Катализатор для олигомеризации этилена в высшие альфа- олефины
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ OЛЙГOME РИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА В ВЫСШИЕ АЛЬФА-ОЛЕФИНЫ , содержащий растворимое в среде углеводородных растворителей соединение циркония и сесквиэтилалюминийхлорид , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности катализатора , в качестве соединения циркония катализатор содержит циркониевую соль органической кислоты, выбранной из группы насыщенных С4-Cir, бензойной, ненасыщенных карбоновых Cj-Cir и монозамещенных алкиларилсерных кислот при следующем сортнощении компонентов, вес. %: Циркониевая соль органической кислоты12-36 Сесквиэтилалюминийхлорид Остальное (Л с:
„„Я0„„! 042701
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ
Остальное
) «фь:
CO (21) 2634051/23-04 (22) 19.07.78 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) В. А, Ходаковская, Н. С. Ейиколопян, Ф. С. Дьячковский, П. Е . Матковский, Х-М. А. Брикенштейн, М, П. Герасина, В. Н. Белова, С. П. Черных, В, К. Голубев, В. Н. Мельников, В. И. Пятилетов, В. И. Заворотов, И. А. Арутюнов и В. А. Андреев (71) . Отделение ордена Ленина института: химической физики АН СССР (53) 66.09?.3 (088.8) (56) 1. Томас Ч. Промышленные катали. тические процессы и эффективные катализа торы, М., «Мир», 1973, с. 106 — 107.
2. Патент Италии ¹ 871096, кл. С 07 С 3/00 опублик. 1970. . 3. Патент Франции № 206119!, кл, С 07 С 3/00, опублик. 1971.
4. Патент ФРГ № 2044343, кл. 120 1901, опублик. 1969 (прототип).
5. Блюментали Ц, Б. Химия циркония,:.
М., ИЛ, 1963. д (50 А 01 J 31 38// С 08 Р 1О/02 (54) (57) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЛИГОМЕ
РИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА В ВЪ|СШИЕ АЛЬФА-ОЛЕФИНЫ, содержащий растворимое в среде углеводородных растворителей соединение циркония и сесквиэтилалюминийхлорид, тличающийся тем, что, с целью повышения производительности катализатора, в качестве соединения циркония катализатор содержит циркониевую соль органической кислоты, выбранной из группы насыщенных С4 — Сп, бензойной, ненасы- щенных карбоновых С вЂ”.С!г и монозамешенных алкиларилсерных кислот при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Циркониевая соль органической кислоты . 12 — 36
Сесквиэтилалюминийхлорид
1O427Ol
Изобретение касается разработки катализатора для элигомериэации этилена в высшие линейные альфа-ол"фины.
Фракции альфа-олефинов применяются в качестве полупродуктов: в процессах синтеза.биораэлагаемых детергентов (в том числе бытовых моющих средств), высших спиртов, карбоновых кислот, пластификаторов, присадок к смазочным маслам, депрессаторов нефтей н нефтепродуктов, компонентов смазочно-охлаждающих жидкостей, мономеров и т. д.
Известны никельсодержащие комплексные катализаторы для ниэкотемпературиой (Π— 100 C) олигомеризации этилена в высшие альфа-олефины 11).
Недостатком этих катализаторов является необходимость применения искусственного холода для отвода тепла олигомеризации, что ухудшает энергетический балланс я приводит .к снижению технико-экономических показателей процесса.
Известны также цирконийсодержащие катализаторы, которые олигомериэуют эти-, лен при 60 †1 Ñ и давлениях этилена
l0 — 45 ат. Катализаторы этого типа включают растворимые в толуоле бензильные производные (2) и ацетилацетонаты !3) циркония или гафния и сесквиэтилалюмннийхлорид.
Осуществление. олигомеризацни этилена иа катализаторах этого типа позволяет улучшить энергетический балланс процесса за счет исключения искусственного холода прй съеме тепла олигомеризацни, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является катализатор для олигомеризациа этилена в высшие альфа-олефины, со. держащий растворимое в среде углеводородных растворйтелей соединение циркоиия, выбранное из группы алифатических алкокси дов яли амидов циркоиия, и сесквиэтилалю:минийхлорид )4).
Недостатками известного катализатора .являются низкая производительность в процессе олигомеризации, которая даже в случае лучшего иэ известных катализаторов (Zr .(ОС»Нт)4 — А4(СхНв) С!») не превышает 10 кг альфа-олефинов в ..расчете на 1 r металлического циркония за два часа. Это обуславливает высокий расход циркония (более 0,1 г циркония на 1 кг альфа-олефинов), и сложная технология получения соединений циркония (низкие температуры, большое количество стадий и. операций, использование реактивов Гриньяра или аммиака и т. д.).
Целью изобретения является повышение производительности катализатора.
Поставленная цель достигается тем, что катализатор для олигомерязации этилена в высшие альфа-олефины, .содержащий растворимое в среде углеводородных растворителей соединение циркония и сесквиэтил35
Оптимальные результаты по активности, производительности и селективности катализаторов предложенного типа получены при концентрации Zr Х4=0,25 —.0,5 г/л (0,5 —.1,0 ммоль/л) и при мольных соотношениях А1/Zr = 10 — 18. Выход линейных альфа-олефинов в указанных условиях составляет 20-30 кг на 1 г циркония в ка-. тализаторе за 90 мии, а расход циркония
0,03 — 0,05 r на l кг высших альфа-олефииов.
Расчеты показывают, что для обеспечения катализатором завода мощностью алюминийхлорид, содержит в качестве сое динения циркония цирконневую соль органической кислоты, выбранной из группы насыщенных С вЂ” Сп, бензойной, ненасьпценных карбоновых Сэ — С у и монозамещенных алкиларилсерных кислот при следую,цем соотношении компонентов, вес. /p..
Циркониевая соль органической кислоты 12 — 36
Сесквиэтилалюминий1О хлорид Остальное.
Предлагаемый катализатор обладает по вышенной производительностью по сравнению с известным катализатором:. Так, выход линейных альфа-олефинов в присутствии предлагаемого катализатора 20 — 30 кг на
1 r циркония за 90 мин, а расход циркония
0,03 — 0,05 r на 1 кг высших альфа-олефинов.
Используемыми соединениями циркония являются циркониевые соли масляной, изомасляной, валериановой и других насыщенных карбоновых кислот С»Н СООН до стеариновой включительно (и =4-17), бензойной, акриловой, метакриловой, олеиновой, алкиларилсерных, алкилсерных кислот или их смесей.
25 Циркониевые соли органических кислот получают по реакции ZrC14 с упоминавшимися кислотами при 30 — 100 Ñ, атмосферном давлении в среде толуола. Реакция протекает по схеме
Z+4+ Н вЂ” Π— С вЂ” R — Zr(— 0 — С вЂ” Й) < + зо +4НС1 . О» аналогич но
ZrC 1<+ 4H — Π— SO3 R +Zr(0 —.$Оа R)< +4HP5, где R — углеродводородная группа насыщей!! ных ароматических или ненасыщенных карбоновых, или-монозамещен- ных серных кислот.
Олигомеризацню на катализаторах про: водят при 60 — 100 С под давлением этилена 5 — 30 ат в среде ароматических растворителей или получаемых в этом же процес»о се фракций альфа-олефинов. В ходе олигомеризации этилена при.80 С катализаторы
УгХ+ — А1д(СуН ) Cl (где Х вЂ” кислотный
;остаток) в течение 2 — 3 ч характеризуются высокой (до 4 кг/г ZrXg в час) устойчивой активностью.
45!
04270!
3 4
200000 т олефинов понадобится 7--10 т. Реактор в инертной атмосфере загружают металлического циркопия в год. Растворитель, с помощью термостата усРасход сесквиэтилалюминийхлорнда сос- тананливают заданнУю темпеРатУРУ, вво тавляет 1,5 — 3,0 кг на l т альфа-олефннов. ДЯт в РеактоР эт1лен при пеРемешивании
Эти характеристики в 3 — 5 раз превос- . Растворителя до достижении заданного дцв5 ходят, характеристики известных катализа-, ления и поспе этого с помощью шприцаторов, включающих . алкоксиды, амиды, дозатора вводят в реактор сесквиэтилалюацетилацетонатные или бензильные произ- ми ийхлорид, а затем соединение циркония, водные циркония. растворенное в применяемом растворителе.
В оптимальных условиях олигомеризацни - Момент ввода .в реактор, раствора Zr Х4 выход полимеров (полиэтилена) не превы-. lO принимают за начало олигомеризации..Прошает 0,03 вес.% от выхода высших альфа-: uecc олигомеризации осуществляют при посолефинов. Полиэтилен растворим в кипя- тоянном давлении, что достигают путем нещем ксилоле. прерывной подачи этилена в реактор по меНезначительное полимеробрарование Ре РаЧходованин его в ходе олигомеРизации.
15 обусловлено тем, что восстановительные > Реакцию олигомеРизации пРеРывают ввепроцессы, приводящие к образованию ак дением в РеактоР 20 мл этилового спиРта. тивных центров полимеризации в катализа- После этого хроматографическнм методом торе ЯгХ4 А1 (С Нэ) С! протекакл с низ пРоизводЯт анализ газовой фазы с целью кой скоростью. Побочйые процессы, проте-, определениЯ состава и количества бутенов, кающие на катионных активных - центрах понижают давление до l,о ат, выгружают (алкилирование толуола, изомеризация. 2р пРодукты Реакции, отделяют и собиРают на альфа-олефинов, катионная димеризация повеРхностЯх УстРойств в РеактоРе полиэти-, милена, олигомеризация и соолигомериза- . лен и исследуют Реакционную массУ хРомация высших . альфа-олефинов), в процессе тогРафическим методом на пРибоРе «Цвет-3> олигомеризации этилена на системе Zrg4 — с ионизациониопламенным детектоРом в Ре-.А! (С Нэ) С! также практически не име - жиме пРогРаммиРованиЯ темпеРатуры 40— ют места. Зтому благоприятствует то, что..25 320 С (колонка м, заполнена силанизикатализаторы ХГХ4 — А1,(СФН5) зс13 не со- р-аиным хроматоном !ОЪЧ(0,25 — 0,40 мм) держат сильных кислот Льюиса.. с 15% аниезона Е), а также методом ИК.
:Благодаря этому селективность катали-, спектроскопии на пРибоРе 1-!1 -20. затора и процесса по линейным олефинам . Синтез производных циркония по реакс виннльными двойными связями в опти- .ции 7гС14 с упоминавшимися кислотами мальных. условиях олигомеризации. превы- производят по известному методу (5!. зр
;шает 98 вес. /0. о
Применение предлагаемых катализато)
Продукты олигомеризации представля: .Ров в процессе олигомеризации этилена в
Krr собой смесь гомологов олефинов С4 — С альфа-олефины. позволяет в 3 — 5 раз пос четным числом углеродных атомов.. Варья-,высить его производительность (выход аль-. рование температуры, концентрации ZrX4 и фа-олефинов возрастает до 20 — 30 кг на мольного соотношения Al/Zr в катализаторе l r циркония в катализаторе при времени, позволяет в широких пределах регулировать, пребывания 1,5 — 2,0 ч) и соответствии с, фракционный состав продуктов олигомери- этим в 3 — 5 раз снкзить расход циркония зации за счет компеисацноино-сбалаисиро- (0,03 — 0,05 г на 1 кг высших альфа-олеванного изменения выхода фракций С4 — <;Э финов) и См — C . При этом выход альфа-олефи- : 4!! нов Сщ — Сю изменяется в пределах. 25 —.... Осуществление олигомеризации на пред50 вес %. лагаемом катализаторе, кроме того, позИзучение олигомеризации этилена на: воляет улучшить энерге1 ический балланс стендовых установках показало, что при процесса за счет исключения искусственного масштабном переходе к реакционному .ад=; холода нри съеме тепла олигомеризации и парату 1:50„а также при осуществлении использования в качестве растворителя
45 олигомеризации в .аппарате проточного ти-, фракций альфа-олефинов (например, гекпа основные характеристики процесса и сена-1 ); упростить технологическую схему свойство продуктов остаются такими же, вследствие исключений стадий подготовки как и в лабораторных исследованиях. и выделещ я ароматического растворителя;
Олигомеризацию этилена в высшие аль- 5ð повысить селективность процесса (до 97— .фа-олефины осуществляют в термостатируе- 98,5 мол. % по олефинам с винильными двой.мом реакторе, изготовленном из нержавею-, ными связями) и улучшить качество товарщей стали 1Х18Н9Т при интенсивном пере- ных фракций альфа-олефинов. мешивании (-1500 об/мин.) с помощью Составы разработанных катализаторов, экранированного двигателя .и мешалки. ло-- условия нх применения в процессе олиго-:. пастного, типа.. Перед началом опыта очи- 55 мернзации; а также их производительностьщенный реактор сушат при 80 С в вакууме. и основные характеристики получаемых аль(l 0 мм. Рт. ст.) н продувают аргоном.. " фа-олефннов демонстрируются следующими
:Или этиленом. В охлажденный до 20 — 30 С примерами.
1042701
Пример I. (контрольный). В реактор загружают 0,4 л толуола, устанавливают 80"С, насыщают толуол этиленом при давлении 20 ат, а затем в IO мл толуола вводят 0,2 г тетрапропоксида циркония (14 вес. /p) и
l,23 r сесквиэтилалюмиИийхлорида (86 вес. )
Al/Zr = l7,7. Длительность реакции 115 мин.
В процессе олигомеризации образуется 539,г высших альфа-олефинов и О, I г (0,02 вес. /О} полиэтилена. Средняя скорость олигомеризации 11,5 г/л мин. Выход олефинов
2,3 кг/1 г Хг(ОСзНт)4, что соответствует
8,3 кг олефинов в расчете íà I г циркония.
Расход циркония = 0,12 г на 1 Kf олефинов. Эффективность катализатора 6370 моль
Олефинов на моль Zr(С Нт)4.
Селективность по различным типам олефинов: СН вЂ” — СН вЂ” 98,5О/о транс-СН = СН—
l,5%
Фракционный состав, вес. о/о. С4 15,1;
Св 15,6; Св 14,2; С1о 12; Сц 9,75; Си 8; ъ CIII 6,3; C,rr 4,75; С ) 3,8; (,д . 2,85;
С в 2,0; Сав 1,64; Сщ 1,2; Сзр 0,74.
Суммы (С4 — Св) 44,9; (Crp — Су (45,5;. (С вЂ С) 8,4. Среднечисленная молекулярная масса (Mrt) = 116,8; средневесовая молекулярная масса (Мп) = 163,3; коэффициент полидисперсности (® = 1,398.
Пример 2. В реактор загружают 0,4 л толуола, устанавливают 80 С, насыщают толуол этиленом при давлении 20 ат, а затем вводят в реактор в 20 мл толуола
0,14 r(17,,2 вес.о/о) циркониевой соли изо.масляной кислоты и 0,675 г (82,8 вес. о/o) этилалюминийсесквилхлорида (А.I/Zr =
=17,3). Длительность реакции 55 мин. В процессе олигомеризации образуется 661,8 г высших альфа-олефинов и 0,2 г (0,03 вес. о/p) полиэтилена Средняя скорость олигомеризации 30,1 г/л мин. Выход олефинов 4,73 кг .на 1 г циркониевой соли, что соответствует выходу 22,3 кг олефинов на 1 г циркония.
Расход циркония = 0,045 r .на 1 кг олефинов, Эффективность катализатора 17700 моль олефина на 1 моль соединения циркония, Селективность по различным типам олефинов; о/p. СН =СН вЂ” 98; транс-СН =СН1,0; СН = С < 1,0; фракционный состав олефинов, вес. /o . (С вЂ” Crt) 45,8; (C — Сщ)
45 3; Сд — Сзв 8 7. Мп 114 4; Мn 159 4;, I1 1,393.
Примеры 3 — 14. Олигомеризацию этилена в высшие альфа-олефины на катализа-. торах Zr Х4 — А1 (СрНв) Сlз (Х вЂ” груп па — 0 — С вЂ” К, где R — углеводородный раЦ
0 дикал) проводят так же, как и в примере 2.
Природа Z г Х4,, условия осуществления и показатели процесса олигомеризации этилена в высшие альфа-олефины в среде толуола при давлении этилена 20 ат приведены в табл. 1, а .свойства образующихся олефи)юв в табл. 2.
Пример 15. В реактор загружают 0,4 л толуола, устанавливают 80 С, иасьицак>т толуОл этилеиом ири давлении 20 ат и вводят в реактор 0,126 г (16,7 вес. P/p) циркоииевой соли изомзсляиой It BKpHJIoBolf кислот — СН =СН--(--Π— Zr(O — -С вЂ” CH — СНз)з и ° и
О О СНэ. и 0,63 г сесквиэтилалюминийхлорида (83,3 вес. /p), Al/ZI = I 7. Длительность реакции 90 мии. В ходе олигомеризации
10 образуется 539 г высших альфа-олефинов и 0,30 г полиэтилена (.0,060вес. /p). Средняя скороеть олигомеризации 11,3 г/л мин. Выход олефииов 4,26 кг/1 г 7гХ4, ITO соответствует 13,2 кГ/г Zr. Расход циркония
0,076 г/к Г ол еф и нов. С ел екти в ность, 15 мол. o/p, СН =СН вЂ” 98,7; транс — СН = СН1,3.
Пример 16. В тех же условиях, что и в примере 15, ио при загрузке в реактор
0,126 г (28,6 вес. /p) циркониевой соли 0 метакриловой и изомасляной кислот — СН =С вЂ” С.— 0 Zr(O — С вЂ” СН вЂ” СН )з и и rt
СНЭ о. гт гн, 0,315 г (71,4 вес. P/p) сесквиэтилалюминий-хлорида в течение 75 мин образуется 225, 6 г воскообразных высших альфа-олефинов.
>> Селеактивность, мол. /p.. СН = СН вЂ” 98,3; транс — СН =СН вЂ” 1,7. Выход полиэтилена
0,27 г (0,12 вес. o/p) Средняя скорость олигомеризации ?,5 г/л- мин. Выход олефинов.
1,79 кГ/г Zr Xg (8,44 кГ/г циркония).
Пример 17; В.реактор загружают 0,4 л
ЗО гексена-l, устанавливают 80 С, насыщают гексен-1 этиленом при давлении 20 ат. и загружают в реактор 0,21 r (16,3 вес. /p) циркониевой соли изомасляной кислоты и
l,08 z сесквиэтиленалюмииийхлорида (83,7 вес. o/p). Al/Zr = 17. Длительность реакЗ5 ции 90 мин. В процессе .олигомеризации . образуется 374,9 г высших альфа-олефинов.
Средняя скорость олигомеризации 10,4 г/л мин, Выход олефинов 1,8 кГ/г ЕгХ4 (8,5 кГ/г циркония). Селективность; мол. о/< СН вЂ” СН40 79,1; транс — СН вЂ” — СН вЂ” 5,8; СН вЂ” — С(15,1....
Пример 18. В реакторе загружают 0,4 л, гексена-l, устанавливают 80 С, насыщают гексен-1 этиленом при давлении 20 ат и загружают в реактор 0,21 г (26,5 вес. o/p) . циркониевой соли изомасляной кислоты и
4 :0,583 г (73,5 вес.о/p) сесквиэтилалюминийхлорида, АЯг = 10. Длительность олигомеризации — 135 мии. В ходе олигомеризации этилена образуется 306,6 r высших альфа-олефицов. Средняя скорость
5О:олигомеризации 5,? г/л мин. Выход олефинов 1,46 .кГ/г Zr+ (6,9 кГ/г) циркония) .. Селективность, мол.о/p. СН =
СН вЂ” 85,2; транс — CH= СН вЂ” 9,0; СНв = C(5.8
Пример 19, В реактор загружают 0,4 л ,толуола, устанавливают 80 С, насыщают утолуол этиленом при давлении 20 ат и за гружают в реактор 0,4 г (20 вес.o/o) гафниевой соли изомасляной кислоты, а затем
1,6 г (80 вес. o/o) сесквиэтилалюминийхлори104270!
8 да А!/НУ..=17. Длительность реакции 200 мин. (30,4 вес. %) циркониевой соли додецилсульВ ходе процесса образуется !51,2 г высших,:-. фокислоты и 0,71 r (69,6 вес.%) сесквиэтил,альфа-олефинов. Селективность, мол. %: алюминийхлорида в течение 90 мин обраСЙв=СН вЂ” 67,6; транс — СН.. =СН вЂ” — 6,4; зовалось 116 г высших олефинов. СелективН® — — С < 26. ность, мол. %: СНН = СН вЂ” 87; трансПример.20. В реактор загружают,0,4 л "— СН =СН вЂ” 13. толуола, устанавливают 80"С, насьпцают Пример 22, В реактор -загружают 0,4 л толуол при давлении 20 ат и вводят в реак- толуола, устанавливают 80 С, насыщают тор 0,146 г (17 вес.%) циркониевой соли этилен толуолом при 20 ат и вводят в реакпаратолуолсульфокислоты, а затем 0,71 r тор 0,144 г (!9,9 вес.%) циркониевой соли (83 вес, %) сесквиэтилалюминийхлорида !0 изомасляной кислоты, а затем 0,581 г
Al/Zr =31. Длительность реакции 90 мин, (80,1 вес. %) сесквиизобутилалюминийВ ходе олигомеризации образуется 64,3 г хлорида. Длительность реакции 90 мин. высших альфа-.олефинов. Выход олефинов В ходе олигомеризации образуется 140,3 г
3,8 кГ/г Zr. Селективность, мол. %: высших альфа-олефинов и 28,6 r ..(16,9 вес 4>)
СНЙ:=СН вЂ” 89,3; транс — CH=CH —. 10,7; полиэтилена. Выход олефинов 6,16 кг/г цирПример 21. В тех же условиях, что и в. !5 кония. Селективность, мол,%: CH> — — CH— примере 20, но при загрузке в реактор 0,31 г 98,2; транс — СН =СН вЂ” 1,8.
Табл нца 1
trX«, г/еес.4 (1
Ллнтельность реах-.
uRR, нн
Темперетурас4C м
1."1
Э00с нтненость мол/
/моль ггх> пэ аес. >
Расход цнрхоннн ° г/кг
Выход олебнное
Соеднненне цнрноннн 1г Х>
"lг. I>X, "!r гг
16600
3,92 18,5 0,054
3 гг(0 1СНСН>. > Ог14/17г2 О ° 675
17,3
548,4
60 81
15900 о сн
4 гг (О-С-СН-Сн> l> О ° 14/17,2 0 675
100
17,3
0,19
0,043
2Э,2
°,9
613>4
6 ° о сн
4,8
1г (О-С -СН-CII
I >
О СН
0,42 15200
О ° 1 ° /27,2 0,375
22,5
667,6
9,5
0,044
2,96 !4,2
6 г (0-с-сн-сн, «> 0,094/12.2 î,675 н
278.
0 01 16000 60
0,010
25,6 о сн
tr(0 C-Сн C>l> (О ° 10/12 ° 9 8,615
> о сн бг ° 30 ° О
80 о,оэ гнооо
25,Э .
О,О33
636,3
119
0,06 Огоог
80, tr (О-С СН СН> «>
R 1 о сн, 3 ° S 16,1
0,14/17,2 0 675 17,3
494,6
Ог14/17 2 0 ° 675 17 3 80
8,2. 0,122 ь (o-c-сн-сн, «, R о сн
243
6 ° 1 80
0,170
0,05
5,6 ьбо-с-сн-сн l, П I о сн гг(0 С С> Н> «>
1,15
229,3
Огго/ЭбгS Ог375
° 3
91
° 0
0,04 11750
13 ° 1
312
О ° 073
2,11
0,144/19,3 0,60, 16,7
12 гг (О-С"С> Н «I 0,16/13 ° 4 0 11, 20,6
О
0,066 0,016 12ЭОО
2,4
15,!
00 .
382
0,116 0,01 7200
0 ° 6
Огбб
Ь(0"С-Сан>ф 0,39/ÇS ° 5 О ° 71 !7г9
О
2 ° 9
88
ЬО.
406
t> (ОС Cl> Н»«> Ог Эб/36 ° О О ° 64 17го
II
0,О67 0,02 1!000
14 9
1 ° 1Э
90
l0427Ol
Таблнпа 2
С.)(ектнвность, мол. Ь
Фракпноннмя состав, вес,t
2»И» йн йа сй»сйТранс-СН=
*сн-сй»с
С» Сь
C„-фф-CI»I
2 (о-с-cR-сн» )»
4 о сн, 5,9
98.5 1,0
101,2
0.5
55,6
38,5
135,1
1.ЗЗ5
9851,00,5 аг (О-С-сй-сй, ), II о сн
38,8 44,4
16,8
129,5
188,2
1, 453 аг (О-C"CH "Сй» $
95,4 4,5
35,1
41,2
134. 7
23 7
198,7
1,475
99,5 0,5
2r (О-С-СН-СН, ), 4
О Сй»
1 0 . 59 4
97,5 1,5
32,2
2 ° 2
93,1
120 0
1 289
2г (О-С-Сй-СНI )»
1»
52,3
37,4 10,3
87,9 4,0
8,1
129
1,316 о сн н! о-с-сн-сн, ), II
88,2 5,3
6,4 о cR, аг (О-С-Сй"Сй )
9851,5 о сн, аг(О-С-С» Н» )»
II
96.5 3,5
56, 7
38,2
106,2 144,1
5,1
1.357
2r (O-С-С, й, ), 9
72,4 27,6
2r (О-С-Сс HI» )4 я
92,7 7,3
4,9
57 7
37,4
108,2
147,7
1, 365
173, 1
1,421
2г (О-С-C»r Нм )»
95,6 4,4
41,2
121,8
16,4
» Ик, 86 - СРеЛНЕчнслалная н Средлевасовая мопекулярная масоа Олн»тлвева»
8 Ф g - коэфбнинент полндяслерсностн Йа/и»»
Составитель 5. Теплякова.
Редактор Н. Данкулнч ТехредЯ. Верес Корректор Г. Решетняк
Заказ 7470/4 Тираж"Ю! Подписное
ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I!303(3, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Пате)гтв, r. Уакго!юд, ул. Проектная, 4 о сн
2r(O-С-СН-СН
7 I о сн, 47 9 42 0 10 0 111»3 153 8 1 382