Устройство для загрузки и штабелирования поддонов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГ&УЗКИ ; И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПОДДОНОВ, содержащее смонтированные на раме накопитель ; груза, конвейер для подачи поддонов . и механизм набора поддонов в штабель, выполненный кэ вертикально замкнутых конвейеров с упорами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, накопитель представляет собой виброкороб, . днище которого выполнено из поворот-; Htax створок, закрепленных на горизонтальных осях, связанных с поперечно расположенной горизонтальной подпружиненной с одного конца штангой , ус.тановленной на раме с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, и закрепленного на другом конце штанги рычага, установленного с возможностью взаимодействия ; поддоном. 2. Устройство по п. 1, о т л и . чающееся тем, что, с целью сохранности грузов, оно снабжено направляющим патрубком, расположенным .с регулируемым зазором над днищем (Л виброкороба. л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3 5П В. 65 4 57/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«В» (21) 3386270/27-11 (22) 03.02.82 (46) 15.09.83. Вюл. 9 34 (72) Ф.Е.Лерман, В.A.Марцена и Э.Д.Мучник (71) Проектно-конструкторский техно- . логический институт Министерства. пищевой промышленности Молдавской ССР . (53) 621.869(088.8) (56) 1. Патент Великобритании .

Р 1.112.930, кл. В 65 G, 57/14,, 1966.. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПОПЛОНОВ, содержащее . смонтированные на раме накопитель груза, конвейер для подачи поддонов и механизм набора поддонов в штабель, выполненный из вертикально замкнутых конвейеров с упорами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы-, „„Su„„1041467 A шения надежности работы, накопитель представляет собой виброкороб, днище которого выполнено из поворот- ных створок, закрепленных на горизонтальных осях, связанных с поперечно расположенной горизонтальной подпружиненной с одного конца штангой, установленной на раме с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, и закрепленного на другом конце штанги рычага, установленного с возможностью взаимодействия с поддоном.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сохранности грузов, оно снабжено направляющим патрубком, расположеннымщ

Ф .с регулируемьм зазором над днищем виброкороба.

1041467

35

Ф

55 60

Изобретение относится к хранению грузов, а именно к устройствам для укладки грузов на поддоны и их штабелирования, и предназиачено для использования, преимущественно, в пищевой промышленности для загрузки тунельных сушилок.

Известно устройство для загрузки и штабелировання поддонов, содержащее смонтированные на раме накопитель груза, конвейер для подачи поддонов и механизм набора поддонов в штабель, выполненный из вертикально замкнутых конвейеров с упорами (1 ).

Однако в этом устройстве не обеспечивается достаточная .надежность работы при работе с плодами.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки и штабели-. рования поддонов, содержащем смонти, рованные на раме накопитель груза, конвейер для подачи поддонов и механизм набора поддонов в штабель, выполненный иэ вертикально замкнутых конвейеров с .упорами, накопитель представляет собой виброкороб, днище которого выполнено из поворотных створок, закрепленных на горизонтальных осях, связанных с поперечно расположенной горизонтальной подпружиненной с одного конца штангой, установленной на раме с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, и закрепленного на другом конце штанги рычага, установленного с возможностью взаимодействия с поддоном.

Кроме того, с целью сохранности грузов, устройство снабжено направляющим патрубком, расположенным с регулируемым зазором над днищем виброкороба.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — днище накопителя

Устройство состоит из накопителя

1, конвейера 2 дгя поддонов и двух вертикально замкнутых конвейеров 3 и .4, формирующих штабель. Каждый из конвейеров 3. и 4, формирующих штабель, состоит иэ двух цепных передач, соединенных опорами 5 и б.

Короб 7 накопителя 1 подвешен на гибких подвесках 8 к раме 9, связыва ющей конвейеры 3 и 4, формирующие штабель. На коробе 7 закреплен вибратор 10. На осях 11, шарнирно закрепленных к коробу 7, приварены створки 12 и крайняя створка 13. На концах оси 11 закреплены рычаги 14, соединенные шарнирно со штангой. 15 и упором 16. Патрубок 17 закреплен с регулируемым зазором над неподвижным дном 18 на раме 9. Рабочее полотно подаюцего конвейера 2 снабжено упорами 19 для поддонов 20. е

На его приводном валу 21 установлены диски 22 с профильными выступами 23. Внизу между конвейерами 3 и 4, формирующими штабель, устанавливается тележка 24. К одному из конвейеров 3 или 4 закреплен конечный выключатель 25, останавливающий конвейер 2 после сформирования штабеля. Штанга 15 имеет пружину 26.

Устройство. работает следующим образом.

Плоды, поступающие иэ патрубка

17, под действием выбратора 10 через регулируемый зазор заполняЮт короб 7 накопителя 1. При достижении плодами в коробе уровня нижней кромки патрубка 17 выход плодов прекращается. Увеличением или уменьшением зазора регулируется толщина слоя плодов в коробе 7. Поддон 20 конвейером 2 подается на лапы 5 и 6 конвейеров 3 и 4, формирующих штабель. Под действием упоров 19 и выступов 23 на дисках 22 поддон 20 заталкивается в крайнее положение, воздействуя на упор 16 штанги 15, и все створки 12 и 13 питателя 1 поворачиваются, и плоды из короба 7 ссыпаются в поддон 20. Таким образом, плоды равномерно заполняют поддон. Крайняя створка 13 у неподвижного дна 18 запирает слой плодов. ат просыпания их из патрубка 17.

Заполненный поддон 20, установленный на лапах 5 и б, опускается, освобождается упор 16 штанги 15, и все створки возвращаются в исходное положение, и снова плоды под действием вибратора 10 равномерно заполняют короб 7.

Следующий поддон 20 подающим конвейером 2 подается на заполненный поддон, лежаций на лапах 5 и б, и, воздействуя на упор 16 штанги 15> заполняется плодами. Конвейеры 3 и

4 транспортируют.подцоны вниз, формируя штабель. При сформировании штабеля .из заданного количества поддонов поступает команда от конечного выключателя 25 на остановку. подаю.— щего, конвейера 2, а конвейеры 3 и 4 продолжают опускать штабель на установленную тележку 24. При подходе следуюцих лап 5 и 6 в исходное положение подается команда на пуск подающего конвейера 2 и Иодачу поддонов 20.

Устройство позволяет при простой . конструкции обеспечить надежную работу, облегчить поддоны и оЬкра-. тить потери плодов.

10414б 7

Фиг.2

1041467

Составитель N. IIepcoaa

Редактор М. Бандура Техред С.Мигунова корректор а. Д

Заказ 7045/21 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4