Устройство для налива жидкости в резервуар

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАР, состоящее из запорного клапана, штока с поршнем, имеюШ .ИМ жиклер, и гибкого тросика, один конец которого связан с днищем резервуара, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности налива, оно снабжено управляющим клапаном, выполненным в виде смонтированной на свободном конце штока с возможностью перемещения обоймы с отверстиями, а в штоке образован канал для сообщения надпоршневой полости через обойму с резервуаром при этом свободный конец гибкого тросика укреплен на обойме. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр канала штока относится к диаметру жиклера, как 1,5-2. ш (Л

СОЮЗ СОВКТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1039871 А дц В 67 D 5/01

1 р, I .

Яр . "". - М /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ э (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА

ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАР, состоящее из запорного клапана, штока с поршнем, имею(21) 3437573 28-13 (22) 06.05.82 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) Г. В. Ворогушин, О.. М. Науменко, С. А. Корчмидт, P. А. Дорош и М. В. Засидкович (53) 621.6.05.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 256636, кл. В 67 D 5/01, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 245661, кл. В 67 D 5/01, 1970. щим жиклер, и гибкого тросика, один конец которого связан с днищем резервуара, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности налива, оно снабжено управляющим клапаном, выполненным в виде смонтированной на свободном конце штока с возможностью перемещения обоймы с отверстиями, а в штоке образован канал для сообщения надпоршневой полости через обойму с резервуаром при этом свободный конец гибкого тросика укреплен на обойме.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр канала штока относится к диаметру жиклера, как 1,5 — 2.

1039871

Изобретение относится к технике разлива жидкостей и может быть использовано, например, для наполнения резино-тканевьгх резервуаров, используемых для хранения и транспортировки жидкостей.

Известно устройство для ограничения налива жидкости в резервуар, содержащее запорный клапан с гидроприводом, связанным с напорной линией через четырехходовой кран, и обратный клапан и гибкий тросик, один конец которого закреплен на рукоятке четырехходового крана, а другой — на негодвижной точке вне резервуара (1).

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и неточность ограничения уровня налива резерьуара вследствие того, что гибкий тросик может закрепляться на различном расстоянии от резервуара; а высота крепления тросика на грунте и нижняя образующая резервуара не всегда могут находиться на одном уровне.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для налива жидкости в резервуар, состоящее из запорного клапана, штока с поршнем, имеющим жиклер, и гибкого тросика, один конец которого связан с днищем резервуара () .

Недостатками известного устройства являются низкая надежность фиксатора вследствие возможного его заклинивания, смещение груза от расчетного местоположения струей жидкости, чтО является причиной неполного наполнения резервуара.

Целью изобретения является повышение надежности работы и точности налива.

Цель достигается тем, что устройство для налива жидкости в резервуар, сОстоящее из запорного клапана, штока с поршнем, имеющим жиклер, и гибкого тросика, один конец которого связан с днищем резервуара, снабжено управляющим клапаном выполненным в виде смонтированной на свободном конце штока с возможностью перемещения обоймы с отверстиями, а в штоке образован канал для сообщения надпоршневой полости через обойму с резервуаром, при этом свободный конец гибкого тросика укреплен на обойме.

Причем диаметр канала штока может относиться к диаметру жиклера, как 1,5 — 2.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из смонтированных в корпусе 1 запорного клапана 2, штока 3 с поршнем 4, имеющим жиклер 5, смонтированного на свободном конце штока 3 управляющего клапана, выполненного в виде обоймы 6 с отверстиями 7, и гибкого тросика 8, один конец которого укреплен на обойме 6, а другой — на днище резервуара 9, при этом в штоке 3 образован клапан 10, диаметр которого в 1,5 — 2 раза больше диаметра жи клера.

Устройство работает следующим образом.

Для слива жидкости из резервуара 9 в корпусе 1 создается разряжение, которое передается в надпоршневое пространство через жиклер 5 в поршне 4, при этом запорный клапан 2 под действием пружины

11 перемещается вверх, обеспечивая откач>6 ку жидкости из резервуара 9, а гибкий тро-, сик 8,,натягиваясь, поднимает эластичную оболочку резервуара 9, По мере опорожнения резервуара 9, его эластичная оболочка опускается, натяжение гибкого тросика 8 ослабевает и под действием пружин 12 обойма 6 запорного клапана открывает выходное отверстие канала 10 штока 3.

Для налива жидкости в резервуар 9 корпус 1 соединяют с подающим трубопроводом (не показан), при этом часть жидкости проходит через жиклер 5, канал 1 штока 3 и отверстия 7 цилиндрической обоймы 6 управляющего клапана в резервуар, а основная часть — под .запорным клапаном 2.

Поршень 4 с запорным клапаном 2 находится в верхнем «открытом» положении под действием силы возвратной пружины 11 и силы давления жидкости на поршень 4 вследствие разности площадей «живого» сечения жиклера 5 и канала 10 штока 3, диаметр которого в 1,5 — 2 раза больше диаметра жиклера 5. Обойма 6 управляю- щего клапана удерживается в верхнем «открытом» положении под действием силы пружины 12. Гибкий тросик 8, закрепленный одним концом за днище обоймы 6 управляющего клапана, а другим за днище резервуара 9, находится в свободном состоянии и не оказывает влияния на обойму 6 управляющего клапана. Жидкость поступает в резервуар 9.

По мере заполнения резервуара 9 корпус

1 вместе с эластичной оболочкой резервуара

4р 9, в которую вмонтирован приемный патрубок 13, поднимается, гибкий тросик 8 натягивается и переводит обойму 6 управляющего клапана в нижнее «закрытое» положение.

При этом вращается поток жидкости через канал 10 штока 3 в резервуар и жидкость

4 поступает в надпоршневое пространство через жиклер 5. Запорный клапан 2 под действием потока и внутреннего давления в корпусе 1 перемещается в нижнее положение, сжимает возвратную пружину 11 и прижи50 мается к седлу клапана 2, автоматически прекращая налив жидкости в резервуар 9.

Использование предлагаемого устройства позволит получить экономический эффект за счет автоматизации налива жидкости, повышения надежности работы путем уменьшения количества деталей, исключения гидравлических ударов и повышения точности налива.