Топка реактора для получения сажи

 

1. ТОПКА РЕАКТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ, содержащая сооо : . но расположенные камеру сгорешия с горелкой и выходной канал в виде на6о ра колец из секторных огнеупорных элементов , отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности , каждое кольцо имеет ширину, составляк щую О,2 - О, 8 диаметра выходного канала, причем первое кольцо со стороны камеры сгорания выполнено в виде четверти тора.. 2.Топка по п. 1, отличающ а я с я тем, что каждое кольцо .имеет толщину, равную О, 3-1,7 диаметра выходного канала. 3.Топка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что огнеупорные элементы выполнены из корунда или (Л циркония.. 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц F 23 М 5/ОО

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, .

Н ASTOPCHO54V СВИДЕТЕЛЬСТВ.Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3415134/24-06 (22) 24.03.82 (46) 15. 09.83, Бюл. и 34 (72) Н, К. Кореняк, М..Я. Бобрик, ;Г В» Бабич, В. Ф. Антоненко, B. Ф.Суровикин, М. Д. Маркова, 3 У» Дьякова, В. И. Хамазюк, Н, С. Пад,ерина s. А. В. Гордеев (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (53) 662. 187.8 (088. 8), (56) 1. Патент США Ж 4134966, кл, 423-456, опублик», 1979. .2. Патент C11IA M 3172924, кл, 264-.30, опублик.; 1965. (54)(57) 1, ТОПКА РЕАКТОРА ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ САЖИ, содержащая сооо4..Я0„„1041810 А но расположенные камеру сгорания с горелкой и выходной канал в виде набора колец из секторных огнеупорных элементов, отличающаяся тем, .что, с целью:повышения надежности, .каждое кольцо имеет ширину, составляю- щую О;2 - О, 8 диаметра выходного канала, причем первое кольцо со стороны камеры сгорания выполнено в виде четверти тора..

2. Топка по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждое кольцо ,имеет толщину, равную О, 3-1,7 диаметра выходного канала, 3. Топка по пп. 1 и 2, о т л иФ 1 ч а ю щ а я с я тем, что огнеуйорные ф

"элементы выполнены из корунда или циркония»

10418

Изобретение относится к топочным устройствам и предназначено для сжигания топлива в реакторах для получения сажи.

Известны топки реактора для получе ния сажи, содержащие соосно расположен ные камеру сгорания с горелкой и выходным каналом в виде набора огнеупорных колец 1 ).

Недостатком топок является низкая 19 надежность вследствие разрушения колец при термических ударах и при нестационарных режимах работы.

Иэвеста также топка реактора для получения сажи, содержащая соосно 15 расположенные камеру сгорания с горелкой и выходной канал в виде набора колец иэ секторных огнеупорных элементов (2 j., Однако в известном устройстве коль- 20 ца канала также подвержены разрушению в нестационарных условиях работы реак тора и при больших термических ударах.

Цель изобретения - повышение надежности. 25

Указанная цель достигается тем, что в топке реактора для получения сажи, содержащей соосно расположенные камеру сгорания с горелкой и выходной канал в виде набора колец иэ секторных ЗО огнеупорных элементов, каждое кольцо имеет. ширину, составляющую О, 2-0, 8 диаметра выходного канала, причем ! . первое кольцо со стороны камеры сгорания выполнено в виде четверти торвил

Кроме того, каждое кольцо- имеет толщину, равную О, 3-1,7 диаметра выходного канала.

Огнеупорные элементы выполнены из корунда или циркония. "

На фиг. 1 изображена предлагаемая топка реактора для получения сажи, . продольный разрез; на фнг. 2 -. разрез

А-А aa par. 1 (aapmurr 1); на ф .3разрез Б-Б на фиг.1 (вариант 1); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (ва- . риант 2); на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант 2); на фиг. 6 - вариант выполнения колец из огнеупорных элементов с пазом и шипом.

Топка реактора для получения сажи содержит соосно расположенные камеру 1 сгорания с горелкой 2 и форсункой 3 для подачи углеводоpоднoгo сырья и выходной канал 4 в виде набора колец 5 и 6 из секторных элементов 7.

Каждое юльцо 5 и B имеет ширину, Юавтавлякнцую О, 2-0 8 диаметре вы10 2 ходного канала 4. Первое кольцо 5 со стороны камеры 1 сгорания выполнено в виде четверти тора, Каждое кольцо 5 и 6 имеет толщину, равную О, 3-1, 7 диаметра выходного канала 4, а огнеупорные элементы 7 выполнены из корунда или циркония с пазом 8 и шипом 9 на боковых поверхностях. Выходной канал 4 сообщается со смесительным каналом 10 реактора для получения сажи.

Топка реактора для получения сажи работает следующим образом, Топливо-воздушная смесь через горелку 2 поступает в камеру 1 сгорания, где сгорает. Одновременно с топливом в камеру 1 сгорания через форсунку 3 подается углеводородное сырье для получения сажи. Продукты сгорания топлива и. углеводородное сырье с температурой 1500-1550 С через выходной канал 4 поступают в смесительный канал 10 реактора для получения сажи для дальнейшей переработки углесодержащегося сырья.

При движении высокоскоростного и высокотемпературного газового потока через выходной канал 4 возникают высокие термические налряжения в кольцах 5 и 6, которые могут привести к их разрушению. Особенно в неблагоприятных условиях работает первое со стороны камеры 1 сгорания кольцо 5, так как при входе газового потока в канал 4 происходит местное его торможение, что приводит к повышению температуры. Другим фактором, влияющим на работу канала 4, является неоднородность температурного поля вдоль его оси и радиуса, Воздействия этих факторов уругубляются при переменных режимах, при которых возникают зцакопеременные деформации в кольцах 5 и 6 выходного канала 4. Прочность колец 5 и 6 значительно возрастает при выполнении их шириной, равной О, 2-0, 8 диаметра выходного канала 4, а первого кольца 5 — в виде четверти тора, Кроме того, повышению надежности способствует выполнение колец 5 и 6 с толщиной, равной 0„3-1, 7 диаметра вью ходного канала 4. При таком выполнении топки обеспечивается создание термичео кой демпферной системы, в результате чего сии я термические напряжения в кольцах 5 и 6, что повышает их надежность. Повышению надежности также способствует выполнение элементов 7 иэ корунда или циркония.

1041810

ВНИИПИ Заказ 7102/39

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ь, б-5

Тираж 583 Псапнсное