Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВ .ЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ, содержащий смонтированные на станине бухтодерлкатель, механизм правки, взаимосвязанные посредством программного устройства, имеющего распределительный вап с кутшчками приводные механизмы подачи и зажима проволоки , вз которых механизм зажима провопоки состоит вз двух изолированных между собой губок с контактными прижимамИ| подключенными к источнику тока, приводные механизм отделения заготовки с регулируемым усилием разрыва и механизм формообразования юделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения настройки , программное устройство имеет бесконтактный переключатель и электро ный блок управления, электрически связанный с приводами механизмов зажима проволоки, отдеиения заготовки и формообразования изделия, при этом распределительный вал имеет два купачка, один из которых выполнен регулируемым и кинематически связан с мехаивзмом подачи , а другой через бесконтактный переключатель связан с электронным блоком . Q $ 2.Автомат по п. 1, отлича (Л ющий с я .тем, что привод механвзма зажима проволоки состоит вз двуплечего {нлчага, на одном плече которого закреплен прижимной ролик, контактирующий с контактным прижимом второй зажимной губки, электромагнита и системы рычагов посредством которых двуплею чий рычаг связан с электромагнитом. 1 го 3.Автомат по п. 1, о т л и ч а.,ю щ и и с я тем, что механизмы 1годачи 00 и отделения заготовки смонтированы ка а общих направляющих.

„„SU„„! 042860

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ МИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3271 572/28-1 2 (22) 10.04.81 (46) 23.09.83. Бюл. ¹ 35, (72) И, А;Старжинская, В.И.Велик и и В. П. Павлов (71) Отдепение Всесоюзного научно-ио- спедоватепьского института эпектромеханики (53) 621 .778 (088.8) (56) 1. Авторское свндетепьство СССР

¹ 603471, кп. В 21 Р 13/00, 1977.

2. Эксплуатационная документация к эпектрострикционному станку модепи

Я р с Fratnce (Франция) дпя иэготовнения детапей нэ проволоки. Истра, отдепение ВНИИЭМ. (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВ- ЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

ШТЫРЕЙ, содержащий смонтированные на станине бухтодержатепь, механизм правки, взаимосвязанные посредством программного устройства, имеющего раопредепитепьный вал с купачками приводные механизмы подачи и зажима провопоки, иэ которых механизм зажима провопоки состоит иэ двух изолированных между собой губок с контактными прижимами, подключенными к источнику тока, приводные механизм отдепения заготовки с реЗ(я) В 21 F 13/00//В 21 F. 45/00 гупируемым усилием разрыва и механизм формообразования издепия, о т п и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества иэделий и упрощения настройки, программное устройство имеет бесконтактный перекпючатель и электронный бпок--управпения, эпектрически связанный с приводами механизмов зажима провопоки, отденения заготовки и формо- . образования изделия, при этом распредепитепьный вап имеет два кут ачка, один из которых выпопнен регулируемым и кинематически связан с механизмом по дачи, а другой через бесконтактный перекпючатепь связан с эпектронным бпоком.

2. Автомат по и. 1, о т п и ч аю m и и с я тем, что привод механизма зажима проволоки состоит из двуппечего рычага, на одном плече которого закреппен прижимной ропик, контактирующий с контактным прижимом второй эажимной губки, электромагнита и системы рычагов, посредством которых двуппечий рычаг связан с эпектромагнитом.

3. Автомат по п. 1, о т п и ч а,,юm и и с s тем, что механизмы.подачи и отделения заготовки смонтированы на общих направпяющих.

1 1042

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к о6оруцованию для изготовления из проволо.ки деталей типа штырей.

Известен автомат для электроразрыва проволоки для получения "сигарообразного конца, состоящий из подвижной и неподвижной пары губок, фиксатора подвижной пары губок и источника тока, при этом губки изолированы и подпружинены Ip одна. относительно другой (1 j.

Недостатком устройства является невысокое качество получаемых юделлй.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности .является автомат для изготовления -из проволоки деталей типа штырей, содержащий смонтированные на станине бухтодержатель, механизм правки, взаимосвязанные посредством программного устрйства, еюще распре- 20 целительный вал с кулачками, приводные механизмы подачи и зажима проволоки, из которых механизм зажима проволоки состоит из двух изолированных между собой губок с контактными прижимами, подключенными к источнику тока, приводные механизмы отделения заготовок с регулируемым усилием разрыва и механизм формообразования изделия Е2 1, Недостатком известного те хнического решения является невысокое качество получаемы х изделий..

Белью изобретения является повышение качества юделий и упрощение настройки, Указанная цель достигается тем, что

35 в автомате для изготовления иэ проволоки цеталей типа штырей, содержащем смонтированные на станине бухтодержатель, механизм правки,. взаимосвязанные

40 посредством программного устройства, имеющего распределительный вал с кулачками, приводные механизмЫ подачи и зажима проволоки, из которых механизм зажима проволоки состоит из двух юолированных между собой губок с контакт45

I ными прижимами, подключенными к источнику тока, приводные механизм oI деления заготовки с регулируемым усилием разрыва и механизм формообразования изделия, программное устройство имеет бесконтактный переключатель и электронный блок управления, электрически связанный с приводами механизмов зажима проволоки, отделения заготовки и формообразования изделий, при этом распределительный вал имеет два кулачка, один из которых выполнен регулируемым и кинематически связан с механизмом

860 2 подачи, а второй через бесконтактный переключатель связан с электронным блоком.

Кроме того, привод механизма зажима проволоки состоит из двуплечего рычага, BB oQHoM плече которого GBKp&IGIeH прижимной ролик, контактирующий с контактным прижимом второй зажимной губки, электромагнита и системы рычагов, посредством которых двуплечий рычаг связан с электромагнитом, При- этом механизмы подачи и отделе ния заготовки смонтированы на общих направляющих, На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата на фиг. 2 - схема подключения электронного блока к приводам механизмов; на фиг. 3 - примеры готовы х изделий..

Автомат содержит станину (не показана) с бухтодержателем 1 для установки мотка проволоки, который имеет регулируемое тормозное устройство (не показано). Через натяжное устройство, состоящее из отклоняющего 2 и подпружиненного натяжного 3 роликов, проволока поступает в рихтующее устройство 4.

Рихтующее устройство 4 состоит из двух групп роликов, правящих проволоку во взаимйо перпендикулярных плоскостях при протягивании проволоки механизмом подачи, состоящим из двух захватов 5, один из которых расположен иа подвиж-. ной каретке .6, приводимой в движение вперед регулируемым кулачком подачи

7 и возвращаемой назад пружиной 8.

Каждый захват при возвратно-поступательном движении каретки 6 попеременно то самозаклинивается и зажимает проволоку, ть отпускает ее.

Благодаря форме губок захватов 5 механизма подачи поверхность проволоки не повреждается даже при наличии на ней мягкого -покрытий. Рядом с механизмом

5 подачи располагается механюм зажима проволоки и отделения заготовки 9, состоящий из пары изолированных неподвижных губок 10 и пары изолированных подвижных губок 11, синхронно закрывающихся поц действием двуплечего рычага, механизма зажима 12 через качающийся прижимной ролик 13 и открывающихся под действием пружин

14. Степень раскрытия губок 11 настраивается инцивидуально винтами 15. Подвижная пара губок 11 представляет собой каретку, приводимую в движение и на отрыв электромагнитным приводом 16 и возвращаемую в исходное положение

3 1042 пружиной 17. Такой же электромагнит-— ный привод 16 служит и дпя зажима прово покиЛодвижная пара губок 11 с отдепенной заготовкой подходит к механизму формо образования 18, имеющему электрома нитный привод 16, который через цент. ральный конусный топкатепь 19 воздей ствует на двуппечие рычаги 20, на концах которых укреплены сменные формообразующие элементы. Механизм формообразования 18 по направпяющим, распопоженным на станине 1, может перемещаться по отношению к положению подвижной па, ры губок 11 с цепью изменения места формовки. Регулировка попожения. осуществпяется специальными упорами (.не показаны), Технопогический зазор в необходимых пределах, например до 4 мм, регупируел.. ся винтом 21, установпенным в корпусе: каретки подвижной пары губок 1 1.

Технопогический ток подводится к кпеммам неподвижной 10 и подвижной 11 пары губок. Подвижная пар@ губок 11 изонироваиа от неподвижной пары и от :,. станины 1 ° Тех нопогический ток напряже .» нием 0 - 60 В подается от вторичной обмотки трансформатора 22. Вепичина технопогического тока регупируется s пределах 0 - 2000 А. . Взаимодействие испопнитепьных механизмов 16 обеспечивается програм30 .мным устройством, раэдепенным на две части, Первая часть программного уст ройства управпяет подачей провопоки и, представляет собой бесступенчато регу- ." пируемый эпектропривод 23, передаю»- З5 . щий вращение через зубчатую передачу

24 иа распредепитепьный.вап 25. Регу-пируемый купачок 7,. состоящий 8s двухдисков и управпяющЮ подачей: nposonozN, бесступенчато регупируется во всем диа- 40 пазоне подач эа счет смешения дисков в радиапьном направпении. HB этом же . ". распределительном вану 8 установпен ку» пачок 26 с вырезом, связанный через бесконтактный выкпючатепь 27 с эпекэ - 45 ронным блоком управпения 28. Приводы

16 выпопнеиы электромагнитными, Между рихтующим устройством 4 и механвзмсм 5 подачи расположено уст--ройство дня протирки проволоки (не пс -, 50 казано) от остатков цыпи и мелкой стружки, появпяющихся при рихтовке квадратной провопоки. Устройство пред» ставпяет собой тканевый тампон, автоматически смачиваемый очищающей жид- 55 костью, например спиртобекзиновой смесью. По мере загрязнения тампон ahменяется.

860 4

Автомат имеет ряд блокировок, оста- навпивающих его при эапутывании про/ волоки в мотке (выкпючатепь контактный

29), при смятии провопоки на участке от каретки подачи ао неподвижной пары губок (датчик не показан), при отсутствии разрыва проволоки (датчик располагается эа поавижной парой губок не показан) при получении готовых издепий

30, Имеются общие направляющие 31.

Автомат работает спедующим образом.

Провопока протаскивается через натяжное устройство (ролики 2 и 3), рихтующее устройство 4, механизм 5 подачи, неподвижную 10 и подвижную 11 лары губок. Предварительно настраивается на необхоаимую длину подачи регупируемый кулачок 7, устанавливаются в соответствии со специальной табпицей технопогические зазоры между неподвижной 10 и подвижной 11 парами губок и между подвижной парой губок 11 и механизмом формообразования 18, а также попожения переключателей эпектронного бпока управления 28. Копичество деткпей, которое необходимо изготовить, устанавливается перекпючатепем счетчика, обеспечивающего автоматическое откпючение автомата по достижении заданной вепичины партии. Включается автомат, и пс степенно регулятором производительности уста навпивается необходимая производительность.

Готовые детапи сбрасываются в поток и попадают в специапьный отсек (не по- казан) для деталей, распопоженный в станине автомата. Бикп работы автомата соответствует повороту распределительного вапа 25 на 360е.

Данная конструкция позволяет существ» венно повысить качество изготавливаемых деталей, упрощает настройку, позвопяет увеличить производительность.

Качество изготавпиваемых детапей (разброс по длине форма и размеры си» гарообраэной фаски на конце детали) зависит от физико-химических свойств исходного материала, а также от технопогичесиих параметров, в особенности от стабипьности тока нагрева и постоян» ства интервапа времени от момента пре кращения протекания тока нагрева до начала разрыва. Стабилизация технопогических параметров, обеспечиваемая автоматом предлагаемой конструкции, дает возможность изготавпивать детапи бопее точных размеров с разбросом ло алине в предепах 0,2 мм и по углу фаски B пределах 5 градусов.

1042860

1042860

ФиаЗ

ВНИИПИ Заказ 7197/12 Тираж 686 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей 

 

Похожие патенты:
Наверх