещены толкатели 13, находищиеся под,действием пружины 14, сидящих в корпусе 15 и осуществляющих поджим вытяжной матрицы 10. Корпус 15 вместе с вырубной матрицей 9 и обоймой

12 прикреплен к неподвижной плите 16 штампа.

Диаметр рабочей полости пуансонматрицы 4 превышает диаметр пуансона 11. Пуансон 11 снабжен зубчатой рейкой 17,. сцепленной с зубчатым ,колеаом 18, сидящим на валу Х9. На. этом же валу 19 сидит шестерня 20 меньшего диаметра, сцепленная с Верти кальной рейкой 21, соосной со штоком 8, помещенным в верхней части

:"штампа.

1039613

В плите 16 помещена обойма 22 (см. фиг. 1, 3 и 5) со скошенными внутренними стенками, к которым примыкают два клина) 23, удерживаемые в верхнем положении пружинами 24, вставленными в углубления плитки 25., Над обоймой 22 находится вилка 26, сидящая на оси 27, закрепленной в опо:ре 28 (см. фиг.4) . Оба внутренних конца вилки 26 лежат на верхних торцах клиньев 23, а противоположный наружный конец видки кинематически связан с верхней частью штампа посредством троса 29, верхний конец которого прикреплен к кронштейну 7.

Штамп работает следующим образом. 15

Заготовку (не показана) укладывают на вырубную матрицу 9 и фиксируют одним из известных средств, например упорными штифтами (не показаны). При рабочем ходе пресса верхняя часть - 2О штампа опускается и пуансон-матрица 4 производит вырубку промежуточной заготовки, периферия которой эажимается между торцовыми плоскостями . пуансон-матрйцы 4 и вытяжной матирцы g5 ,10. По мере опускания верхней части штампа вытяжная матирца. 10 также опускается, в то время как вытяжной пуансон 11, опирающийся на буфферное устройство, остается неподвижньм .«(3 и производит вытяжку полусферы, как . показано на фиг ° 7 а. Когда вытяжная матрица 10 дойдет до крайнего нижнего положения, т.е. до упора в дно углубления обоймы 12, она, а с ней и пуансон-матрица 4 останавливаются.

Верхняя часть штампа продолжает .опускаться, и шток 8 доходит до рей- ки 21 и начинает опускать ее, приводя во вращение сцепленную с ним шестерню 20, вал 19 и колесо 18. Колесо

18 также начинает опускать сцеплен- ;. ную с ним рейку 17 и пуансон 11..

Поскольку диаметр колеса 18 больше диаметра шестерни 20, опускани пуансона 11 происходит быстрее, чеМ "45 опускание штока 8 и с ним верхней части штампа, и пуансон 11 выходит иэ отверстия вытяжной матрицы 10, а пуансон 1 входит в него и произ водит вытяжку цилиндрической части :-Я} детали 30, как показано на фиг.7 б.-.

Положение рабочих частей штампа в

i этот момент-показано на фиг.6.

При обратном ходе ползуна пресса сначала поднимается вытяжной пуансон

1, пуансон-матрица 4 и вытяжная матри«ца 10 под действием тарельчатых пружин 6 остаются в нижнем положении. показанном на фиг.7 в. Вытяжной пуансон 11 также остается в нижнем положении, так как его рейка 17 зажата подпружиненными клиньями 23. Затем . пуансон-матрица 4 отходит от вытяжной матрицы 10 и она под действием пружины 14 возвращается в исходное положение. Когда нижняя плоскость пуансона-матрицы 4 отойдет от верхней плоскости вытяжной матрицы 10 на раестояние, несколько большее высоты цилиндрической части детали 30, трос

29 поднимает наружный конец вилки

26, она поворачивается на оси 27,ее внутренние концы нажимают на клинья

23, опускают их и рейка 17, а с ней и вытяжной пуансон 11 под действием буферного устройства поднимаются в исходное положение, показаное на фиг.1, причем готовая деталь 30 удалена из вытяжной матрицы 10, как показано на фиг.7.

В данном примере кинематическая связь верхней части штампа с вилкой

26 осущеслвляется тросом. Для этой цели могут быть применены и другие средства, например, электромагнит связанный с конечным выключателем в верхней части штампа,, что не меняет существа изобретения. Технико-экономический эффект, создаваемый .данным штампом, заключается в расширении его технологических возможностей по сравнению с известным штампам. Деталь с широким фланцем при отношении его )диаметра к диаметру цилиндрической части 2,5-3, не может быть изготовлена на известном штампе и для ее изготовления потребуетя выполнить еще две — три операции для каждой из которых необходимо изготовить штамп. Предложенный же штамп обеспечивает изготовление укаэанных деталей за одну операцию, эа один рабочий ход.

1039613

1039613

Aiz б

Составитель В.Муслимов редактор М. Бандура Техред М, Кузьма Корректор.Ю; Макаренко

Заказ 6789/8 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4

Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем Штамп для вырубки и вытяжки деталей с фланцем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конструктивных элементов верхнего строения железнодорожного пути

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при формовании изделий из листового материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповой оснастке

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из алюминиевых сплавов и может быть использовано для изготовления деталей из стали, цветных металлов и неметаллов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приборостроении, электротехнической промышленности при изготовлении деталей цилиндрической формы, в частности фиксаторов кинескопов
Наверх