Способ обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных производств

 

СПОСОБ ОБЕСЦВЕЧИВАКИЯ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗ ВОДСТВ, -включающий их подкисление, контактирование подкисленного стока с железными стружками, подщелачивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обесцвечивания, подкисление ведут обработкой стоков в а-нодной камере диафрагменного электролизера в присутствии хлоридов до достижения значения окислительного п 3тенциала 900-1200 мВ.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 С 02 Г 9/00; С 02 Р 1 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:„,:К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ) 3365499/23-26 (22) 08.12.81 (46) 23,09.83. Бюл.@35 (72) Д.Н. Пластунов, В.Н. Анопольский, В.И. Рогов, Е.M. 1йчатько . и И.В. Москалев (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (53) 628.543.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .

9 814898, кл. С 02 F 9/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

9 789437, кл. С 02 V 9/00, 1980 (прототип).

„Л(.)„„10 А (54 ) (57 ) СПОСОБ ОБЕСЦБЕЧИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНО-.ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОЖ-

ВОДСТВ, включаюций их подкисление, контактирование подкисленного стока с железными стружками, подшелачивание и отстаивание, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения степени обесцвечивания, подкисление ведут обработкой стоков в анодной камере диафрагменного электролизе ра в присутствии хлоридов до достижения значения окислительного пбтенциала 900-1200 мВ.

104311Я

Изобретение относится к химической технологии, в частности к очистке сточных вод, и может быть использовано для очистки сточных вод текстильно-галантерейных производств.

Известен способ очистки сточных вод красильно-отделочных производств включающий регулирование рН и введение минерального коагулянта (1j .

Недостатком способа является сложность эксплуатации реагентного хозяй- 1О ства, дополнительное загрязнение обрабатываемой воды аминами солей железа, получения большого количества осадка.

Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности и достигаемому результату является способ обесцвечивания сточных вод красильно-.отделочных производств, включающий подкисление, контактирование подкислен- 2О ного стока с железными стружками с одновременным воздействием ультразвуковых колебаний подщелачивания и отстаивания f2) .

Недостатком известного способа 25 является невысокая степень очистки сточных вод за счет низкой эффективности использования процесса растворения железных стружек в кислой сре- де. 30

Целью изобретения является повышение степени обеспецвечивания сточных вод, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу включаю- 35 щему подкисление стоков, контакт их с железными стружками, подщелачивание и отстаивание, подкисление ведут обработкой стоков в анодной камере диафрагменного электролизера в при- 40 сутствии хлоридов до достижения > значения окислительно-восстановительного потенциала 900-1200 .мВ.

По известному способу специальное повышение окислительного потенциала. . не производится, а его значение устанавливается в зависимости от дозы реагента, применяемого для подкисления, и его окислительных свойств. TaK как при подкислении жидкости тра-5О диционными кислотами (серной,. соляной и др. ) Е не увеличивается более 600 мВ, то для достижения поставленной цели — повышение эффективности использования и степени обес- 55 цвечивания, требуется дополнительное увеличение окислительного потенциала, так как при таких значениях потенциала процесс растнорения стружек протекает с низкой эффективностью. 6О

При химическом изменении потенциала раствора в обрабатываемую воду в большом количестве вводятся реагенты-окислители, усложняющие его ионно-молекулярный состав. 65

При значении окислительно-восстановительного потенциала 9001200 Мв происходит эффективное растворение железных стружек изза более высокого потенциала электрода, Увеличение потенциала свыше

1200 MB является экономически не выгодным, так как требует больших затрат электроэнергии. При значениях потенциала ниже 900 мВ происходит. значительное снижение выхода железа, что снижает эффективность растворения металла. Кроме того, повьыение окислительного потенциала ведут в анодной зоне диафрагменного электролизера без дополнительного ввода окислителей или их ввода в минимальных количествах, конкретная концентрация хлоридов, при которой происходит такое повышение Eh, зависит от материала электродов, плотности тока и времени электрообработки.

Пример 1. Очистке подвергают модельный раствор прямого черного красителя 3 концентрацией

100 мг/л на дистиллированной воде.

Очистки проводят по двум способам известному и предлагаемому.

По известному способу раствор обрабатывают следующим образом.

В пробу вводят 50%-ный раствор

Н2 5 04до значения рН раствора 12,2 ед., контактируют с железными стружками, затем нейтрализуют щелочью до рН 7-В и отстаивают 1,5 ч.

По предлагаемому способу в исходный модельный раствор вводят МаСС в количестве 1 г/л, затем обрабатывают в анодной зоне диафрагменного электролизера, контактируют с железными стружками, смешивают с пробой из катодной зоны и отстаивают 1,5 ч.

Полученные результаты приведены в табл.1.

Как видно из табл 2 предлагаемый способ позволяет повысить выход железа в 2-3 раза по сравнению с известным способом, а также повысить степень обесцвечивания.

Применение предлагаемого способа повышает эффективность использонания процесса растворения железных стру = жек в кислой среде и увеличивает спестепень обесцвечивания красильных . стоков

Пример 2. Для обоснования более высокой эффективности злектрохимического изменения окислительного потенциала по сравнению с химическим изменением проводят следующие опыты.

Исследуют дна типа растноров с различным значением величины рК и Е .

Первый тип раствора готовят путем ввода окислителей (50%-ный раствор

НС().Второй тип растворов готовят

1043118 тенциала, в результате чего растворяется большее количество железа.

Применение предлагаемого способа позволяет повысить степень обесцвечивания сточных вод при снижении

5 затрат и исключения загрязнения очищаемых вод дополнительными реагентами.. в анодной зоне диафрагменного электролизера. Полученные результаты приведены в табл.2.

Как видно из табл.2 электрохимическое изменение ЕП и рН дает более высокое значение, чем химическое изменение окислительного поТаблица 1

Способ

Известный

Предлагаемый

Eb,, „ Ге„,„ Оптическая плотность

РН мВ с мг%

PH Eh t@< Ре, Оптичесс мг/л кая плотность

1 1180 10 94

1 1175 30 90

1 1 495 10 29

1,1 480 30 68

1,0 440 60 113

2,0 480 10 . 20

2,0 440 30 55

2,0 450 60 80 с

2,2 430,10 25 2,2 430 60 29

Исходная проба.

1. 1180

2,1 1020

2,0 980

2,0 940

2,2 850.

2,2 840

60 117

10 60

30 77,0

60 92

10 30

60 40

Таблица 2

1-й раствор

2-й раствор

Количество Х, U, t рН ЕЛ хлор идов, A В с мВ г/л. рН Eh, мВ, Количество хлоридов, мг/л

0,05

0,1

0,5

1i0

3,0

5,0

0 5 45 680 1 8

0,5 45 500 1,9

05 30 360 19

1,0 30 180 1,95

1,0 20 120 2,0

1,0 9 20 2,0

1165

2,92 423

2,66 497

1,92 517

1,67 528

1,17 533

0,97 558

1160

Составитель Т. Барабаш

Редактор Н. Рогулич Техред А,Бабинец Корректор А. Ноах

Заказ 7253/25 Тираж 941 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,05

0,1

0,5

1,0

3,0

5,0

0,2

0,21

0,18

0,21

0,24

0,22

9,2

0,2

1,85

0,045

0,054

0,04

0,063

0,06

0,065

0,19

0,2

1,8