Станок для намотки статоров электрических машин

 

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащий станину, намоточную гоповку, механизм закрепления и поворота статора , разъемный шаблон, жестко закрепленный на намоточной головке, и привод, отличающийся тем, что, с цепью улучшения качества путем образования витков секции постоянного , периметра, он снабзкен подпружиненными толкателями витков, установленными шарнирно на станине диаметрально противоположно относительно шаблона, а на рабочей поверхности шаблона выполнены радиальные пазы для прохода толкателей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Н5 ) Н 02 К 15/085

И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3229717/24-07 (22) 05.01.81 (46) 07.09,83. Бюп. % 33 (72) В. В,Чандацкий (53) 621.31 8.44 (088.8) (56) 1. Авторское свидетепьство СССР

% 702463, кп. Н 02 К 15 08, 1977. 2. Авторское свидетепьство СССР

Ж 170104, кп. Н 02 К 15/085, 1962.. (54)(57) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ СТА

ТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, со-:

„„SU„„1040572 держащий станину, намоточную гоповку, механизм закреппения и поворота статс .ра, разъемный шаблон, жестко закреппенный на намоточной головке, и привод, отличающийся тем, что, с пелью упучшения качества путем образования витков секдии постоянного, периметра, он снабжен подпружиненными топкателями витков, установленными шарнирно на станине диаметрапьно противс положно относитепьно шабпона, а на рабо чей поверхности шабпона выпопнены радиапьные пазы дпя прохода топкатепей.

f0

35

55

1 10

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной промышленностяхх.

Известен станок для намотки статоров электрических машин„соцержаший станину, намоточную головку, разъемный шаблон, провоцоводитель, механизм фиксации и поворота пакета статора. Шаблон жестко закреплен в рабочем положении н не связан с пакетом статотв jl).

Однако витки в секции имеют различный периметр, что снижает качество обмотки статора.

Известен также станок.для намотки магнитопроводов, содержащий станину, намоточную головку с проводовоцителем, механизм закрепления и поворота пакета статора, разъемный шаблон, жестко закрепленный на намоточной головке, и привод. Шаблон выполнен с двумя направленными в противоположные стороны выступами, рабочие поверхности которых являются коническими (2g.

Недостатками данного станка являются невозможность получения витков секции постоянного периметра и трудности при раскладке витков по пазу, что ухуцшает качество обмотки статоров.

Цель изобретения - улучшение качеств ва путем образования витков секции по стоянного периметра.

Поставленная цель цостигается тем, что станок для намотки статоров электрических машин, соцержаший станину, намоточную головку, механизм закрепления и поворота статора, разъемный шаблон, жестко закрепленный на намоточной головке, и привод, снабжен подпружиненными толкателями витков, установленными шарнирно на станине диаметрально противоположно относительно шаблона, а на рабочей поверхности шаблона выполнены

:радиальные пазы для прохоаа толкателей..

На фиг. 1 .показан станок, общий виц; на фиг. 2 — то же, виц сверху; на фиг.3виток секции обмотки.

Устройство содержит станину 1, намоточную головку 2, механизм 3 закрепления и поворота пакета статора 4 со с съемными крючками-ловителями 5, тол катели 6 и 7 витков, возвратные пружины 8 и 9. Намоточная головка 2 соцержит корпус 10 с кольцевыми проточками

11, попую ось 12 с соплом 13, цве оси

14, с дисками 15 и звездочками 16, охваченными приводной цепью 17 с полой

40572 2 иглой 18, и шаблон 1 9.Шаблон 19 жестко связан с корпусом 1 Ос помощью осей 12 и

14 и дисков 15,взаимодействующих с кольцевыми проточками ll и имеющих про рези для прохода иглы 18. ОсЬ 12 кииематически связана с осями 14 и приводами осевого и рвдиальиого перемешений намоточной головки 2 (не локаэано).

Шаблон l9 выполнен из магнитного сплава самарий-кобальт (5аСо5) и состоит из неподвижной центральной части

20, на которой с помощью магнитных сил установлены два противоположно направленных выступа 21 и 22 с возможностью перемещения в двух плоскостях: перпенцикулярно и параллельно торцам пакета статора 4. Рабочие поверхности выступов 21 и 22 выполнены в вице двухступенчатого конуса со ступенями

23 и 24, на поверхности которых имеются радиальные пазы 25 и 26. Пазы

25 и 26 на ступени 24 выполнены с профилированным уступом 27, с которым взаимодействуют крючки-ловители 5 при рааиальном перемещении намоточной головки 2 относительно статора 4.

Ступень 23 имеет диаметр основания

28, длина которого соизмерима с расстоянием между обматываемймйшлицами

29 и 30 по окружности, проходящей через точки пересечения их с пазами 31 пакета статора, а угол наклона обраэуюшей 32 к основанию 28 составляет 1089 . Ступень 24 имеет образукхцую 33 длиной не менее трех диаметров обмоточ ного провода, а угол наклона к основа-. нию 34 составляет 1-7 Толкатели 6 и 7,„,установлены на осях 35 и 36 в стойке

40 37, закрепленной на станине 1. Одно плечо толкателей 6 и 7 с помощью пружин 8 и 9 соединено со стойкой 37 и взаимодействует с профилированными кулачками 38 и 39, расположенными на валах 40 и 41. Второе плечо толкателей

6 и 7 выполнено съемным.

Конец провода 42 пропущен с "бобины

43 через натяжное устройство 44 с роликами 45 в отверстие оси 12 и сопло

13 к игле 18 и прижат толкателем 6 на выступе 21 в зоне сопряжения ступеней

23 и 24.

Станок для намотки статоров электрических машин работает следующим образом, Пакет статора 4 и крючки-ловители 5 закрепляют в мрханизме 3 закрепления и поворота статора. От привоца станка приводят во врашение по часовой стрелке

71 Г (Рир. Р з

ВНИИПИ Заказ 6944/56 Тираж, 687 Подписное °

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1040 цепь 17 с иглой 18 и кулачками 38 и

39. При вращении игпы 18 провод 42 последовательно набрасывается на ступени

23 выступов 21 и 22. В момент набрасывания провода 42 на радиальный паэ

26 выступа 22 от кулачка 39 включается топкатепь 7, входящий во взаимодействие с пазом 26 и плавно перемешаю-. щий провод 42 до эоны сопряжения сту-. пеней 23 g 224 4 в ы сстТу па 2222, оформпяя 10 на шабпоне 19 нижнюю побовую часть витка секции обмотки.

При дальнейшем вращении игпи 18 на шаблоне 19 оформляется левая активная часть витка секции обмотки и вкпк>чается топкатепь 6, выходящий из паза .

25 за контур траектории движения игпы. l8 с помощью пружины 8. В момент набрасывания провода 42 на радиапьный паз 25 выступа 21 от кулачка 38 повторно включается топкатель 6, входящий во взаимодействие с пазом 25 и плавно перемещающий провод 42 до зоны сопряжения ступеней 23 и 25 выступа 21, оформпяя на шаблоне верхнюю лобовую часть витка секции" обмотки. При оформ;пении правой активной части витка секции обмотки включается топкатепь 7, выходящий из паза 26 за контур траектории движения иглы 18 с помощью пружины

572 4

9. Аналогично производится оформление активных и лобовых частей всех поспеду1 ющих витков в секции на шаблоне 19, причем одновременно каждый предыдущий .

i виток на шаблоне 19 перемешается последующим витком в направлении, перпендикупярном оси двухступенчатого конуса до заполнения витками всей днины образующих 33 ступеней 24, а со ступеней

24 - в обматываемые пазы 31 пакета 4 с раскладкой по пазам витков постоянного периметра.

После намотки требуемого количества витков намоточную головку 2 перемещают в расточке статора в радиальном направлении от обмотанных пазов 31 с помощью привода радиального перемещения, при этом от взаимодействия с профилированным уступом 27 приподнимаются крючки-повители 5 и снимают оставшиеся витки со ступеней 24 выступов 21 g 22 шнб по на 1 9.

Использование предлагаемого станка позволит улучшить качество изготовления статоров электрических машин малой моцМ ности путем намотки в пазы витков поI стоянного периметра, раскладки витков по пазу в процессе намотки и увеличения коэффициента заполнения паза.