Установка для выделения хладагента из газовой смеси

 

.УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛАДАГЕНТА ИЗ ГАЗОВОЙ СМЕСИ . преимущественно хладона из воздуха, содержащая циркул5щионный контур, в котором установлены компрессор, маслоотделитель , конденсатор паров хпадагенА :та, подключенный к авт(жомной хопо дильной машине, снабженной ъоаяяоЛ магистралью, и сборник жидкого хладагента , отличающаяся тем, что,с целью повьпиения экономичности, установка дополнительно содержит последовательно соединенные двухпопостной теплообменник с двумя параллельно установленными цеолитовыми осушитвяямв, причем одна полость геплообменнвка и . осушители включены в контур-|Мвжду маслоотделителем и кскпенсагором паров хладагента, а вторая попость включена В водяную магистраль перед холодильной машийой.

„„SU„„1041833, A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 F 25 В 45/СЮ, .1» 25Х 3/OO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с, 1, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3425797/23-06 котором установлены компрессор, масло(22 ) 19.04.82 отделитель, конденсатор паров majeare (46) 15.09.83. Бюл. hb 34 ;та, подкпюченный к автономной холо(72) Б.Н.Володин, В.С.Редин, В H.Сини- !дильной машине, снабженной водяной цын, С,В.Черепков и Ю.В,Агафонов . магистралью, и сборник жидкого хлада(7l ) Всесоюзный научно-исследователь гента, о т л и ч а ю ш а я с и тем, . ский проектно-конструкторский институт что,с целью повышения экономичности, прикладной биохимии установка дополнительно содержит пос(53) 621.565,4 (088.8) ледовательно соединенные .двухпалостной (56) 1.Мальгина Е.В. и др. Холодильные, теплообменник с двумя параллельно усмашины и установки. М., Пишепромиздат, - тановленными цеолитовыми осушителями, 1980, с. 238, рнс, 94. причем одна полость тецлообменника и .

- сн:ушители включены в контур между (54} (57) .УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕ-,маслоотделителем и конденсатором aapos

НИЯ ХЛАДАГЕНТА ИЗ ГАЗОВОЙ СМЕСИ, .хладагента, а вторая п щость включена ,преимущественно хладона из воздуха, . в водяную магистраль перед холодильной содержашая циркуляционный контур, в машиной.

1 . 104-1

Изобретение относится к холодильной технике, точнее к установкам для вы» деления хладагенга из газовой смеси.

Известны установки дпя выделения

С хладагента из газовой смеси, преимущественно хладона иэ воздуха,, содержа-.

tuse циркуляционный контур, в котором установлены компрессор, маслоотделитель, конденсатор паров хладагента, подключенный к автономной холо щьной машине, снабженной водяной oat.истралью, и сборник жидкого хпадагенга (1 ).

Недостатком известных установок является малая экономичность вследствие большой затраты электроэнергии на вы- j5 деление хладагента иэ смеси.

Целью изобретения является повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что установка дпя выделения хладагенга ss pp газовой смеси, преимущественно хпадона иэ воздуха, содержащая циркуляционный контур, в котором установлены компрессор, маспоогделитель, конденса- ., тор паров Хладагента, подключенный 25 к автономной холодильной машине, снаб.женной водяной магистралью, и сборник жидкого хладагенга, допапнительно содержит последовательно соединенные двухпопостной теплообменник с двумя ЗО параллельно установленными цеопитовыми осушитепями, причем одна.полость геппообменника и осушители включены в контур между маслоогделителем и конденсатором паров хладагента, а вторая полость включена в водяную магистраль перед хскодильной машиной, На чертеже схематично представлена предлагаемая установка, Установка содержит циркуляционный контур 1, в котором установлены компрес сор 2, маслоотделитель 3, конденсатор 4 паров хладагента, подключенный к автономной холодильной .машине. 5 снабженной, водяной магистралью 6, сбор- 4 ник 7 жидкого хладагента, двухпопостной теплообменник 8, два параллельно установленных цеапитовых осушитепя 9 и 10

833 2 . выхлопной трубопровод 11 и клапаны

12- 1 9.

Работа установки осуществляется следукицим образ ом.

При включении компрессора 2 открывают клапаны 12-17 и воздушно-хладоно. вая смесь начинает поступать в конденсатор 4 паров хладагенга. По пути в. конденсатор 4 воздушно-хладоновая смесь последовательно проходит через маслоотделитель 3, теппообменник 8 и цеопитовые осушители 9 и 10, в кото- рых происходит соответственно очистка смеси or масла, затем охлаждение смеси до температуры охлаждающей воды и осушка смеси от.содержащейся/ в ней влаги. При поступлении смеси в конденсатор 4 иэ нее под действием охлаждения хоподильной машиной 5 начинают конденсироваться пары хпадона 12 при соответствующем парциальном давлении.

Жидкий хладон накапливается в нижней, а воздух в верхней части конденсатора.

По мере повышения уровня хладона давление. в конденсаторе повышается и при заданном давлении автоматически открывается клапан 18, через который. удаляется накопившийся воздух. При этом давление несколько снижается, закрывается клапан 18 и открывается клапан 19, через который жидкий хпадон слйвается иэ конденсатора 4 в сборник 7.

Введение в установку осушителей

9 и 10 и теплообменника 8 позволяет уменьшить холодильную нагрузку на конденсатор 4, что снижает расход электроэнергии на конденсацию хладона иэ воздуха.

Зкономическая эффективность изобретения выражается в снижении расхода электроэнергии, затрачиваемой на работу: холодильной машины, вследствие предварительной осушки смеси or влаги в осушителях и ее охлаждения водой, используемой далее в холодильной машине(расход, электроэнергии снижаегся на 60% при испапьзовании .смеси, содержащей по объему 40% хладона).

Составитель P.данилов

Редактор М.Петрова Техред Т.Фанта Корректор А.дзягко

Заказ 7105/40 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4