Эмалевый шликер

 

ЗМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР, включающий фритту, кварцевый песок и воду, о тличающийся тем, что с целью улучшения структурно-реологических свойств, улучшения качества покрытия и снижения температурь обжига, он в качестве фритты содержит фритту системы SiOj-B20 -A1 0 -Na20 и дополнительно , содержит цетилпиридинийхлорид и 1-нафтол при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Указанная 100 фритта Кварцевый 12-18 песок Вода . Цетилпириi 0,07-0,13 динийхлорид 0,07-0,13 1-Нафтол СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12-18

47-53

0,07-0,13 Я

0,07-0,13

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3397984/29-33 (22) 23,12.81 (46) 07.09.83 ° Бюл. N 33 (72) Л.С.Савин, А.И.Сердюк, И.Л.Повх, Ю.Д.Баринов, С.H.Зайцев, И.H.Косарева, В.В,Петренко, О.Г.Заяр-, ная и В.Н.Харчов (71) Донецкий государственный университет (53) 666.293,521.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 591420, кл. С 03 С 7/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

N 577180, кл. С 03 С 7/00, 1976. (54) (57) ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР, вклечакиций фритту, кварцевый песок и воду, о т" л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения структурно-реологических свойств, улучшения качества покрытия и снижения температуры обжига, он в качестве фритты содержит фритту системы SIO -В О -А1 0>-Ма О и допол-. нительно, содержит цетилпиридинийхлорид и 1-нафтол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанная фритта 100

Кварцевый песок

Вода

Цетилпиридинийхлорид

1-Нафтол

1039905

1 2

3 .известный

15,0

0,93 0,70

850 880 и ц а 1.

Табл

Компоненты, мас.ч.

Состав

1 2 3 фритта

100 100 100

Песок кварцевый

12 15 18

47 50 53

Вода

Цетилпиридиний 5 хлорид

0,07 0,10 0,13

0,07 0,10 0,13

1-Нафтол

Изобретение относится. к области эмалирования., конкретно, для покрытия стеклоэмалями штампованных стальных изделий и может применяться при нанесении эмалевого шликера на по- 5 верхность изделия как вручную, так и . механизированным способом.

Известен состав эмалевого шликера, содержащий, мас.ч.: фритта 25-60; тройной сополимер метакриловой кисло- jQ ты с бутилакрилатом и метилметакрилатом 0,5- 10; вода - остальное (l)

Однако этот состав имеет повышенные температуру и время обжига, боль-. шое время помола (6-6,5 ч), повышенную склонность к дефекту "рыбья чешуя", Наиболее близким к изобретению является состав эмалевого шликера, содержащий, мас. ч.: фритта 100; 54-ный раствор метасиликата натрия 1, 1-1,5; бентонит 0,1-0,3,; вода 48-52; фосфорная кислота 0,1-0,5; кварцевый песок

25-30; хромомагнезит 3-5; стеарат натрия 0,05-0,1 (2)

Недостатком известного шликера яв. ляется то, что применение глины в ка" .честве суспендирующей добавки ухудшает качество эмалевого покрытия из-за непостоянства химического состава глины и глинистых минералов. В глине содер- 30 жится неконтролируемое количество конструкционно связанной воды, которая при взаимодействии с раскаленным же" лезом дает водород, Наводороживание поверхности стального изделия приводит к появлению ногтевидных отколов, "рыбья чешуя" на эмалевом покрытии.

Кроме того, глина в настоящее время относится к числу исчезающего сырья.

Покрытия на основе этого шликера имеют повышенную температуру обжига. ®

Целью изобретения является улуч шение структурно-реолопимеских свойств, улучшение качества покрытия !

1и снижение температуры обжига.

Цель достигается тем, что эмалевый шликер, включающий фритту, кварцевый песок и воду, в качестве фритты содержит фритту состемы 510 -В О А1 О -Na O и. дополнительно содержит цетилпиридинийхлорид и 1-нафтол при сне-50 думцем соотношении компонентов, мас.ч.:

Указанная фритта 100

Кварцевый песок 12-18

Вода 47- 5 3 цетилпиридиний хлорид

1-Нафтол

В табл.1 представлены составы 1-3! эмалевого шликера.

В качестве фритт могут быть использованы составы 1-Ш 1, содержащие, мас.ч.:

Свойства составов приведены в табл. М 2.

В составах 1-3 эмалевого шликера в качестве фритты используют смесь

Ч! и ЧИ фритты в соотношении 2:1, Составы 1-3 обладают следующими свойствами:

Растекаемость, см 14,8 15,5

Пластическая вязкость, сП 0,95 0,97

Предельное динамическое сопротивление сдвига, дин/см 123,7 125,4 124,3 90,0

Температура. обжига> С 850 850

Время обжига, мин 3 3 3 3-5

Время обра" зования

"рыбьей чешуи", мин 81-83 87-92 78-80 39-47

Время помола, ч 4 5 4 0 4 2 6 0 6 5

Применение предлагаемого шликера позволяет сократить время помола с

6,0-6,5 до 4,0 ч, благодаря диспергирующему действию добавки цетилпиридиний хлорида, что ведет к экономии энергии и уменьшению износа футеровки мельниц.

1039905

VlI

59 3

IIl ,29 15

44,45

4,06

Э

lI

50,0

5,80

3,0

20,0

2 3

22,5

10Ф11 20

7,30

9,10 18,3

16,96

14,05

10,0

7,53 5,6 13,2

15,0.< 1,5.3

Mg0

Zn0

2,68

11,.20

2 4

5,96

3,58

4,66

9,87

1,0 г,а

11,40

Ij,14

I, 1,90 .

3,96

3,93

0,6

0,6

0 9

0,4

0,6

0,6

0,4

0,3

СоО и О

Таблица 2

« Фй ю

Фритта

Г1 !

Свойства шликера

Свойства (1 растекаемость, см пластическая вязкость, сП предельное динамическое сопротивление сдвигу, дин/см температура обжига, С

Время обжига, мин время .образования

"рыбьей чешуи", мин (a=650 С) время помола, ч

l

Si02 5> а

Na20 23,0 к20

В Сл> 7, 0

Са0 10,0

Z r0 g

Ali05

Т гОг

Яь209

МаА1Г, з

CaFg

2 5

NiO

IV

35,15

10,14

5,13

- 2,24

16, 08

8,44 г (г (з

14,8, 15,3 15,0 14,7 15,0 1.5,2 .

0,92 0196 0,94 0,.95 0,98 0,93

124,1 126,0 124,3 123,7 125,8 124,1

850 850 850 850 850 850

3 -3- 3 3 3

83-85 - 88- 92 .80-81 84-86 88-90 80-83

«

4,0 4,1 3,8 4,0 3,9 3,8

1039905

Продолжение табл. 2

Свойства пластическая вязкость, сП

0,94 0,97 0,94 0,93 0,98 0,97 0,93 0,96 0,94 предельное динамическое сопротивление сдвигу, дин/см2 123,3

125,1 124,8 124,1 126,8

123,7 122,9 124,9 124,1

850 840 840 850

3 3 3 3 температура обжига,оС 850

Время обжига, мин 3

840 850 840 840

3 3 время обраэования

"рыбьей чешуи", мин (й=650 C) 85-87

88-91 83-85 83-85 89-93 81-84 82-85 89-92 86-89

4,1 4,1 4,0 4,2

",2, 4,0

4,1 4,0 е

4,2 время помола, ч

Составитель С.Белобокова

ТехредМ.Гергель Корректор А.Дэятко

Редактор И. Шулла

Эаказ 6809/23 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 г

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 растекаемость, см 14,9 15,4 15,1 14,7 15,0 15,2 14,9 15,1 14,8

Эмалевый шликер Эмалевый шликер Эмалевый шликер Эмалевый шликер 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 1038304

Глазурь // 1033464

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх