Теплообменник

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) F 28 D 7/ 0; F 28 F 3/08

ГОСУДАРСТВЕЙНЫЙ КОМИТЕТ СССР, / .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Е.-,.;, ""

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУЮ

CO (21) 3293628/27-06 . (22) 19.05;81 (46) 07.09.83. Бюл. и 33 (72) 8 .П.Алексеев, В.И.Браун, .Л.Е.Резников, В,A .Âåñåëü, В.Ф.Хра-. мов, А.А.Сотников и Ю.A.Ïàâëåíêî (71) Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (53) 621.565.9"(088.8) (56) 1. Патент Англии М 1344831, кл. F 4 S, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 3254976,кл. F 28 D 7/10, . 25.02.81.

„„SU„„1040311 А (54) (57) ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий перфорированные матрицы с разделительными элементами, образующие внутренний, и внешний каналы с патрубками подвода и отвода рабочих сред, и полый рассекатель во внутреннем канале, отличающийся тем, что, с целью. снижения гидравлического сопротивления и повышения производительности, полость рассекателя .сообщена с внешним каналом посред--.. ством спирального завихрителя, па, трубрк подвода или отвода среды к . этому каналу установлен тангенциально, а патрубок отвода или подвода подключен к полости рассекателя.

1040311

Изобретение относится к тепло" обменным аппаратам матричного типа и может быть использовано в качестве маслоохладителя..

Известен матричный теплообменник, содержащий ряд теплопроводных пластин, имеющих кольцевые разделительные и краевые участки, чередующиеся с внутренними и наружными кольцевыми проставками, при этом разделительные участки пластин в совокупности с внутренними проставками делят поперечное сечение теплообменника на внешнюю и внутреннюю зоны для прохода теплообменивающихся сред а краевые участки в совокупности с наружными кольцевыми проставками образуют наружную стенку внешней зоны Г1 1.

Недостатками данного теплообменника являются невозможность использования его для работы со средами, оставляющими загрязнения, например с водой, из-за сложности очистки теплообменных поверхностей от выпадающего водяного камня, накипи, а также большое гидравлическое сопротивление.

Известен теплообменник, содержаий перфорированные матрицы с разделительными элементами, образующие внутренний и внешний каналы с патрубками подвода и отвода рабочих сред, и полый рассекатель во внутреннем канале $2 $

Однако указанный теплообменник характеризуется высоким гидравлическим сопротивлением и недостаточной производительностью.

Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем перфорированные матрицы, с разделительными элементами образующие внутренний и внешний каналы с патрубками подвода и отвода рабочих сред, и полый рассекатель во внутреннем канале, полость рассекателя сообщена с внешним каналом посредством спирального завихрителя, патрубок подвода или отвода среды к этому каналу установлен тангенциально, а патрубок отвода или подвода подключен к полости рассекателя.

На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. l.

Теплообменник содержит перфорированные матрицы 1 с разделительными

10 элементами 2 и 3, образующие внутренний 4 и внешний 5 каналы с патрубками 6-9 подвода и отвода рабочих сред, и полый рассекатель 10 во внутреннем канале 4. Полость рассекателя 10 сообщена с внешним каналом

5 посредством спирального завихрителя 11, патрубок 6 подвода среды к каналу 5 установлен тангенциально, а патрубок 8 отвода подключен к

2р полости рассекателя 10. Теплообменник имеет также цилиндрический корпус 12.

Теплообменник работает следующим образом.

Охлаждаемая среда, например масло, по патрубку 7 поступает во внутренний канал 4, проходя по которому омывает матрицы 1, охлаждается и через патрубок 9 выводится из теплообмен30

Охлаждающая среда, например вода, через патрубок 6 поступает во внешний канал 5, через матрицы 1 охлаждает масло, проходящее по каналу 4, и через завихритель 11 поступает в

35 полость рассекателя 10, откуда через патрубок 8 выводится из теплообменника..

Благодаря наличию тангенциального подвода к внешнему каналу 5 и за вихрителю 11 поток воды, двигаясь по спирали, омывает матрицы 1 вдоль их поверхностей без резких поворотов, в результате чего снижается гидравлическое сопротивление. При этом для

45 теплообмена дополнительно используется поверхность рассекателя 10, что повышает производительность теплообменника.

Изобретение позволяет снизить гид. равлическое сопротивление теплообменника и повысить производительность.

1040 )i ) f0

Составитель 10. Карпенко

ТехРед Ж.Кacтeлeви КоРРектоР " Ф Р ц

Редактор Н.Стащишина

Филиал ППП "Патент", г. УжгорОд, ул. Проектная, 4

Заказ 6909/43 Тираж б72 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5