Фильтр для очистки сточных вод

 

1. ФИШ,ТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащий корпус, вьшол .ненный в виде верхнего и нижнего, .цилиндров, соединенных обратным усеченн1«1 конусом, патрубки для подачи сточных вод и отвода фильтрата и расположенный в корпусе фильтрующий материал из пенополиуретановой кромки, отлич.ающийс я тем, что, с целью сокращения времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрующего материала, он снабжен дополнительным обратным усеченны конусом, установленным концентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны,.и форсунками, присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенньми под углом к горизо - тали, равным углу наклона образующей усеченного конуса, соединяющего I верхний и нижний цилиндры, при этом ел часть указанного конуса и нижний цилиндр выполнены перфорированньми. 2. Фильтр по п.2, отличающ и Я с я тем, что патрубок для отвода фильтрата присоединен к допол-с нительному обратному усеченному конусу .

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 С 02 F 1/00 у В 01 2) 23 24

C ".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ./"-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,-,,,: ":

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 34 09945/23-26 (22) 26.03.82 (46) 1 5. 09. 83. Бюл. Р 34 (72) Г.A. Буров, Ю. П. Величенко, А.Н.Егоричен, А.В.Ерохин, A.Â.Иль-. ченко, В.Ф.Обозный, В.Р.Ннарц и Г.В.Витер ! (71) Всесоюзный научно-исследовательс. кий и проектнйй институт йо очист-. ке технологических газон, сточных вод и использованию вторичных энерго" ресурсов предприятий черной Металлургии (53). 66.067.322(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 823304, кл. В 01 D 23/24, 1979.

2. Комплекс очистных сооружений по обезвреживанию поверхностного стока с территории занодон МПС, Проспект ВДНХ, ВНИИВО, r. Харьков, 1978, (54) (57) 1. ФИЛЫР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащий корпус, выполненный в виде верхнего и нижнего, цилиндров, соединенных обратным

„„SU„„ I 041521 А усеченны | конусом, па рубки для подачи сточных вод и отвода фильтрата и расположенный в корпусе фильтрующий материал из пенополиуретаноной кромки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрующего материала, он снабжен дополнительным обратным . усеченным конусом, установленньм концентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны,.и форсунками, присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенными под углом к горизон- . тали, равньн углу наклона образующей

О усеченного конуса, соединяющего Е верхний и нижний цилиндры„при этом часть указанного конуса н нижний цилиндр выполнены перфорированными.

2. Фильтр по п.2, о т л и ч а ю - ( щ и и с я тем, что патрубок для отвода фильтрата присоединен к допол-Я нительному обратному усеченному конусу. @ни

1041521

Изобретение относится к очистке сточных вод от взвешенных неществ и нерастворимых жидкостей например нефтепродуктов, и может быть использовано г ри очистке произ. водственных, хозбытоных сточных вод и загрязненного стока дождевых вод с территории городов и промышленных йредприятий.

Известна установка для очистки сточных вод от масел, включающая напорные фильтры с пенополиуретаноной загрузкой и средство для регенерации загрузки,выполненное н ниде бункера для приема загрязненного пеиополиуретана с лотком и отжимными роликами (1).

Недостатком этой установки является то, что для обеспечения выгрузки фильтрующего материала необходимо выполнить окно в бункер неоправдано большого размера, так как иначе требуется выгружать фильтрующий материал вручную.

Наиболее близким к предлагаемому является фильтр, содержащий корпус, выполненный в виде двух цилиндров,,верхнего — большего диаметра, нижнего — меньшего, соединенных один с другим обратным усеченным конусом, патрубки для отвода фильт-ра и подачи воды на очистку, фильтрующую загрузку из пенополиуретановой крошки, дренажную систему в виде перфорированной трубы и запорное средство (2).

Однако для предотвращения зависания (образования свода) фильтрующего материала при его выгрузке из. фильтрональной камеры диаметр мень- . шего цилиндра необходимо выполнять равным 500-б00 м, что обуславливает громоздкость, и металлоемкость запорного устройства, а также создать трудность при его эксплуатации.

Кроме того, дренажная система выполнена в виде перфорированной глухой трубы, расположенной в нижней части фильтрональной камеры по диаметру, что ограничивает площадь пре ниро. вания и является дополнительно сопротивлением фильтрующему материалу при его выгрузке из фильтровальной камеры. Все вместе взятое приводит к увеличеиию времени регенерации, что сокращает производительность фильтра.

25,н виде обратного усеченного конуса

5 с запорным устройством б. цилиндр

3 снабжен форсунками 7, расположенными под углом к горизонтальнбй плос кости; равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса 4.

Кроме того, фильтр дополнительно

З5 -снабжен обратным усеченным конусом

8, установленным концентрически с обратным. усеченным конусом 4 и цилийдром 3. При этом поверхность фильтрональной камеры 1, перекрытая дополнительным обратным конусрм 8, выполнена перфорированной. Фильтр имеет подводящий 9 сточную воду и отводящей 10 фильтрат патрубки. Фильтровальная камера заполнена фильтрующим материалом 11, 45 например вспениненным пенополиуретаном в виде хлопьев.

Фильтр работает следукщим образом, Ф» Сточная вода через подводящий патрубок 9 подается н фильтроваль50 ную камеру 1 при закрытом запорном устройстве б и фильтруется через фильтрующий материал 11, например пенополиуретан. ФиЛьтрат отводится через патрубок 10 наружу.

I расположение снаружи фильтрональной камеры 1 дополнительного обрат " ного усеченного конуса 8 с отводящим фильтрат патрубком 10 и сопряженного большим диаметром с обратным

40 усеченным конусом 4, а меньшим с цилиндром 3 и выполнение при этом поверхности фильтровальной ка b>, перекрытой обратным конусом 8 перфорированной, позволяет повысить эффективность отвода фильтра при

:IIem изобретения — сокращение времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрующего ма те риала.

Поставленная цель достигается тем, что фйльтр для очистки сточных вод, содержащий корпус, выполнен ный в виде верхнего и нижнего цилиндров, соединенных обратным усеченным конусом, патрубки для подачи сточной воды и отвода фильтрата и " расположенный н корпусе. филь трующий материал из пенополиуретановой крош ки, снабжен доподнительным обратным усеченным конусом, установленным концентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны, и форсунками, присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенными под углом к горизонтали, равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса, соединяющего верхний и нижний цилиндры, при этом часть указанного конуса и нижний цилиндр. выполнены перфорированными.

Кроме того, патрубок для отвода фильтрата присоединен к дополнительному обратному усеченному конусу.

На чертеже представлен фильтр,, общий нид.

Фильтр содержит фильтрональную камеру 1,выполненную в виде верхйего цилиндра 2 большего диаметра, ниж- него цилиндра 3 — меньшего, соединен- ных между собой обратным усеченным конусом 4..

Дно нижнего цилиндра 3 выполнено,1041521 фильтровании за счет увеличения площади дренирования и улучшить условия выгрузки фильтрующего материала иэ объема фильтровальной камеры по сравнению с прототипом. фильтрукщего матерна ла включает следующие операции. Прй открытом отводящем.патрубке 10 и закрытом запорном устройстве б в фильтровальйую камеру 1 через форсунки 7 под давлением подается 10 вода и приводит фильтрующий материал

11 во взвешенное состояние. Фильтрующий материал, находящийся в цилиндре 3 и обратном усеченном конусе 4, подвергается интенсивной отмыв",15 ке от загрязнителей водой, истекающей под давлением из форсунок 7. После образования в фильтРе взвешенного слоя фильтрующего материала открывается запорное устройство б и производится выгрузка фильтрующего материала регулируемым расходом для его окончательной регенерации. Промывная вода при этом отводится через дренажную систему (перфорированную поверхность фильтровальной камер ры 1, кольцевую камеру, образованную между обратным усеченным конусом

8 и поверхностью фильтровальной каме. Ры, патрубок 10 ) и запорное устройство б наружу.

Осн аще ни е филь тр а фор су н ками 7, установленными в цилиндре 3 под углом к горизонтальной плоскости, равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса 4, поэ- З5 воляет производить предварительное удаление загрязнителей иэ фильтрующего материала (на 25-35%) за счет его интенсивного перемешивания энергией струй. Причем удаление загрязнителей иэ фильтрующего материала производится одновременно с выгрузкой фильтрующего материла для

его окончательной регенерации.

Укаэанное количество загрязните-. лей, извлекаемое из фильтрующего материла,, достигается за счет установки форсунок 7 в цилиндре 3 под углом, равным углу образукщей обратного усеченного конуса 4, так как. в этом случае экспериментально установлено, что наиболее эффективно используется кинетическая энергия струй воды, истекаемых из форсунок.

Установка форсунок с отклонением от предложенного угла снижает количество загрязнителей, извлекаемых иэ фильтрукщего материала при его выгрузке, и ухудшает условия выгрузки фильтровальной камеры.

Изобретение обуславливает воэможность уменьшения диаметра окна, через которое производится выгрузка фильтрующего материала наружу, при этом обеспечивается надежное (без зависания) прохождение фильтРующего материала и регулирование

его расхода, например, с 600 мм в известном фильтре до 150 мм. Уменьшение диаметра упомянутого окна путем дополнения цилиндра обратным усе ченным конусом в свою очередь позволяет существенно упростить техническое решение запорного устройства конуса, например стало возможньм применение существующей недорогой запорной арматуры.

1041521

Составитель С. Красносельская

Редактор Н. Киштулинец Техред Т. Фанта Корректор В. Бутяга

Заказ 7052/24 Тираж 941. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССВ по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4