Механизм загрузки к аппаратам

 

1.МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ К АППАРАТАМ , включающий непрерывно движущиеся носители, концентрично расположенные на корпусе рычаги с заталкивающей планкой на одном конце и упором управления на другом, подъемный стол, контактирующий с носителями, и приспособление возврата рычагов в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности рабо:ты механизма загрузки, упор управления снабжен пальцем, установленным с возможностью выдвижения и взаимодействия с носителями, при этом упор установлен на рычагах посредством оси и стягивающей втулки-подшипника.с возможностью . поворота ификсации. (Л С Г 4 СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 65 С,. 47 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2916404 /27-03. (22) 2.2.01.80 (46) 15.09.83. Вюл. Р 34 (72) Ю.И.Карпущенко, Н.A.Карпущенко, Е.И.Карпущенко и И.В.Карпущенко (53) 621.867 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 334972, кл. В 65 С, 65/02, 1969 (54) (57) 1 . МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ К AIIIIAPATAN, включающий непрерывно движущиеся носители, концентрично расположенные на корпусе рычаги с заталкивающей планкой на одном конце

ÄÄSUÄÄ 1041451 А и упором управления на другом подъемный стол, ко нтактирующий с носителями, и приспособление возврата рычагов в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности рабо.ты механизма загрузки, упор управления снабжен пальцем, установленным с возможностью выдвижения и взаимодействия с носителями, при этом упор установлен на рычагах посредством оси и стягивающей втулки-подшипника с возможностью . поворота и фиксации.

Зиад

С)

4 :д . Вил

2. МеханизМ по п.1, о т л и— ч а ющи и с я тем, что. заталкивающая планка выполнена в виде штанг и закрепленной на них посредством оси с воэможностью вращения обрезной рейки, при этом рычаги имеют в тулочные направляющие, в которых размещены штанги, а при- способление возврата рычагов в исходное положение выполнено в виде демпфирующих пружин, закрепленных на корпусе и рычагах.

3 ° Механизм по п.1, о т л и— ч а ю щ и и я тем, что корпус выполнен с пазами, а подъемный стол имеет ползуны,размещенные в пазах корпуса.

4. Механизм по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что подъемный стол выполнен в виде вертикально расположенного листа с П-образным вырезом, перпендикулярно прикрепленных к листу реек, имеющих в сечении форму прямоугольного треугольника, и соединяющие свободные концы реек планки. рычаги имеют .втулочные направляющие, B которых размещены штанги, а при" способление возврата рычагов в исходное положение выполнено в виде демпфирующих пружин, закрепленных на корпусе и рычагах.

Кроме того, корпус выполнен с пазами, а подъемный стол имеет полэуны, размещенные в пазах корпуса.

Подъемный стол выполнен в виде вертикально расположенного листа

15 с П-образным вырезом, перпендикулярно прикрепленных к листу реек, имеющих в сечении форму прямоугольного треугольника и соединяющие свободные концы реек планки.

Я На фиг.1 изображен момент контакта верхней полки носителя с выступом у подъемника; на фиг.2 - момент кон такта оси носителя с регулируемыми плечами рычагов; на фиг.3 — одно из

25 средних положений банок во время их нагрузки; на фиг.4 — момент окончания загрузки банок;- на фиг. 5 - разрез А-A на фиг.1; на фигьб - подъемник.

Механизм загрузки к аппаратам имеет эаталкиватель (не показан) и подъемный стол 1, осуществляет работу с известными аппаратами для тепловой обработки продуктов в банках, имеющих-непрерывно движущийся бесконечный цепной транспортер с шарнирно укрепленными носителями 2, в которых имеются полки 3 и 4 и ось 5.

Верхняя полка 3 выступает вперед относительно нижней полки 4 на величину длины выступа у подъемника 1.

Заталкиватель состоит из двух концентрично расположенных на корпусе рычагов, Каждый рычаг имеет плечи 6 и 7, соединяемые на оси

Кроме того, заталкиватель, рассчитанный на один размер банок,,работает с ударом,что неприемлемс . для алюминиевых банок по ГОСТ 6951-71 и имеет усложненный механизм синхроч низации от ведущего вала транспорте",; ра; приемный стол — усложненное звено подводящего транспортера банок, .громоздкий, конструктивно сложный и трудоемкий в изготовлении, работаю щий при пбмощи шарнирных механизмов.

Бель изобретения — повышение надежности работы механизма.

Изобретение относится к технике транспортирования штучных грузов, а именно. банок, и предназначено для. загрузки в аппаратах тепловой обработки пищевых продуктов в непрерывно движущихся носителях.

Извест:-; механизм загрузки к аппаратап., включающий непрерывно движущиеся носители, концентрично расположенные на корпусе рычаги с эаталкивающей планкой на одном конце и упором управления на другом, подъемный стол, контактирующий с носителями, и приспособление возврата рычагов . в исходное положение Г11 .

Недостатком известного механизма загрузки является конструктивная сложность осуществ31ения синхрониз- ма работы эаталкивателя приемного стола с непрерывно движущимся носите лем.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме загрузки упор управления снабжен пальцем, установленным с воэможностью выдвижения и взаимодействия с носителями, при этом упор установлен на рычагах посредством оси и стягивающей втулки-подшипника с возможностью поворота и фиксации.

При этом заталкивающая планка выполнена в виде штанг и закрепленной на них посредством оси с возможностью вращения обрезной рейки, 3 1041451

8 их вращения стягивающей, закреп- та банок на направляющих 22 в период ляющей втулкой-подшипником 9, что . загрузки банок на полку 4 носителя дает воэможность регулировать угол, 2 (см. фиг. 3) . Выступ 16 входяобразуемый плечами б и 7. Плечо 6 щий в зацепления с полкой 3 носитекаждого рычага является упором и ля 2, перемещает по вертикали . регулируется по длине пальцем 10, S подъемный стол 1, соскальзывание что позволяет увеличивать и умень- выступа 16 с полки 3 проходит в шать зацепле е ры агов с осью 5 в период к да верхни носителе 2, а плечи 7 в основании .подъемного стола 1 попадают в изгиб имеют жестко закРепленные втулочные пазов 21.Ïëàíêà 19 служит для подъема направляющие 11, по которым нереме- 0 и направления банок в период эагрузщаются штанги 12, соединенные с ки их на полку 4 (см. фиг.3). осью 13 с вращающейся в, ней загру- Перед началом работы проиэводитзочной обрезиненной цилиндрической ся настройка заталкивателя на опреРейкой 14,являющейся заталкиваю@ей, деленный размер банок. регулировкой планкой. Применяемая регулировка уг 15 длины плеча с пальцем 10 и угла ла между плечами б и 7, регулировка. между плечами б и 7. длины плеча 6 пальцем 10 и переме- Механизм загрузки работает слещающаяся загрузочная обрезиненная дующим образом. цилиндрическая рейка 14, в свою оче- Банки поцаются и накапливаются на редь, дают возможнос ь изменять ход 20 нижних направляющих 22, фиксируютзагрузочной обрезиненной цилиндри .ся от боковых перемещений загрузочческой рейки 14 и одновременно abort ной обрезиненной цилиндрической рейнять функцию боковой направляющей кой 14 и верхней частью листа над на различные размеры банок в зоне П-образным вырезом пбдъемного стола 1. загрузки, устранять ее ударные дей- 25 В период накапливания банок на ствия производя плавное перемещени направляющих 22, до начала загрузки

В

1 банок в носители. банок на полку 4 (см.фиг.1)

Приспособление возврата Рычагов носитель 2 кромкой полки 3 захваты-., а исходное положение выполнено в вает выступ 16 у подъемного стола 1, виде пружин 1 5, выполн яющих роль поднимает его по пазам 21, по ходу демпферов, гасящих ударное действие движения рейки 18 подъемного стола при контакте оси 5 носителя 2 с 1 снизу охватывает накопленный пакет пальцем 10, плеча 6 и после оконча- банок (см. фиг. 2 и 3). В момент, ния цикла загрузки банок в носитель когда по ходу движения II-образный

2 отводящих загрузочную обреэинен- вырез 17 подъемного стола 1 открыную цилиндрическую рейну 14 в исход- вается на высоту банок (см. фиг.2), 35 ное положение для начала нового цик оси 5 носителя 2 вступают в контакт ла загрузки. с пальцем 10 и загрузочной обрезиненПодъемный стол 1 представляет со ной цилиндрической рейкой 14 начинают бой деталь с закРепленными на ней - перемещать банки (си. фиг. 2). При цилиндрическими,ползунами. Деталь 40 переходе банок в носитель 2 на полку имеет конфигурацию вертикально рас- 4 (см. фиг.3) планка 19 подъемного положенного пРямоУгольного листа стола 1 одновременно с полкой 4 носи.. (без поэ.) с выстУпом 16 на над теля 2 поднимает банки с направляюП-обРазным выРезом 17 и перпендику" . щих 22 с одновременным перемещением лЯРно напРавленными к основанию двУ- 45 их на полку 4 носителя 2 загрузочной мя пРизматическими с сечением пря- обрезиненной цилиндрической рейкой 14. моугольного треугольника рейками 18 с момента перехода центра тяжести соединенными на концах планкой 19 банок на.полку 4 происходит начало

По Углам пРЯмоУгольного листа поДъем- соскальзывания выступа.. 16 с полки 3 ного стола 1 имеются цилиндрические g0 за счет отвода подъемного стола 1, > ползуны 20, вертикально передвигаю- движущегося своими верхними цилиндщиеся по прямым, с закруглениями па- рическймй полэунами 20 по изгибу i эам 21, концентрично расположенным,, аэа в корпусе аппарата.

Каждая часть детали подъемного .5 В момент окончания BarpyBKH 6aHQK стола 1 последовательно в циклах Ъ носители 2 на полку 4 (. ф

Ъ . загрузки банок в носители 2 выполняет выступ 16 подъемного стола .1 и пальсвою работу. Верхняя часть листа цы 10 Рычагов выходят иэ зац а епления над П-образным вырезом 17 является с .носителями 2 и принимают первоназаслонкой для банок от движущихся в .чальное состояние, рычаги за счет аппарате носителей 2 и одновременная пружин 15 возврата, а подъем

60 емный боковой направляющей банок а период стол 1 под своим весом. накопления банок на направляющих - . эобИспользование предлагаемого иэо22 (сн. фиг.1), в бо ить механизм

Рейки 18 выполняют функцию боко- ретения позволит осво одит заг зки от ряда трудоемких деталей, рых направляющих накопленного паке- 65 загрузки

5 1041451 которые устанавливаются на известных устройствах для получения синхронносю ти работы от приводного вала и заменить металлоемкий и трудоемкий в изготовлении приемный стол с шарнирными. механизмами, с шарнирно подпружиненными направляющими на подъемник, представляющий из себя одну деталь.

1041451

1041451

1.04-14 51

ВНИИПИ

Заказ 7045/21 .Тираи 949 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4