Станок для резки заготовок

 

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК, на станине которого расположены механизм фиксации заготовок., узел резки выполненный в виде приводного абразивного диска, размещенного на коромысле, установленном с возможностью поворота совместно с валом, и концевые выключатели рычага с противовесом , отличающийся тем, что, с целью повьдцения производительности путем совмещения оси абразивного диска, ориентированной по нормали к опорной поверхности с началом реза, механизм фиксации заготовок выполнен в виде столика, установленного с возможностью горизонтального перемещения совместно с рычагом, размещенным между концевыми выключателями, установленными на столике,причем один конец рычага соединен с кожухом по оси абразивного диска посредством щарнира. W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3Ц ) B 23 П 45/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AQTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3417290/25-08 (22) 06 ° 04,82 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72) А.Н. Евсеев, В.А, Тунер

1и В.A. Ветров (71) Проектно-конструкторское бюро

Министерства автомобильного транспорта и шоссейных дорог Литовской CCP (53) 621 ° 93.026.23 (088.8 ) (56) 1.Авторское свидетельство СССР.

Р 719818, кл. В 23 Q 45/04, 1978 (прототип ). (54 )(57) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК, на станине которого расположены механизм фиксации заготовок, узел резки выполненный в виде приводного абразивного диска, размещенного на

„„SU„„1041239 А коромысле, установленном с возможностью поворота совместно с валом, и концевые выключатели рычага с противовесом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения оси абразивного диска, ориентированной по нормали к опорной поверхности с началом реза, механизм фиксации заготовок выполнен в виде столика, установленного с возможностью горизонтального перемещения совместно с рычагом, размещенным между концевыми выключателями, установленными на сто лике, причем один конец рычага соединен с кожухом по оси абразивного диска посредством шарнира. 1043 739

Изобретение относится к обработке металлов да нле ни ем и може т быть использованоо в машиностроении для резки заготовок различной конфигурации, а также на автОремонтных предприятиях и мастероких для резки рессор автомобилей.

Известен станок для резки заготовок, на станине которого расположен механизм фиксации заготовок, узел резки, выполненный в виде приводного абразивного диска, размещенного на коромысле, установленном с воэможностью поворота совместно с валом, и концевые выключатели рычага с противовесом (1 ). !5

Однако в данном устройстве не обеспечена фиксация заготовки относительно перемещающегося по радиусу коромысла абразивного диска так, чтобы начало его захода в материал всегда совпадало с осью диска, направленной по нормали к опорной IIoверхности.

Целью изобретения является повышение производительности путфм совме-g5 щения абразивного диска, ориентированной по нормали к опорной поверхности с началом реза.

Лля достижения поставленной цели в станке для резки заготовок, на станине которого расположены механизм фиксации заготовок, узел резки, выполненный в виде приводного абразивного диска, размещенного на коро мысле, установленном с возможностью поворота совместно с валом, и концевые выключатели рычага с противовесом, механизм фиксации заготовок выполнен в виде столика, установленйого с возможностью горизонтального пере-, мещения совместно с рычагом, размещен- 40 ным между концевыми выключателями, установленными на столике,.причем один конец рычага соединен с кожухом по оси абразивного диска посредством шарнира. 45

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок {момент начала реза прямоугольной заготовки ), общий вид; на фиг. 2 вид A на фиг.1; на фиг.3 — узел Х на фиг. 1 (изображающий начало реза овальной заготовкн,штрих-пунктирной линией изображено положение узла резки, отвеса с тягами и заготовки в момент окончания реза .

Станок для резки заготовок включает станину 1, смонтированный на ней узел резки 2, установленный в опоре 3 ° Узел резки соединен со станиной через коро ысло пружиной 4.

Абразивный диск 5 имеет кожух 6 °

Лиск приводится во вращение двигате- 60 лем 7, установленным на коромысле узла резки. Узел резки имеет рукоятку 8 ручной подачи диска на отрезаеМую эагОтовку. На станине смонтирован механизм фиксации заготовок, со- 65 держащий столик 9 с V- и - образными я че и к ами, и меющи ми ст вор 9 0 двуплечий Рычаг 10 фиксации заготовок, подсоединенный к штоку пневмокамеры 11. Рычаг и пневмокамерв установлены на столике 9, который имеет концевые выключатели 12 и 1 3. Реверсивный привод 14 столика фиксации заготовок содержит ходовой винт 15, По оси диска на кожухе 6 установлен противовес 16, соединенный шарнирно с неподвижной осью 17 кожуха двумя рычагами 18, имеющими овальный изгиб.

Станок работает следующим образом.

ПеРед началом работы в зависимости от конфигурации отрезаемых заготовок 1 овальных ° или прямоугольных ) концевые выключатели 12 и 13 устанавливают на столике 9 в па ах так, чтобы совпадающая с осью диска плоскость рычагов 18 проходила по оси

Ч-образной ячейки столика {при отрезании овальных заготовок ) или по стороне L-образной ячейки (при отрезании заготовок прямоугольной конфигурации ) . После установки оба концевых выключателя должны находиться в разомкнутом состоянии, а коромысло с узлом резки 2 в крайнем верхнем положении. Овальный изгиб шарнирных. рычЭгов 18 обеспечивает .их примене - ние без замены для всех видов заготовок. Установив в ячейку столика. на которую настроен узел резки, отрезаемую заготовку фиксируем ее в ячейке двуплечим рычагом 10 „ который, срабатывает от пневмокамеры 11, подключенной к пневмосети . Включаем двигатель 7 привода абразивного диска и рукояткой 8 рсуществляем ручную подачу абразивного диска на отрезаемую заготовку. Совместно с перемещением абразивного диска по радиусу Я вращением коромысла в опоре 3 перемещается противовес 16,закрепленный по оси диска шарнирными рычагами 18. При этом рычаги воздейству.эт на конце вой выключатель 12 и затюкают его. контакт.

Концевой выключатель 12 запускает привод 14, который начинает перемещать столик 9 с. заготовкой по станине 1 посредством винта 15. Подача столика по станине и тем самым подача заготовки на абразивный диск происходит до тех пор, пока рычаги 18 не перестанут воздействовать на контакт концевого выключателя 12. В результате происходит комбинированная подача абразивного диска на отрезаемую заготовку и заготовки в зону резания.

После окончания резки выводим вручную узел резки иэ эоны резания вверх до упора. При этом рычаги 18 замыкают контакт концевого выключателя 13, который =-,àïóñêàåò привод 14 на реверсивный ход. Привод перемещает столик с заготовкой по станине вслед эа ры1041239

Составитель Г. офросимова

Редактор A. Гулько Техред С.Мигунова Корректор A-Ференц

Заказ 7021/10 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 чагами до тех пор, пока рычаги 18 не перестанут воздействовать на контакт выключателя 13. Коромысло с узлом резки и столик с заготовкой занимают свое первоначальное положение на станке и после снятия заготовки станок готов к дальнейшей работе.

Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить срок службы отрезных абразивных дисков при значительном сокращении времени отрезания заготовки за счет комбинированной

5 подачи ее в зону реза и подачи на заготовку отрезного диска.