Гидроклин

 

ГИДРОКЛИН, включающий цилиндрический корпус с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенные с корлусом со стороны штоковой полости, установленный между щеками распирающий элемент, соединенный со штоком и имеющий две грани, образующие раскалывающий клин, обращенный углом от шток|1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства.за счет отодвигания блока после его откола, распирающий элемент выполнен с цилиндрическим хвостовиком, соединенным своим торцом со штоком с возможностью поворота вокруг оси последнего , при этом на распорном элементе в плоскости, перпендикулярной плоскости действия раскалывающего клина, выполнены две дополнительные грани, образующие раздвигающий клин, обращенный углом к штоку, причем (Л величина последнего больше угла раскалывающего клина.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(511 Е 21 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"(21) 3316581/22-03 (22)10.06. 81 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) й. С. Каныгин, A. В. Жидков и В. A. Булавцев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 622.233.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 819333, кл,. Е 21 С 37/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР:

9 825942, кл. Е 21 С 37/02, 1978; : (54) (57) ГИДРОКЛИН, включающий ци- . линдрический корпус с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенные с корпусом со стороны штоковой полости, установленный меж:ду щеками распирающий элемент, соединенный со штоком и имеющий две грани, образующие раскалывающий клин, обращенный углом от штоку, о т.л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет отодвигания блока после его откола, распирающий элемент выполнен с цилиндрическим хвостовиком, соединенным своим торцом со штоком с воэможностью поворота вокруг оси последнего, при этом на распорном элементе в плоскости, перпендикулярной плоскости действия раскалывающего клина, выполнены две дополнительные грани, образующие раздвигающий клин, Я обращенный углом к штоку, причем величина последнего больше угла раскалывающего клина.

С:

1040144

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для откола блоков от массива горных пород по строчке шпуров.

Известно устройство для откола блоков от массива по строчке.шпуров, 5 включающее цилиндрический корпус, в нижней части которого расположены двигательные щеки, между которыми своей нижней частью входит распирающий элемент, соединенный своей верхней частью со штоком поршня, расположенного в верхней части корпуса и являющегося приводом распирающего элемента, при этом устройство снабжено съемным механизмом для 15 отодВигания блока (11 .

Недостатками устройства являются необходимость извлечения гидроклина из шпура после откола блока для его отодвигания, что приводит к снижению производительности работ, слож ность конструкции съемного механизма и необходимость бурения дополнительного шпура для фиксации приспособления на монолите при отодвигании блока.

10

Наиболее близким к изобрЕтению по технической сущности и достигаемому результату является гидроклин, включающий цилиндрический корпус З@ с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенные с корпусом со стороны штоковой полости, установленный между щеками распирающий элемент, соединенный со штоком и-имеющий две 35 грани, образующие раскалывающий клин, обращенный углом от штока (2) ., Недостатком известного устройства является невозможность использования для отодвигания отколотого блока. 40

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет отодвигания блока после

его откола.

Указанная цель достигается тем, что в гидроклине, включающем цилиндрический корпус с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенные с корпусом со стороны штоковой полости, установленный между щекамИ. распирающий элемент, соединенный со штоком и имеющий две грани, образующие раскалывающий клин, обращенный углом от штока, распирающий элемент выполнен с цилиндрическим хвостови- 55 ком, соединенным своим торцом со штоком с возможностью поворота вокруг оси последнего, при этом на распорном элементе в плоскости, перпендикулярной плоскости действия 60 раскалывающего клина, выполнены две дополнительные грани, образующие раздвигакиций клин, обращенный углом к штоку, причем величина последнего больше угла раскалывающего клина.

На фиг. 1 изображен гидроклин в исходном положении перед откалыва-. нием блока, на фиг. 2 — гидроклин в исходном положении перед отодвиганием блока.

Устройство состоит из корпуса .1, данильных щек 2, распирающего элемента 3, штока 4 и поршня 5, Давильные щеки 2 шарнирно соединены с корпусом 1 с возможностью поворота в плоскости действия распирающего элемента 3. Распирающий элемент 3 посредством цилиндрического хвостовика соединен со штоком 4 с возможностью поворота вокруг его оси и имеет в нижней части клинья, образованные гранями 6 и 7. Клин, образованный гранями 6, имеет меньший угол и предназначен для откола блоков от массива, а клин, образованный гранями 7, имеет больший угол и предназначен для отодвигания блоков. Плоскости действия клиньев, образованных гранями 6 и 7, взаимно перпендикулярны. Для поворота распирающего элемента 3 последний снабжен ручкой 8, перемещающейся в проеме 9 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Гидроклин давильными щеками 2 и распирающим элементом 3 вставляет.ая в шпур, преднарительно пробуренный в породе так, как показано на фиг. 1 ° .. Затем в корпусе 1 в надпоршневую..полость подается рабочая жидкость под.давлением, и поршень 5, двигаясь вниз., через шток 4 приводит в движение расЬирающий элемент 3, который гранями 6, образующими клин с малым углом через давильные щеки 2 оказывает раскалывающее .воздействие на монолит. После того, как нижняя часть (грани 6) распирающего элемента 3 выйдет полностью нз давильных щек 2, поршень 5 занимает крайнее нижнее положение, распирающий элемент

3 с помощью ручки 8, перемещающейся в проеме 9 корпуса 1 поворачивао

I ется на 90 и ставится в положение, как показано на фиг. 2. Затем рабочая жидкость подается в штоковую полость корпуса 1, и поршень 5, двигаясь вверх, через шток 4 приводит в движение распирающий элемент 3, который действует гранями 7, образующими клин с большим углом, на давильные щеки 2 и отодвигает блок.

После этого устройство приводится в исходное положение (фиг. 1), и готово для откола и отодвигания следующего блока.

Такое выполнение устройства позволяет расширить его технологические воэможности, так как наличие у распирающего элемента дополнительного клина с большим углом позволяет отодвигать блоки от массива после образовании трещины от действия кли1040144

3 на с малым углом на расстояние, необходимое для захвата их при транспортировке.

Кроме того, отодвигание блоков происходит при обратном движении поршня со штоком и распирающим элементом, что позволяет полнее использовать привод распирающего элемента и повысить производительность раскола.

Составитель О. Попов

Редактор О. Черниченко Техред И.Гайду Корректор М. Демчик

Заказ 6849/35 ТиррМ 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

» ««4С» марв

Филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4