Устройство для нанесения покрытий из порошка на внутреннюю поверхность изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОиКА НА ВНУТгеННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ , включающее ограничительные оноки , формующий элемент, опорный ролик в привоа его вращения, отличаюше е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса нанесения покрытия, формующий элемент выполнен в виде кольцевой эластичной оболочки и спиральной металлической ленты, причем эластичная оболочка установлена между опо.рн. ным роликом и спиральной лентой. Порошок Изделие

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l% (И) у511 В 22 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕПьСТВУ

ЛОДОЮОк лие

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙ (21) 3465327/2202 (22) 15.04.82 (46) 23.09.83. Бюл, ¹ 35 (72) M. Д. Кызылов (71) Малоярославецкий филиал Госуцар ственного всесоюзного орцена Труцового

Красного Знамени научноисспецователь ского технологического института ремон та н эксплуатации мешино-тракторного парка и центрального опытноконструктор ского технологического бюро (53) 621,762.073 (088.8) (86) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 394168, кл. В 22 F 7/02, 1971.

2. Авторское свицетельство СССР

% 804206, кл. В 22 F 7/04, 1980. (54}(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКА НА

ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕ.ЛИЙ, включающее ограничительные лиски, формукапий элемент, опорный ролик и щивод его врашения, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью снижения труцоемкости процесса нанесения покрытия, формуюший элемент выполнен в вице кольцевой эластичной оболочки и спиральной металлической ленты, причем эластичная оболочка установлена межцу онорным роликом и спиральной лентой, 1 1042

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из порошка на поверхность изделий, Известно устройство пля нанесения покрытий из порошка на внутреннюю поверхность иэделий, включающее корпус, эажимное устройство, нагреватель и привоп вращения корпуса Г1 J.

Недостатком данного устройства яв iO ляется низкое качество полученных пок рытий, обусловленное низким уровнем центробежных усилий, воздействующих на йорошок при вращении корпуса, Наиболее близким к изобретению по 15 технической сущности и постигаемому результату является устройство для нане сения покрытий из порошка на внутреннюю noaeрхностЫ иэпелий, включающее ограничительные диски, формующий эле щ мент, опорный ролик и привод его вращения. Формующий элемент выполнен в вице кольца из металлической ленты (2).

Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость процесса, g5 обусловленная необходимостью повторного проведения технологического продесса для получения покрытий большой толщины.

Белью изобретения является снижение трудоемкости пропесса нанесения покрытия.

Для достижения указанной цели а устройстве для нанесения покрытий из порошка на внутреннюю поверхность иэ делий, включающем ограничительные диски, формуквдий элемент, опорный родик и

- привод его вращения., формукхций элемент выполнен в виде кольцевой эластичной оболочки и спиральной металлической ленты,. причем эластичная оболочка усмеж у с орным роли м -4О спиральной лентой.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А А на фиг, 1.

Устройство для нанесения покрытий состоит иэ ограничительных дисков 1 и 2, формуюшего элемента, выполненного в виде спиральной металлической ленты 3 и кольцевой эластичной оболочки 4, опорного ролика 5 и привода его вращения (не показан). При этом оболочка 4 ус тановлена между опорным роликом 5 и спиральной лентой 3, Устройство работает следующим образом.

На нижний диск устанавливается из делие с изношенной внутренней поверхно

55 стью, на которую нужно нанести слой металлического порошка. Внутри изделия концентрично устанавливают формую

886 1 ший элемент в сборе. В полость между поверхностью иэделия и формуюшям элементом насыпают порошок, а затем полость закрывают верхним диском 2.

Опорным роликом 5 изнутри поджимают порошок к стенке детали через формующий элемент. При вращении изцелия с порошком и формуюшим элементом в сборе опорный ролик, вращаясь вокруг своей оси, накатывает металлический порошок на внутреннюю поверхность изделия, при этом ось ролика перемешают радиально к оси вращения изделия (с целью обеспечения необходимой постоянной нагрузки на слой порошка при его усапке ). По мере усапки слоя порошка концы спиральной ленты 3 расходятся или сходятся (концы ленты перед прокат кой уложены вна утест), обеспечивая тем самым постоянный плотный прижим ленты по всему периметру слоя за счет кольцевой эластичной оболочки, которая деформируется между двумя orðàía÷aтельными писками при прокатке по ней опорного ролика.

Устройство работает следующим образом.

На стальной циск 1 устанавливают трубчатое иэпелие - деталь иэ стали 20толщиной 3 мм и внутренним диаметром 80 мм, внутри которого помещают (концентрично оси детали) формующий элемент в сборе, состоящий иэ спираль ной ленты (сталь 50) толщиной 0,4 мм и шириной 3 мм и кольцевой эластичной оболочки такой же толщины и ширины, . что и лента, изготовленной из термопластического материала (полиэтилена).

Насыпав между стенкой детали. и формующим элементом металлический по -. шок, устанавливают второй циск и закрепляют его болтами. Состав металли« ческого порошка - железо с 3% меди.

Подготовленный образец зажимают в патрон токарно-винторезного станка и, введя внутрь образца опорный ролик, осуще отвляют накатку слоя порошка на внутреннюю поверхность образца. Прокатный слой порошка после спекания по общепринятой технологии приобретает металлические свойства и имеет прочную металлическую связь с внутренней поверхностью изделия.

Описанное устройство может быть использовано при восстановлении изношенных матриц пресс-грануляторов кормов, где требуется нанести слой толщины порядка 10-15 мм. Применение иэобре тения позволяет снизить трудоемкость пронесса восстановления в 1,5-2 раза.

Хб 42886

Составитель И. Киянский

Редактор P. Видика Техред И.Метелева Корректор B. Бутикa

Заказ 7214/14 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4